Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Советский патент 1988 года по МПК C12G1/02 

л

,

74

J. Т М U J U 1 l-HH-r

.у У V, У Ч 1 lyyii ii У У

Я7 У

-. .У - JK .у..Ji. .Х .У-П //J/

:

.-/

fvt

X .

fvt

А....-,- А У jAj.- (А;|А ,|Ль||| А. А. -А..1,1

jL. -J-. jf... :L. и. JL. L. У V у V74

А. А ;

У

Ю 19

с 9

ел

с

K .у..Ji. .Х .У-П //J/

:

fvt

X .

jAj.- (А;|А ,|Ль||| А. А. -А..1,1

L. и. JL. L. У V у VD2 00 05

а:

4

05

/Jv

/ Sfrc/mKffff

1|овления экстрактов из растительного аырья. Цель изобретения - повышение надежности в работе и увеличение выхода экстрагируемых веществ. Экстрак- top состоят из горизонтальный перфорированных корпусов 1 со шнеками 2, установленных поярусно и образующих рросительные секции, загрузочного бункера 3, оросителя 4, установленного над верхней оросительной секцией, выгрузочного лотка 5, сборника 6 экстракта, общего привода оросительных секций, состоящего из мотора- редуктора 7 и цепной передачи 8. Все корпуса шнеков имеют перегрузочные каналы 9, а шнеки оросительных секций у перегрузочных каналов оборудованы разгрузочными витками 10 с обратным направлением винтовой линии и перегрузочными лопатками 1I. Под сеткой перфорированных корпусов 1 , за исключением нижнего, установлены направляющие лотки 12 отбора части диффузионного сока, соединенные со сливными трубами 13. Свежие выжимки непрерывным потоком .загружают в бункер 3. Шнеком 2 нижней оросительной секции выжимки подвигаются по перфорированному корпусу 1 . Выжимки, дой- дя до конца нижней оросительной секции, с помощью перегрузочной лопатки 11 и обратного витка 10 выгружаются .через перегрузочный канал 9 в транспортер-смеситель 14, в котором щне- ком 16 продвигаются по корпусу 15 до загрузочного окна 18 второй выщерас- положенной оросительной секции, перегружаясь в нее. Пройдя третью оросительную секцию, выжимки попадают в верхний транспортер-смеситель 14, куда через вентиль 21 подают часть растворителя, подводимого по трубе 1 на ороситель 4. Смешанные с растворителем выжимки верхним транспортером- смесителем 14 загружаются в верхнюю оросительную секцию. После достижения необходимой концентрации экстрагируемых веществ в экстракте сборника 6 кран 24 открывают только на отбор готового экстракта. Описываемая конструкция экстрактора надежна в работе за счет исключения закрытых перегрузочных каналов, а за счет введения в процесс дополнительного сме- шивания растворителя с выжимками на ней увеличивается выход экстрагируемых веществ на 15% по сравнению с прототипом и на 15-20% по сравнению с серийно выпускаемым экстрактором. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промьшшенности, к оборудованию винодельческой отрасли пищевой пр омьшшен- ности, и предназначено для переработки отходов виноделия, плодово-ягодного и сокового производства, а именно для переработки выжимок и гребней, и может быть использовано для приго

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, к оборудованию винодельческой ее отрасли, и предназначено для переработки отходов виноделия плодово-ягодного и сокового производства, а именно для переработки выжимок и гребней, и может быть использовано для приготовления экстрактов из растительного сырья.

Цель изобретения - повьш1ение надежности в работе экстрактора и увеличение выхода экстрагируемых веществ.

На чертеже схематично изображен экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок.

Экстрактор состоит из горизонтальных перфорированных корпусов 1 со шнеками 2, установленных поярусно и образующих оросительные секции, загрузочного бункера 3, оросителя 4, установленного над верхней оросительной секцией, выгрузочного лотка 5, сборника 6 экстракта, общего привода оросительных секций, состоящего из мотора-редуктора 7 и цепной передачи 8.

Все корпуса шнеков имеют перегрузочные каналы 9, а шнеки оросительных секций у перегрузочных каналов оборудованы разгрузочными витками 10 с обратным направлением винтовой линии и перегрузочными лопатками 11. Под сеткой перфорированных корпусов I, за исключением нижнего, установлены направляющие лотки 12 отбора части диффузионного сока, соединенные со сливными трубами 13. Направляющие лотки 12 расположены под перегрузочными каналами под 1/3 длины

перфорированной поверхности оросительной секции. Конец каждой оросительной секции, за исключением верхней, перегрузочным каналом 9 соеди- нен с транспортером-смесителем 14, который состоит из корпуса 5, шнека 16 и привода 17 с редуктором.

Транспортеры-смесители 14 установлены параллельно с оросительными сек циями в вертикальной плоскости и наклонно к ним в горизонтальной так, что перегрузочный канал нижней оросительной секции они соединяют с загрузочным окном 18 верхней.

Ороситель 4 соединен трубой 19 с коммуникацией подачи растворителя и на ней установлены вентили 20 и 21 регулирования отбора растворителя,, соединенные с оросителем 4 и тран- спортером-смесителем 14 соответственно.

Над шнеком 2 нижней оросительной секции за бункером 3 установлен ороситель 22 рециркуляции, соединенный трубопроводом 23 через кран 24 с насосом 25. Насос 25 через кран 26 соединен со сборником 6 экстракта. Кран 24 служит для разделения потока экстракта и подачи его на ороситель 22 рециркуляции и в линию отбора готового экстракта.

