Бункер зерноуборочного комбайна с пневматической загрузкой Советский патент 1982 года по МПК A01F12/60 A01D41/00 

(54) БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к бункерам зерноуборочных комбайнов с пневматической загрузкой зерна.

известен бункер зерноуборочного комбайна с пневматической загрузкой зерна, содержащий основной бункер, имеющий боковые и верхние стенки, подводящий и отводящий пневмотрубопроводы 1.

Недостатком известного устройства является то, что отделяется от транспортируемого зерна воздух и часть пыли, а не основная масса примесей.

Цель изобретения - повыщение качества зерна, подаваемого в бункер.

Поставленная цель достигается тем, что основной бункер снабжен дополнительным бункером, расщирителем и ротором с эластичными пальцами, причем дополнительный бункер расположен на одной из боковых сторон основного бункера, расширитель смонтирован над упомянутыми бункерами и соединяет их, а подводящий пневмртрубопровод расположен в дополнительном бункере и за его выходным отверстием в расщирителе установлен ротор.

Эластичные пальцы закреплены на роторе рядами, расположенными под углом к образующей окружности ротора.

Расщиритель снабжен гребенкой, установленной с перекрытием пальцев ротора и закрепленной с возможностью регулирования величины перекрытия.

Конец подводящего пневмотрубопровода снабжен насадкой, имеющей прямоугольное сечение, причем верхняя сторона насадки выполнена перфорированной и образует

10 последовательно расположенные конфузор и диффузор.

Насадка выполнена с возможностью передвижения и фиксации относительно пневмотрубопровода.

15

Причем одна из сторон дополнительного бунке1 а выполнена перфорированной.

На внутренних стенках отводящего пневмотрубопровода выполнены перегородки, расположенные по винтовой линии.

20

Боковая сторона основного бункера, на которой расположен дополнительный бункер, имеет заслонку.

На фиг. 1 изображен бункер сзади, общий вид; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1;

на фиг. 3 - бункер, общий вид сверху; на фиг. 4 - развертка ротора; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - вид В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - вид Г-Г на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 2 (вид насадки сверху).

На фиг. 2 и 5 показано условно: движение воздуха (стрелка не заштрихована); движение зерна (стрелка заштрихована) и движение примесей (стрелка заштрихована со штрих-пунктирным обозначением).

Бункер состоит из основного бункера 1 и дополнительного бункера 2, который крепится сбоку с правой стороны по ходу комбайна. Сверху основного бункера 1 установлен отводяший пневмотрубопровод 3, предназначенный для выхода воздуха из основного бункера. Расширитель имеет переднюю стенку 4, выполненную криволинейной, и заднюю 5. Расширитель собой перекрывает оба бункера 1 и 2. Сверху бункера 1 имеется крышка 6. Дополнительный бункер 2 содержит воздухоотвод 7, с помошью которого он сообшается с атмосферой. Передняя сторона 4 расширителя расположена перпендикулярно подводящему пневмотрубопроводу 8. На задней стенке 5 расширителя имеется стопор 9, который связан с тягой 10. А тяга 10, в свою очередь, связана с гребенкой 11, которая с помощью шарниров 12 может поворачиваться относительно оси вращения ротора 13. Между ротором и передней стенкой 4 расширителя установлен отбойный щиток 14, причем нижняя консоль отбойного щитка находится на уровне оси вращения ротора. С помощью накладки 15, закрепленной на задней стенке 5 расширителя и стопорящейся на передней стенке 4 расширителя, устанавливается зазор Н.

Производится это следующим образом: ослабляют стопор, поднимают всю заднюю сторону 5, за счет щарнира 12 устанавливают нужный -зазор Н, который фиксируется стопором.

С передней стороны дополнительного бункера 2 под передней стороной 4 расширителя имеется перекрытие 16. Оно предотвращает попадание зерна в дополнительный бункер 2. Перед ротором 13 на конце подводящего пневмотрубопровода 8 имеется насадка 17. Насадка 17 имеет на своем выходе прямоуголь.ное сечение, выполнена расщиряющейся и ее щирина равна ширине ротора. Подводящий пневмотрубопровод устанавливается в дополнительном бункере 2 с помощью герметизирующих элементов 18. В результате часть трубопровода помещается в дополнительном бункере 2 и соединяется с упомянутой насадкой 17, которая имеет возможность перемещаться по егоповерхности с последующей фиксацией. Этим устанавливаем допустимый зазор S в зависимости от производительности, засоренности и убираемой культуры.

Привод ротора 13 осуществляется от механизма 19. Для сообщения бункера 2 с атмосферой одна его сторона 20, обращенная к воздухоотводу 7, выполнена перфорированной. В нижней части разделяющей стенки бункера 1 от. бункера 2 имеется задвижка 21. Она предназначена для удаления из емкости накопленных отходов. Для предотвращения вылета зерна- вместе с воздухом из бункера 1, в отводящем пневмотрубопроводе 3 дополнительно установлена винтовая спираль 22. Капроновые нити по поверхности ротора закреплены дорожками 23 с интервалом друг от друга с углом подъема а 15-60°. Одна из двух больщих сторон 24 насадки 17 выполнена перфорированной и

5 образует конфузор, переходящий в диффузор относительно другой противоположной стороны, которая продолжена до ротора и контактирует с ним.

