(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ОКНЕ ИНСТРУМЕНТОДЕРЖАТЕЛЯ В ПРЯМОУГОЛЬНОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТОДЕРЖАТЕЛЬ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ НЕГО | 2010 |
|
RU2521541C2 |
Кодовый замок бесступенчатого кодирования | 1986 |
|
SU1509497A1 |
Предохранительный клапан сдЕМпфиРОВАНиЕМ АВТОКОлЕбАНийзАпОРНОгО ОРгАНА | 1979 |
|
SU804978A1 |
Инструмент для вырезания отверстий в эластичных материалах | 1980 |
|
SU887241A1 |
Режущий инструмент | 1980 |
|
SU902983A1 |
Патрон для крепления инструмента | 1984 |
|
SU1196156A1 |
МНОГОКРАТНО ПЕРЕТАЧИВАЕМЫЙ РЕЗЕЦ | 2002 |
|
RU2226453C2 |
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
Зенковка | 1989 |
|
SU1708544A1 |
Устройство для крепления цилиндрического груза на платформе транспортного средства | 1980 |
|
SU933500A1 |
.
Изобретение относится к машиностроешоо и, в частности, к конструкций крепления инструментов для обработки металлов давлением.
Известно устройство для крепления инструментов в прямоугольном окне инструментодержателя, содеря щее установленные в параллельных сторонам окна пазах инструмента и цилиндрических отверстиях инструментедержателя цилиндрические штифты с наклонными к их продольной оси /лысками, сопряженные своими поверхностями с поверхностью упомянутых отверстш и пазов, при этом каждое отверстие вьшолнено под углом к стороне окна, примыкающей к пазу 1.
Недостатком известного устройства является малая надежность крепления инструмента в инструментодержателе.
Цель. изобретения - повьпиение надежности.
С этой целью в устройстве для крепления инструмента в прямоугольном окне инстру- ментодержателя, содержащем установленные в параллельных сторонам окна пазах инструмента Н щшиндрических отверстиях инструментодержателя цилиндрические штифты с на
клошшми к их продольной оси лысками, сопряженные .своими поверхностями с поверхностью упомянутых отверстий и пазов, при этом каждое отверстие вьшолнено под углом к стороне окна, примыкающей к пазу, угол наклона льгски к продольной оси штифта выполнен меньшим угла наклоиа оси цилиндрического отверстия относительно стороны окна, примыкающей к пазу и определен зависимостью
10
У - qrctQf (tQTd.-сов ),
где - угол наклона оси цилиндрического отверстия относительно стороны .окна, примыкающей к пазу;
ts «t наклона боковой поверхности паза, сопряженной с лыской юшиндрического штифта, отиосительно прнмыкающей к нему стороны окна;
20
А - yton наклона лыски к продольной оси штифта.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - цилиндрический штифт с наклонной к его продольной оси лыской. В ннструментодержателе 1, имеющем прямоугольное окно 2 для установки инструмента 3, на боковых поверхностях параллельно сторонам окна 2 вьтолнены пазы 4, под углом ОЕ к стороне окна, примыкающей к соответствующему пазу, выполнено цилиндрическое отверстие 5. Крепление инструмента 3 в прямоугольном jOKHe 2 инструментодержателя 1 осуществляется посредством двух цилиндрических щтифтов с наклонными к их продольной оси под углом -jr лысками. Цш1инщ ические опифты 6 устанавливаются в цилиндрических отверстиях 5 инструмен тодержателя 1 и пазах 4 инструмента 3, причем боковая поверхность паза 7, сопряженна с лыской щшиндрического штифта б, наклонена под углом относительно примыкающей к нему стороны окна 4. Так как угол а выполнен больше угла то в процессе установки щшиндрического штифта происходит дополнительный поворот клина, т.е. более похшое прилегание его лыски к сопряженной с ним боковой поверхности паза. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет экономии времени, необходимого для подналадки крепления. Формула изобретения Устройство для крепления инструмента в прямоугольном окне инструментодержателя, содержащее установленные в параллельных сторонам окна пазах инструмента и цилнидрнческих отверстиях инструментодержателя цилиндрические штифты с наклонными к их продольной оси лысками, сопряженные своими поверхностями с поверхностью упомянутых отверстий и пазов, при этом каждое отверстие выполнено под утпом к стороне окна, примыкающей к пазу, о тли ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, угол наклона лыски к продольной оси штифта вьшолнен меньшим угла наклона оси цилиндрического отверстия относительно стороны ;0кна, примыка ощей к пазу и определен зависимостью jf-QYC(.i,di-CO f y/ где У - угод наклона оси цилиндрического отверстия относительно стороны окна, примьпсающей к пазу; а - угол наклона боковой поверхности паза, сопряжещой с лыской ци линдрическогр штифта, относительно примыкающей к нег стороны окна; )3 - угол наклона лыски к продольной оси штифта, у : Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Охрименко Я. М., Антоненко Л. К. и Миронов Л. Н. Штампы для горячей обработки металлов эксплуатация. N1., Машиностроение, 1971, с. 1)8, рис. 86 (прототип).
ь
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-05-28—Подача