(54) ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ ЗАКРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентилируемый закром для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1283505A1 |
Закром для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU843844A1 |
Сушильный закром для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1395206A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА ИЛИ ДРУГОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2121258C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ ЗАКРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU243502A1 |
Вентилируемый закром | 1972 |
|
SU579513A1 |
Вентилируемый закром | 1979 |
|
SU798450A2 |
ЗЕРНОСУШИЛКА КАМЕРНАЯ | 2017 |
|
RU2663595C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КАЗЕИНА С ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ И ДОЗИРОВАННОЙ ВЫГРУЗКОЙ | 2003 |
|
RU2243935C1 |
Установка для пневматической выгрузки и вентилирования сыпучих материалов | 1978 |
|
SU742298A1 |
1
Изобретение относится к сельскому хозяйству и пишевой промышленности.
Известны вентилируемые закрома для сыпучих материалов, включаюш,ие вертикальную цилиндрическую камеру, образованную соосно установленными внешним и внутренним перфорированными цилиндрами, разгрузочную камеру с впускным отверстием, дросселирующее устройство, затвор и воздушный коллектор 1.
Недостатком известных закромов является образование при разгрузке сыпучих материалов сводов и залипания.
Цель изобретения - предотвращение сводообразования и залипания.
Указанная цель достигается-тем, что дросселирующее устойство выполнено в виде установленных радиально с зазором относительно друг друга и расширяющихся к периферии двухскатных коробов, сообщающихся с внутренним цилиндром и расположенных над перфорированным поддоном, имеющим выгрузной желоб, расширяющийся от воздущного коллектора в сторону затвора.
На фиг. 1 изображен предложенный вентилируемый закром, сбоку, в разрезе; на
фиг. 2-сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг. 1.
Вентилируемый закром имеет внешний цилиндр 1, внутренний цилиндр 2, разгрузочную камеру 3, двускатные короба 4, запорный клапан 5, затвор 6, перфорированный поддон 7, впускное отверстие 8, воздушный коллектор 9, выполненный из двух наклонных листов 10 и 11, выгрузной желоб 12.
Цилиндры 1 и 2 расположены соосно и
10 имеют перфорированные стенки. Короба 4 расположены радиально. Они расщиряются к периферии и имеют между собой постоянный зазор. В центре короба 4 примыкают к нижней части внутреннего цилиндра 2. Под 15 коробами 4 смонтирован с уклоном в сторону затвора 6 перфорированный поддон 7. Затвор 6 выполнен в боковой стенке разгрузочной камеры 3 на противоположной стороне от впускного отверстия 8, воздущного коллектора 9. По диаметру разгрузочной камеры 3, идущему от коллектора 9 к затвору 6, расположен выгрузной желоб 12, расщиряющийся и наклонно в сторону затвора.
Вентилируемый закром работает следующим образом.
После загрузки через верх пространства между цилиндрами 1 и 2,запорный клапан 5 поднимается и устанавливается верхним торцом на уровне поверхности загруженного материала. Затвор б закрывается. Через впускное отверстие 8 из воздушного коллектора 9 подается воздух. Воздух проходит через перфорацию поддона, поступает во внутренний цилиндр 2 и начинает проходить через загруженный сыпучий материал через перфорацию внутреннего цилиндра 2, через зазоры между коробами 4. Из материала воздух уходит через перфорацию наружного цилиндра, предохраняя массу от самосогревания и порчи.
При разгрузке закрома клапан 5 опускается вниз, затвор 6 открывается. Масса сыпучего материала проходит через зазоры между коробами 4 на поддон 7 и под действием проходящего через отверстия перфорации поддона воздуха переходят в псевдоожиженное состояние, начинает стекать по уклону выгрузного желоба 12 к выходу через затвор 6 из закрома.
В предложенном устройстве не наблюдается сводообразования и залипания материала при разгрузке.
Формула изобретения
Вентилируемый закром для сыпучих материалов, содержащий вертикальную цилиндрическую камеру, образованную соосно
установленными внещним и внутренним перфорированными цилиндрами, разгрузочную камеру с впускным отверстием, дросселирующим устройством, затвором и воздущным коллектором, отличающийся тем, что,
с целью предотвращения сводообразования и залипания сыпучих материалов при разгрузке, дросселирующее устройство выполнено в виде установленных радиально с зазором относительно друг друга и расширяющихся в периферии двухскатных коробов, сообщающихся с внутренним цилиндром и расположенных над перфорированным поддоном, имеющим выгрузнойжелоб, расщиряющийся от воздушного коллектора в сторону затвора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
;;. .:,--,.; «.. . -,,
---::-:-;- ;;:: б4 : ч-:;; :-;
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-01-08—Подача