В зависимости от физико-механических свойств транспортируемого материала, кроме контакта, возможен и зазор Н между ротором и удлиненной стороной насадки.

Бункер зерноуборочного комбайна с пнев матической загрузкой работает следующим образом.

5 Зерно вместе с небольщим процентом крупных примесей (1-2%) за счет избыточного давления транспортируется по подводящему пневмотрубопроводу 8. Проходя насадку 17, транспортируемый поток смеси подвергается одновременно сжатию по высоте слоя и расширению по ширине. Происходит это от сужения насадки и ее расширения к выходу, где ее выходное сечение имеет форму прямоугольника. Причем большие стороны прямоугольника равны ширине ротора. Это позволяет рассредоточить транспортируемый материал на всю ширину ротора, т.е. уменьшить концентрацию поступающего материала на преодоление сопротивления поверхности капроновых нитей. Во время сжатия часть воздуха успевает выйти

0 через перфорированную стенку дополнительного бункера 2.

При выходе из насаДки рассредоточенный материал на больщую щирину подвергается дополнительному расширению вверх за счет диффузора, В результате часть легких приме сей, пыль начнут выпадать из потока вверх, так как более крупные частицы зерна их вытесняют из своей среды. Под действием этих сил легкие частицы и остатки пыли с воздухом уносится через зазор S в бункер 2. А

0 материал, обладающий большой энергией (зерно и вместе с ним крупный сорняк, например, дурнишник, соломистые остатки), старается проходить через нитевую завес, , выполненную из капроновых ниток.

Так как зерно гладкое и обладает большей обтекаемостью и меньшим коэффициентом трения, оно легко проходит эту завесу. При своем прохождении через эту завесу зерно не мешает друг другу, так как материал поступает к ротору после насадки рассредоточенным. Легкому прохождению зерна также способствует расположение капроновых нитей по валу в виде дорожек 23 с некоторым интервалом друг от друга. Некоторая часть зерна ,с гладкой своей поверхкостью, особенно это касается пшеницы, ржи и бобовых культур, без особого усилия проходят ротор по интервалам между дорожками. Что касается дурнишника с его колючками или соломистых, колосовых остатков, то они цепляются за нити и застревают в них. Осевшие примеси вычесываются гребенкой 11во время вращения ротора и удаляются в дополнительный бункер 2. Расположение капроновых нитей дорожками с интервалом и углом подъема а значительно уменьшает сопротивление процесса вычесывания. Это объясняется тем, что набегание дорожки нитей на гребенку производится постепенно, а не сразу всей шириной ротора. Для предотвращения попадания зерна в бункер 2 установлены отбойный щиток 14 и перекрытие 16. Зерно, прошедщее через ротор, значительно гасит свою скорость и, контактируя с криволинейной передней поверхностью 4 расщирителя, поступает в основной бункер 1. Вместе с зерном также поступает часть оставшегося воздуха, который удаляется из основной емкости .через отводящий пневмотрубопровод 3 по винтовой спирали 22. Наличие винтовой спирали препятствует случайному выходу зерна из бункера. А первая часть воздуха, которая отделилась от транспортируемой смеси во время прохождения в насадке и при выходе из нее, удаляется из бункера 2 через перфорированную стенку 20, а далее через воздухоотвод 7. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволит повысить качество .зерна, подаваемого в бункер. Формула изобретения 1. Бункер зерноуборочного комбайна с пневматической загрузкой зерна, содержащий основной бункер, имеющий боковые и верхние стенки, подводящий и отводящий пневмотрубопроводы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зерна, подаваемого в бункер, последний снабжен дополнительным бункером, расширителем и ротором с эластичными пальцами, причем дополнительный бункер расположен на одной из боковых сторон основного бункера, расширитель смонтирован над упомянутыми бункерами и соединяет их, а подводящий пневмотрубопровод расположен в дополнительном бункере и за его выходным отверстием в расширителе установлен ротор. 2.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что эластичные пальцы закреплены на роторе рядами, расположенными под углом к образующей окружности ротора. 3.Бункер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что расщирнтель снабжен гребенкой, установленной с перекрытием пальцев ротора и закрепленной с возможностью регулирования величины перекрытия. 4.Бункер поп. 1, отличающийся тем, что конец подводящего пневмотрубопровода снабжен насадкой, имеющей прямоугольное сечение, причем верхняя сторона насадки выполнена перфорированной и образует последовательно расположенные конфузор и диффузор. 5.Бункер по п. 4, отличающийся тем, что насадка выполнена с возможностью передвижения и фиксации относительно пневмотрубопровода. 6.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что одна из сторон дополнительного бункера выполнена перфорированной. 7.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что на внутренних стенках отводящего пневмотрубопровода выполнены перегородки, расположенные по винтовой линии. 8.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что боковая сторона основного бункера, на которой расположен дополнительный бункер, имеет заслонку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2703279/30-15. кл. А 01 D 41/00, 1978.

К

ц

и

.1

Фиг.1

/

S

k

ФигЛ

/

ii

-20

т