В конце каждой оросительной секции над перфорированным корпусом 1 перед перегрузочным каналом 9 установлен подпрессующий лоток 27.

Экстрактор работает следующим образом.

Свежие выжимки непрерывным потоком загружают в бункер 3. Шнеком 2 нижней оросительной секции выжимки подвигаются по перфорированному корпусу 1. Выжимки, дойдя до конца нижней оросительной секции, с помощью перегрузочной лопатки 11 и обратного витка 10 выгружаются через перегрузочный канал 9 в транспортер-смеситель 14, в котором шнеком 16 продвигаются по корпусу 15 до загрузочного окна 18 второй вьшерасположенной оросительной секции, перегружаясь в нее.

При заполнении нижней оросительной секции выжимкой и начале загруз- ки второй включают подачу горячего растворителя (температура 75-80 С) на ороситель 4, при этом вентиль 21 закрыт. Пройдя слои вьгжимок второй и первой оросительных секций, раство

Q 5

0

5 O

Q

5

0

5

ригель, частично насыщенный экстрагируемыми веществами, сливается в сборник 6. Так как под 1/3 длины перфорированного корпуса второй оросительной секции установлен лоток 12, часть растворителя по сливной трубе I3 направляется в бункер 3, где смешивается со свежими выжимками.

В начале работы экстракт, слабо насыщенный экстрагируемыми веществами, из сборника 6 через кран 26 насосом 25 по трубопроводу 23 подают на ороситель 22 циркуляции. При этом кран 24 отбора экстракта открыва от только на ороситель 22 рециркуляции.

Проходя вторую оросительную секцию, выжимки перегружаются через перегрузочный канал 9 с помощью обратного витка 10 и перегрузочной лопатки I1 во второй транспортер-смеситель 14, где смешиваются с частью растворителя, поступившего по сливной трубе 13 из лотка 12 верхней оросительной секции.

Транспортером-смесителем 14 выжимки направляются в загрузочное окно 18 третьей оросительной секции. Проходя по перфорированному корпусу I третьей оросительной секции, выжимки орошаются растворителем из верхнего перфорированного корпуса на 2/3 ее длины. Пройдя третью оросительную секцию, выжимки попадают в верхний транспортер-смеситель 14, куда через вентиль 21 подают часть растворителя, подводимого по трубе I9 на ороситель 4. Смешанные с растворителем выжимки верхним транспортером-смесителем 14 загружаются в верхнюю оросительную секцию.

Проходя по перфорированному корпусу 1 верхней оросительной секции, выжимки орошаются растворитех ем из оросителя 4. Промытые выжимки, прессуясь подпрессующим лотком 27, с помощью перегрузочной лопатки I1 и разгрузочного витка 10 выгружаются в выгрузочный лоток 5 и удаляются из экстрактора. Так как шнек 2 верхней оросительной секции имеет обратную навивку по сравнешто со шнеками остальных оросительных секций, выгрузка производится с другой стороны, чем производится перегрузка в нижерасположенных секциях.

После достижения необходимой концентрации экстрагируемых веществ в экстракте сборника 6 кран 24 откры ают только на отбор готового экстракта, перекрыв подачу его на ороси- фель 22 рециркуляции. Процесс откач- Ки экстракта насосом 25 может быть Автоматизирован.

j После окончания работы экстрактора дроизводят его промывку, выпуская нромывные воды через кран 26 или 24.

Предлагаемая конструкция экстрактора надежна в работе за счет исключения закрытых перегрузочных каналов а за счет введения в процесс дополнительного смешивания растворителя с пыжимками на ней увеличивается выход ;|кстрагируемых веществ на 15% по сравнению с известным и на 15-20% но сравнению с серийно выпускаемым экстрактором.

Сравнительные данные по эффективности, а также надежности работы п кстрактора, полученные на извест- 1ЮЙ конструкции экстрактора и на предлагаемой, представлены в таблице

I

ормула изобретения

Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержащий поярусно и горизонтально расположенные с образованием секций экстрак- щи перфорированные корпуса с загру- очными окнами и перегрузочными каналами, шнеки, смонтированные в каждом icopnyce, направляющие лоткиj укрепленные на внешней поверхности каждого корпуса, сборник экстракта, систе- ЙУ трубопроводов с устройствами для |г1одачи растворителя в каждую секцию И привод шнеков, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе и увеличения выхода экстрагируемых веществ, он снабжен транспортерами-смесителями, каждый из которых установлен между перегрузочным каналом корпуса нижерасположенной секции и загрузочным окном корпуса вышерасположенной секции, а направляющий лоток корпуса последней укреплен в зоне его перегрузочного канала на участке, составляющем 1/3 перфорированной поверхности, и соединен сливным трубопроводом с нижерасположенным транспортером-смесителем, при этом перегрузочные каналы корпусов нижней и промежуточных секций выполнены в одной вертикальной плоскости на их боковых стенках, загрузочные окна корпусов промежуточных и верхней секций расположены на участках, противоположных участкам расположения перегрузочных каналов, а шнек корпуса верхней секции выполнен с навивкой винта, обратной навивке шнеков корпусов остальных секций.

Время экстракции,

мин15 28

Выход спирта-СЕЛрг ца, дал а/а, из 1 т выжимок:

виноградные 2,2 2,3 яблочные1,6 1,7

Содержание, сухих веществ, %, в экг стракторе:

виноградный 7,5 8,2 яблочный7,2 8,1

Количество остановок на очистку в смену (8ч) 3