Устройство для разгрузки материала с конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G47/00 

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА С КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к всполтогательному оборудованию конвейерных установок, а именно к разгрузочным устройствам конвейера, и может быть использовано в строигельной, горной, энергетической и других отраслях промышленности для обеспечения равномерного распределения различных фракций материала по объему штабеля при его разгрузке на плоскость.

Известно разгрузочное устройство конвейера, содержащее вертикально расположенный породоспуск в виде усеченного полого кону са (1.

Недостатком такого устройства является то, что может происходить зависание материала, особенно бетона, в наиболее узкой части породоспуска, в результате чего происходит завал и, как следствие, остановка конвейера.

Наиболее близким к изобретению техническим решенном явл.яется устройство для разгрузки материала с конвейера, включающее последовательно соединенные между собой гасителями скорости трубчатые секции 2.

Недостаток известного устройства заключается в том, что каждый гаситель скорости выполней в виде жесткого звена, в котором в средней части расположен рассекатель в виде трех-., гранной призмы, обращенной ребром вверх. При этом между нижним краем призмы и корпусом жесткого звена имеется зазор для прохода бетонной смеси. Однако бетонная смесь содержит куски, которые могут расклиниваться между собой стенкой жесткого звена и призмой, что приводит к нарушению нормальной работы устройства. Чтобы как-то

(0 уменьшить это явление на каждом. гасителе устанавливают вибратор, что полностью не исключает заклинивание кусков и приводит к усложнению конструкции.

Целью изобретения является повышение

15 эффективности работы устройства путем исключения заклинивания.

Указанная цель достигается тем, что каждый гаситель скорости выполнен в виде эластичного торообразного элемента.

20

На чертеже изображено устройство для разгрузки материала с конвейера.

На раме I конвейера 2 последовательно соединены трубчатые секции 3. Между кажды3967ми двумя соседними трубчатыми секциями 3 размещены эластичные торообразные элементы 4 Вибраторы 5 могут быть закреплены на нижней трубчатой секции 3. Для направления грузопотока с конвейера 2 в породоспуск на раме 1 конвейера 2 установлена воронка 6. Устройство для разгрузки материала с конвейера работает следующим образом. Материал по конвейеру 2 поступает в воронку 6f откуда направленный поток материала попадает в трубчатые секции 3, где происходит гашение кинетической энергии и перемешивание материала за счет эластичных торообразных элементов 4. Это приводит к тому, что частицы разных фракций более равномерно распределяются по объему. Положительный эффект заключается в повы шении эффективности работы устройства путем исключения заклинивания кусков материала в гасителях скоросги. Кроме того, предложенное устройство значительно проще по конструкции, тзк как нет необходимости в трехгранной призме и средствах ее крепления в средней части жесткого звена. Дополнительный эффект заключается в том, что при соударении грузопотока о торообразные элементы и их деформации происходит иепрерьганое колебание всех трубчатых секций, облегчается прохождение бетонной смеси и предотвращается ее налипание на стенки устройства. Формула изобретения Устройство для разгрузки материала с конвейера, включающее последовательно соединенные между собой гасителямн скорости трубчатые секции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем исключения заклинивания, каждый гаситель скорости выполнен в виде эластнчного торообразного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США Vf 3767031, кл. 198-92, опублик. 1973. 2.Третьяков А. К. Бетонные работы. М., Высшая школа, 1972, с. 109, рис. 81 (прототип).