Дробильно-смесительная установка Советский патент 1982 года по МПК B02C18/06 

(5) ДРОБИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

1

Изобретение относится к винодельческой отрасли пищевой промышленности и может быть использовано для приготовления суспензий в других отраслях народного хозяйства. Известны установки для разбавления прессованных дрожжей, включающие резервуары с лопастными мешалками 1.

Указанные установки применимы только для приготовления суспензий ю небольшого объема с ручной загрузкой. Их недостатками также являются отсутствие дробяще-дозирующих устройств, обеспечивающих полную механизацию, низкая производительность и невысо- is кое качество получаемой суспензии.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является дробильно-смесительная установка, содержащая дробильную камеру, выполнен- 20 ную в виде перфорированного желоба с дробящим рабочим органом и размещенную над смесительной камерой 2.

Данная установка не может быть использована для получения, воднодрожжевых суспензий из-за высокой вязкости продукта и невозможности его накопления в бункере, а также отсутствия перемешивающего устройства для жидкости и твердых частиц, что приводит к низкому качеству суспензии.

Целью изобретения является повы.шение качества суспензии и производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что в дробильно-смесительной установке, содержащей дробильную камеру, выпрлненную в виде п рфррированного желоба с дробящим рабочим органом и размещенную над смесительной камерой, дробильная камера дополнительно снабжена перфорированным желобом с дробящим рабочим органом, при этом жёлоба сопряжены между собой посредством продольной перегородки с перепускными окнами, рас39положенной между дробящими органами, а над дробильной камерой смонтирован ороситель с трубопроводом для подачи воды, соединенный посредством циркуляционного трубопровода со смес тельной камерой. На фиг, 1 схематично изображена дробильно-смесительная установка, об щий вид; на фиг. 2 - то же, пррдодьный разрез; на фиг. 3 - то же, вид . в плане. Дробильно-смесительная установка состоит из дробильной камеры 1, смонтированной на смесительной камере содержащей резервуар 2 с пропеллерной мешалкой 3. К нижней части ре зервуара присоединен всасывающий трубопровод 4 насоса 5. Нагнетатель,ный трубопровод 6 насоса 5 имеет тре ХОДОВОЙ кран 7, соединяющий насос с трубопроводом готовой суспензии 8 и трубопроводом 9 с оросителем 10, Трубопроводы 4 и 6 образуют цирку ляционный, трубопровод для суспензии. К оросителю 10 присоединен также трубопровод воды 11. Дробильная каме ра 1 образована двумя полуцилиндриче скими перфорированными желобами 12, в которых смонтированы шнеки 13. Шнеки установлены в подшипниках 1A и приводятся в движение через шестеренчатую передачу 15 от мотора-редуктора 1б. В конце каждого шнека 13 (по ходу движения продукта) установлена перегрузочная лопатка ,17 с обратным витком 18. Над дробящей камерой 1 установлен бункер 19. В конце перфорированного желоба второго шнека напротив перегрузочной лопатки 17 имеется люк с шибером 20 для окончательной разгрузки. Между шнеками 13 в дробящей камере 1 установлена перегородка 21 с окнами 22. Перегородка 21 служит для разделе ния продукта, например прессованных дрожжей, на два потока с целью предотвращения образования пробок, В конической части резервуара 2 установлен подпятник 23 вала 24 пропеллерной мешалки 3.° Вал 2k установлен в подшипниковой опоре 25, смонти рованной на раме 2б. .На раме 2б уста новлен электродвигатель 27, от которого вращение передается клиноременной передачей 28 к валу 2, , Установка работает следующим образом. Прессованные дрожжи из автосамосвала (или ДРУГОГО механизма) подают 24 в бункер 19 дробильной камеры 1. Включают в работу шнеки 13. Благодаря шестеренчатой передаче 15 от мотора-редуктора 1б шнекам 13 передается разнонаправленное вращение, Продукт передвигается шнеками 13 к перегрузочным окнам 22, где с помощью перегрузочных лопаток 17 с обратными витками 18 продукт, не протерть(й через перфорацию полуцилиндрических перфорированных желобов 12, перегружается из одного в другой без образования пробок в конце каждого шнека 13. Продукт, орошаемый водой, движется по замкнутому кругу до полного его перетирания через перфорацию желобов 12, В конце работы твердые, частицы, оставшиеся в желобе, выгружают через шибер 20 из дробильной камеры. Одновременно с включением привода шнеков включают подачу воды из трубопровода 11 в ороситель 10, Вода способствует лучшему проходу, комков продукт ; через перфорацию. Вода с мелкими Комками дрожжей попадает в резервуар 1, в котором с помощью мешалки перемешивают дрожжи с водой. Воды подают два-три объема к объему прессованных дрожжей. Для лучшего перемешивания в начале цикла насосом 5 суспензию через кран 7 подают в камеру дробления 1 по трубопроводу 9, Готовую суспензию откачивают насосом 5 на дальнейшую переработку. Возможна работа установки и в непрерывном режиме, для этого точно дозируют подачу воды и отбор готовой суспензии осуществляют сверху. После окончания работы установки окончательную разгрузку камеры дробления осуществляют через люк с шибером 20, Дробящее устройство, состоящее из камеры 1, перфорированных полуци-. линдрических желобов 12 и шнеков 13, дает возможность не только размельчать прессованные дрожжи, но и точно дозировать твердые частицы, что значительно улучшает процесс перемешивания. Точная дозировка продукта достигается за счет постоянного сечения отверстий перфорации желобов 12 и частоты вращения шнеков, которые устанавливаются при проектировании установки. при работе установки в непрерывном режиме точная дозировка воды необходима для получения однородной по составу суспензии. При работе в пери одическом режиме установка оаботает до полного освобождения бункера Т9 и дробильной камеры 1, объем которой в два-три раза меньше резервуара 2, который перед началом работы заполнен водой до уровня, рассчитанного на количество продукта, поступившего в дробильную камеру. При этом орошение осуществляют насосом 5 без поступления воды. При работе в периодическом режиме установки, но да резервуар 2 не заполнен водой до определенного уровня, точная дозировка воды необходима для приготовлени суспензии, .ее осуществляют через ороситель 10 по трубопроводу 11. Отбор готовой суспензии при непре рывном режиме .рекомендуется производить сверху с Целью получения качественной суспензии. Если отбор сус пензии будет проводиться снизу, то поступающий продукт не будет полностью перемешан с водой, так как в . резервуаре не будет поддерживаться определенный объем суспензии, необходимый для качественного перемешивания. Время приготовления суспензии дрожжей в такой установке в 3-5 раз ниже чем в резервуарах с мешалками, а качество суспензии выше.

Ярткта Экономия, получаемая при внедрении установки на одном заводе, ,составляет 13 тыс. руб. в год. Формула изобретения Дробильно-смесительная установка, содержащая дробильную камеру, выполненную в виде перфорированного желобас дробящим рабочим органом и размещенную над смесительной камерой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества суспензии и производительности установки, дробильная камера дополнительно снабжена перфорированным желобом с дробящим рабочим органом, при этом желоба сопряжены между собой посредством продольной перегородки 1с перепускными окнами, расположенной между.дробящими органами, а над дробильной камерой смонтирован ороситель с трубопроводом для подачи воды, соединенный посредством циркуляционного трубопровода со смесительной камерой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вулихман А. А. и др. Получение виннокислых соединений из отходов виноделия. М., Пищепроимздат, 1956, с. U1. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 02 С 18/06, 1977.