Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота Советский патент 1982 года по МПК A01D41/12 A01F12/44 

(54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневмосистемам для транспортирования продуктов обмолота в зерноуборочных комбайнах.

Известна пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота, содержащая пневмопроводы с загрузочными устройствами и скатную доску очистки 1.

Недостатком известной пневмосистемы является необходимость выполнения на пути движения продуктов обмолота нескольких поворотов пневмопроводов на 90°, что приводит к повышенному травмированию зерна и снижению производительности пневмосистемы. Кроме того, оно не обеспечивает выделения из продуктов обмолота мелких примесей и пыли.

Цель изобретения - снижение травмирования зерна в пневмопроводах, повышение производительности пневмосистемы, и также выделение из продуктов обмолота мелких примесей и пыли.

Указанная цель достигается тем, что пневмосистема, содержаш,ая пневмопроводы с загрузочными устройствами и скатную доску очистки, снабжена расположенными под основной скатной доской и перпендикулярно продольной оси комбайна дополнительными скатными досками для подачи продуктов обмолота в соответствующие загрузочные устройства, установленные по обе стороны комбайна параллельно его продольной оси.

Кроме того дополнительные скатные доски выполнены ступенчатыми и перфорированными, а на каждой ступени закрепле10на гребенка из расположенных над нижеследующей ступенью упругих продольных пальцев, длина которых меньше ширины нижеследующей ступени.

На фиг. 1 представлена схема расположения на комбайне загрузочных устройств с пневмопроводами, вид слева по ходу комбайна; на фиг. 2 - то же, вид справа по ход комбайна; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на

° фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 - кинематическая схема привода скатных досок; на фиг. 9 - узел I на фиг. 8; на фиг. 10 - конструкция ступени дополнисольных скатных досок, вид сбоку; на фиг. 11 - то же, вид сверху.

Пневмосистема содержит основную скатную доску 1 очистки 2, дополнительную скатную доску 3 с пневмопроводами 4, загрузочным устройством 5 и вентилятором 6 для транспортировки зерна и дополнительную скатную доску 7 с пневмопроводом 8, загрузочным устройством 9 и вентилятором 10 для транспортировки необмолоченных колосков. Пневмопровод 4 сообщен с зерновым бункером (не показан). Скатные доски 3 и 7 подвешены на подвесках 11. Скатная доска 1 подвешена на подвесках 12, а ее привод 13 посредством тяги 14 связан с коромыслом 15. На скатных досках 3 и 7 установлены уплотнительные манжеты 16 с целью устранения потерь зерна. Загрузочные устройства 5 и 9 устано.влены по обе стороны комбайна 17 параллельно его продольной оси, а скатные доски 3 и 7 - перпендикулярно этой оси. В загрузочном устройстве 5 установлены лотки 18, а в загрузочном устройстве 9 - отражательный козырек 19. Поверхности 20 скатных досок 3 и 7 выполнены ступенчатыми и перфорированными.

На каждой ступени установлена гребенка 21 из упругих продольных пальцев, длина которых меныпе ширины нижеследуюш.ей ступени. Перфорированные (в частности сетчатые) поверхности 20 закреплены на раме 22 посредством фиксаторов 23. Скатные доски 3 и 7 жестко соединены между собой юсредством кронштейнов 24 и 25, закрепленных на нижних сторонах этих досок соответственно. Скатная доска 7 имеет козырек 26. Коромысло 15 посредством тяги 27 связано со скатными досками 3 и 7.

Пневмосистема работает. следуюш,им образом.

Зерно после очистки 2 поступает на скатную доску 1, а затем на скатную доску 3. Часть зерна поступает непосредственно на скатную доску 3. Колосовые остатки поступают на скатную доску 1.

Совершая колебания от привода 13, передаваемые посредством тяги 14 и коромысла 15, скатные доски 3 и 4 вынуждают находяшийся на них материал перемешаться к загрузочным устройствам 5 и 9. При этом, проходя по перфорированным ступенчатым поверхностям 20.с гребенками 21, материал

многократно вслушивается, что благоприятствует выделению из материала мелких примесей и пыли, которые первыми достигают поверхности 20 и просеиваются сквозь ее отверстия за -пределы устройства. Очиш,енный от пыли и .мелких примесей материал ровным слоем поступает в загрузочные устройства 5 и 9. Далее зерно по пневмопроводам 4 транспортируется в зерновой бункер, а колосовые остатки по пневмопроводу 8 - в

Q домолачивающее устройство комбайна 17.

Для каждого вида убираемой культуры на раме 22 посредством фиксаторов 23 устанавливают ступенчатые перфорированные поверхности 20 с соответствующим размером отв.ерстий.

Предлагаемая конструкция пневмосистемы обеспечивает снижение травмирования зерна в пневмопроводах и повышение ее производительности в результате исключения некоторого числа поворотов пневмопроводов на 90°. Кроме того, конструкция дополнительных скатных досок позволяет очистить транспортируемые продукты обмолота от мелких примесей и пыли.

Формула изобретения

1.Пневмосистема зерноуборочного комS байна для транспортирования продуктов обмолота, содержавшая пневмопроводы с загрузочными устройствами и скатную доску очистки, отличающаяся тем, что, с целью снижения травмирования зерна в пневмопроводах и повышения производительности, она снабжена расположенными под основной скатной доской и перпендикулярно к продольной оси комбайна дополнительными скатными досками для подачи продуктов обмолота в соответствующие загрузочные

5 устройства, установленные по обе стороны комбайна параллельно его продольной оси.

2.Пневмосистема по П; 1, отличающаяся тем, что, с целью выделения .из продуктов обмолота .мелких примесей и пыли, дополнительные скатные доски выполнены ступенчатыми и перфорированными, а на каждой ступени закреплена гребенка из расположенных над нижеследующей ступенью упругих продольных пальцев, длина которых меньще ширины нижеследующей ступени. 5Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 808036, кл. А 01 D 41/00, 1978.

17

}

ЩигЗ f6 Ю 16 го 21 22 22 // / (риз. 5 t .//

i6 7 f6

26

1

Г- Г

/6

//

Ю

VЬ V

14(риг. 9

fJ /f/

Ц)и5.10

фиг. 11