Устройство для уборки просыпи под конвейером Советский патент 1984 года по МПК B65G45/00 B65G23/44 

S д 72 /J / J ЛЛ/у/Л/ХхУ// 7 /

Изобретение относится к коивейерострое 1ию, а именно к приводам реверсивных конBeiiepHi.i.x систем, и может быть использовано |реим тиественно в подборщиках нросыпи на базе свободно уложенных на опорную поверхность конвейера сборных лент, соединенных с тяговым канатом.

Известно устройство для уборки просыни под конвейером, содержащее закрепленные на тележке скребки с приводом тележек от реверсивной капатной лебедки 1.

Недостатками этого устройства являются высокие металлоемкость и стоимость конструкции и ее ремонта, возможность разгрузки подкоивейерного пространства лишь при многократном включении реверсивной лебедки в повторно-кратковременном режиме.

Наиболее близким к изобретению техническим решением по совокупности признаков и достигаемому эффекту является устройство для уборки просыпи под конвейером, включающее расположенный под конвейером и огибаюн1,ий разгрузочный барабан OT;ioi()i ,ieiiTiJ, соединенной концами с тя1ч;в. канатом, licruii которого охватыiuiKsT направляющие б.моки, установленные на оноро. и нрив();и10Й шкив трения 2.

Однако недостатками известного устроГц-тна являются сложность и относительная дороговизна привода, необходимость иснользонания двух тяговых канатов длиной, равной величине хода, что приводит к непадежности работы устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство д;1я уборки просыпи под конвейером, включающее расположенный под конвейером и огибающий разгрузочный барабан отрезок ленты, соединенной концами с тяговым канатом, ветви которого охватывают направляющие блоки, установленные на опоре, и приводной шкив трения, снабжено установленной на опоре посредством горизонтальных направляющих тележкой с огибаемыми тяговым канатом и расположенными между его ветвями отклоняющими блоками, а направляющие блоки неподвижно установлены с двух сторон тележки.

Кроме того, тележка выполнена с направляющими, в которых установлены отклоняющие блоки, соединенные .между собой посредством раздвижного приспособления.

На фкг. 1 изображено устройство для уборки нросыпи под конвейером, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения отклоняющих блоков с ветвями каната относительно направляюnj,Hx блоков.

Устройство для уборки просыпи под конвейером с петлевой запасовкой отрезка .ленты состоит из установленного в вертикальной плоскости шкива I трения, огибаемого тяговы.м канато.м 2 с суммарным углом обхвата р. Тяговый канат 2 может огибать 1 неско.тькими витками. В этом случае шкив трения выполняется с криволинейным профилем ложа для витков каната 2. Тяговый канат 2 свои.м-и свободными концами прикреплен к концам отрезка ленты 3, образующей в зоне головного барабана 4 конвейера 5 петлевой участок 6. Последний образуется с помощью разгрузочного барабана 7, установленного над разгрузочной воронкой 8 конвейера 5.

В зоне шкива 1 трения обе ветви каната 2 огибают по три блока. При этом направляющие блоки 9 и 10 установлены на неподвижной опоре 11, а отклоняющие блоки 12 и 13 - на тележке 14, которая имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости по направляющи.м 15. Причем углы между ветвями тягового каната 2 и осью 16, перпендикулярной оси вращения 17 шкива 1, при работающем приводе выбираются из соотношения

sin a/sin 4 Е ,

где сс, Д -углы соответственно между тяговым канатом 2 сбегающей и набегающей ветвей и осью 16, перпендикулярной оси вращения 17 шкива трения 1;

f f -коэффициент трения тягового каната 2 и суммарный угол обхвата им шкива трения 1; - основание натуральных логарифмов.

Соотнощение получают следующим образом.

По формуле Эйлера предельное соотношение между натяжениями набегающей и сбегающей ветвей тягового каната 2 равно Sf;,6 /Sc6 l Из условия равновесия тележки 14 с блоками 12 и 13 следует, что Sn(S-sin S(.j sinо(.После подстановки значения Set}- в предыдущую формулу получаем указанное соотнощение.

