Изобретение ОТНОСИТСЯ к конвейерному транспорту, а именно к разгрузочным барабанам ленточных конвейеров, при работе которых происходит Сё№юочистка ленты от налипшего материала.
Известно, устройство для очистки от налипшего материала ленты конвейера, включающее соединенный с приводом вал, на котором ь становлены ступицы с закрепленными на них роликами, взаимодействующими с лентой С Недостатком этого устройства является периодичность воздействия его на ленту, и в связи с этим очистка ленты осуществляется с пропусками,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разгрузочный барабан ленточного конвейера, включающий вал, на котором закреплены ступицы с установленными на них в подшипниках роликами, охватываемыми лентой конвейера.
Ролики, вращаясь вместе со ступицами и Всшом, периодически вступают в похлопывающий контакт с внутренней поверхностью сбегающей с ба.рабана ветви ленты. При этом одетые
на ступицы ролики проворачиваются в сторону движения ленты. Под воэдей-. ствием похлопывания роликов о леиту, г последняя встряхивается и очищается от налипшего материала-f 2J.
Недостатком барабана является отсутствие привода у разгрузочного барабана, от скорости вращения-КОТОРОГО го зависит эффективность очистки ленты.. .
Целью изобретения является обеспечение самоочистки ленты при разгрузке материала с конвейера.
Указанная цель достигается тем, 5 что в разгрузочном барабане ленточного конвейера, включающем вал, на котором закреплены ступицы с установленными на них в подшипниках роликами, охватываемыми лентой конвейера,
20 барабан снабжен приводом, соединенным с валом с возможностью вращения его в сторону, противоположную движению ленты.
На фиг.1 изображен разгрузочный 25 барабан ленточного конвейера, общий вид; на фиг.2 - схема сил, действующих на частицу материала при огибании движущейся лентой роликов разгрузочного барабана; на фиг.З - расчетная схема определения расстояния
меж, осью вала барабана и осями роликов.
Разгрузочный барабан состоит из вала 1 и установленных на нем ступиц 2, снабженных.по периметру пода1иниковыми узлами 3, несущими ролики.4 взаимодействукяцие с лентой 5. Вал 1 может вращаться от гидропривода б совместно со ступицами 2 и роликами
Разгрузочный барабан работает следующим образом.
После включения конвейера в работу лента 5 с материалом со скоростью V огибает ролики 4. При этом часть материала сбрасывается с ленты в бункер, а часть материала, прилипшая к ленте, продолжает совместное с лентой движение. Лента с налипшым материалом огибает ролики 3 и на дуге охвата ролика испытывает центробежные силы Р, вызванные центростремительным ускорением d . Центробежные силы, приложенные к материалу , преодолевают силы липкости &, материал m отрывается от ленты и сбрасывается в бункер. Если возникшие при огибании лентой 5 роликов 4 центробежные силы Р недостаточны. Т.е. материал не от мвается от ленты включают гидропривод б, позволяющий наращивать обороты вала 1. Вал 1 вра вдается совместно со ступицами 2 в сторону, противоположную движению ленты конвейера, а ролики 4 в подшипниках 3 - по направлению движения ленты. Относительная скорость ленты V (по отношению к ролику на дуге ох .вата),. центростремительное ускорение d, и, следовательно, центробежные силы Р, действующие на материал, будут расти, достигая значений, превосходящих силы липкости 0 материала к ленте. Плавно регулируя скорость UJ вращения вала 1, выбирают оптимальный режим очистки для конкретного материёша и условий транспотирования.
Расстояние от ваЛа разгрузочного барабана до осей встроенных .в него роликов выбирают по зависимости
R7/i:d)(2sin СМГг ,
где d - допустимые значения диаметров роликов;
|)) - допустимый угол охвата ролика лентой.
Такое выполнение барабана обеспечивает повышение эффективности очистки ленты вследствие обеспечения непрерывного контакта движущейся ленты со встроенными в разгрузочный барабан роликами, обеспечивается возможность регулирования режима очистки, что расширяет возможности использования устройства в различных условиях транспортирования.
Формула изобретения
Разгрузочный барабан ленточного конвейера, включающий вал, на котором закреплены ступицы с установленными на них Ё подшипйиках роликами, охватываемыми лентой конвейера, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самоочистки ленты при разгрузке., материала, барабан снабжен приводом, соединенным с валом с возможностью вращения его в сторону, противоположную движению . ленты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 2216304, кл. 198-230, опублик.1940.
2.Патент ФРГ 1251216, кл. 81 е 6, 1967 (прототип).
9 .
:uu,
Лн
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1740264A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
Приводной барабан ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1657452A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1982 |
|
SU1073170A1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1990 |
|
RU2030346C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2369550C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2096301C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2269466C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2404108C1 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1982 |
|
SU1084208A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1979-03-21—Подача