Блоки 12 и 13 на тележке 14 установлены в направляющих 18 с возможностью их взаимного смещения и соединеиы между собой раздвижным приспособлением 19 винтового или гидравлического типа.

Сборная лента 3 подборщика в исходном положении покоится своей нижней обкладкой на опорной поверхности 20 конвейера 5 между его стойками (не показаны). На разгрузочном барабане 7 подборщика установлен очиститель 21 сборной ленты 3, выполненный в виде скребка или щетки. Последняя может приводиться во вращение от разгрузочного барабана 7 подборщика. На валу шкива 1 трения может быть установлен конечный выключатель 22. Шкив 1 трения снабжен приводом 23.

Устройство работает следующим обраПросыпь, образующаяся при работе конвейера 5 в результате самоочистки его ленты, аккумулируется на сборной ленте 3. После заполнения последней просыпью включается привод 23, обеспечивающий вращение шкива 1 трения в рабочем направлении. Трогание тягового каната 2 обеспечивается за счет предварительной натяжки с помощью раздвижного приспособления 19, которое создает необходимую величину натяжения каната 2 в сбегающей ветви. Далее, за счет сопротивления движению сборной ленты 3 возрастает натяжение в набегающей ветви тягового каната 2. Поэтому при взаимодействии этой ветви с блоком 12 тележка 14 смещается в направляющих 15. При этом блок 13 оттягивает сбегающую ветвь тягового каната 2, что способствует увеличению в ней натяжения до необходимой величины, обеспечивающей захват тягового каната 2 щкивом Гтрения без их взаимного проскальзывания. При углах о и /S ветвей тягового каната 2 с осью 16, перпендикулярной оси 17 вращения щкива 1 трения, обеспечивается расчетное натяжение в сбегающей ветви тягового каната 2, при котором щкив 1 трения работает без проскальзывания. При дальнейщем вращении щкива 1 происходит движение тягового каната 2 и перемещение им сборной ленты 3 в рабочем направлении - в сторону головного барабана 4 конвейера 5. При этом неточность в навивке тягового каната 2 на щкив 1, а также укладка тягового каната 2 на поверхность щкива 1 трения с несколько различными диаметрами навивки (за счет криволинейной поверхности щкива 1, необходимой для центрирования тягового каната 2) компенсируются за счет соответствующего смещения тележки 14 в ту или иную сторону в направляюп1их 15. Благодаря смещениям тележки 14, блоки 12 и 13 автоматически выбирают образующуюся слабину в ветвях тягового каната 2. При движении каната 2 со сборной лентой 3 в рабочем направлении просыпь, находящаяся на сборной ленте 3, сбрасывается с нее при огибании лентой 3 разгрузочного барабана 7 в разгрузочную воронку 8. После полного опорожнения сборной ленты 3 от просыпи конечный выключатель 22 реверсирует привод 23 щкива трения 1. Далее цикл повторяется, но сборная лента 3 движется в обратном направлении до занятия ею исходного (первоначального) положения. В этот момент конечный выключатель 22 отключает привод 23 щкива 1 трения до следующего цикла включения подборщика. Очистка сборной ленты 3 от налипшего материала обеспечивается очистителем 21. Такая конструкция обеспечивает надежную работу устройства с горизонтальным и наклонным расположением ветвей конвейерных систем, в которых предварительное натяжение гибкого элемента не может быть обеспечено за счет силы тяжести самого гибкого элемента.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСБ1ПИ ПОД КОНВЕЙЕРОМ, включающее расположенный под конвейером и огибающий разгрузочный барабан отрезок ленты, соединенной концами с тяговым канатом, ветви которого охватывают направляющие блоки, установленные на опоре, и приводной щкив трения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно снабжено установленной на опоре посредством горизонтальных направляющих тележкой с огибае.мыми тяговым канатом и расположенными между его ветвями отклоняющими блоками, а направляющие блоки неподвижно установлены с двух сторон тележки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тележка выполнена с направляющими, в которых установлены отклоняющие блоки, соединенные между собой посредством раздвижного приспособления.

Л

7ff

18

76

Фиг.