Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой Советский патент 1992 года по МПК B65G47/18 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучих грузов, а именно для передачи сыпучих грузов с одного конвейера на другой

Известны устройства для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой, воронки которых для защиты их внутренних рабочих поверхностей от абразивного износа выполняют ребристыми, с карманами для создания защитного слоя из транспортируемого материала или футерованными (например, каменным литьем или съемными броневыми плитами).

Недостатком данных решений перегрузочных узлов конвейеров является невозможность с их помощью регулировать направление потока груза с подающего конвейера на середину ленты приемного конвейера.

Известно также перегрузочное устройство для конвейеров, включающее перегрузочную воронку подающего конвейера с кольцевой нижней частью, расположенной над кольцевой верхней частью бункера приемного конвейера,которая выполнена в виде подпружиненной мембраны и закрепленного на ней конического фланца с соосными отверстиями, причем меньшее основание конического фланца обращено к кольцевой нижней части разгрузочной воронки.

Недостатками известного устройства являются значительные динамические нагрузки на загрузочную часть приемного конвейера, так как перегрузочная воронка

VI

сл

к

ю

имеет постоянное, достаточно большое, рассчитанное на максимальный грузопоток, сечение, через которое перегружаемый материал попадает на приемный конвейер с постоянной скоростью (без ее гашения), что приводит к ускоренному износу и боковому смещению ленты приемного конвейера.

Кроме того, известно перегрузочное устройство экскавацмонно-транспортного комплекса, включающее отражатель, направляющие борта передающего конвейера с закрепленной на них перегрузочной воронкой и лоток приемного конвейера, причем перегрузочная воронка выполнена из цепей, соединенных между собой в виде сетки, имеющей форму рукава, к нижней части которого подвешены грузы.

Приведенное перегрузочное устройство имеет следующие недостатки:

1.Невозможность центрирования потока груза относительно оси ленты приемного конвейера в связи с тем, что падающий поток груза непостоянен по своему сечению.

2.При увеличении потока груза раскачивается выполненная из цепей разгрузочная воронка, вследствие чего материал, попадающий на приемный конвейер, вызывает боковое смещение ленты и дополнительный ее износ.

Наиболее близко к предлагаемому загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее гасители скорости в виде рессорных пластин, одни концы которых закреплены на стойках,а свободные расположены над грузонесущим полотном конвейера, причем рессорные пластины выполнены с вертикальными отрезками, которые размещены с возможностью взаимодействия между собой.

Вертикальные отрезки рессорных пластин выполнены переменными по высоте, кроме того, приведенное устройство имеет дополнительные рессорные пластины, установленные на стойках.

Недостатком данного устройства является невысокая надежность его работы, т.к. помимо износа рессорных пластин, что неизбежно при контакте с перегружаемым, тем более абразивным, материалом, существенным дефектом является остаточная деформация рессор, которая наступает после относительно небольшого времени их эксплуатации (рессоры работают столько же времени,сколько конвейер)

Эта остаточная деформация выражается а конце концов в образовании щели между рессорами, в которую попадают как буты, так и тем более мелкие фракции.

Цель изобретения - повышение надежности формирования потока сыпучего материала.

Поставленная цель достигается тем, что

в устройстве для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой, включающем перегрузочную воронку с поворотными по вертикали дефлекторами и демпфирующим приспособлением, причем

0 дефлекторы выполнены в виде двуплечих пластин, установленных посредством горизонтальных осей и связанных противоположными плечами посредством тяг, при 3TON. демпфирующий элемент выполнен в

5 виде установленной с наружной стороны одной из пластин наполненной жидкостью эластичной емкости, состоящей из двух полостей, соединенных между собой посредством двустороннего клапана.

0Сопоставление с прототипом подтверждает отличительные признаки предлагаемого технического решения - выполнение дефлектора перегрузочной воронки в виде двуплечих пластин, установленных посред5 ством горизонтальных осей и связанных противоположными плечами посредством тяг, при этом демпфирующий элемент выполнен в виде установленной с наружной стороны одной из двуплечих пластин напол0 ненной жидкостью эластичной емкости, состоящей из двух полостей, соединенных между собой посредством двустороннего клапана.

Таким образом, данное техническое ре5 шение соответствует критерию новизна

Заявителю неизвестны технические решения, содержащие признаки, сходные с признаками предлагаемого устройства в качестве отличительных с проявлением таких

0 свойств, которые приводили бы к повышению надежности формирования потока сыпучего материала. Таким образом, данное техническое решение соответствует критерию изобретения существенные отличия.

5 На чертеже изображено устройство для перегрузки сыпучего материала с подающего на приемный конвейер.

Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой рас0 положено между подающим 1 и приемным 2 конвейерами и содержит лоток приемного конвейера 3 и воронку 4, в которой размещены снабжение износоустойчивой футеровкой 5 в виде броневых плит подвижные

5 дефлекторы 6 и 7, выполненные в виде двуплечих пластин, смонтированные с возможностью поворота на горизонтальных осях 8 и 9 и соединенные противоположными плечами при помощи установленных со стороны боковых торцов дефлекторов тяг 10. На

нерабочей стороне дефлектора 6 в районе оси 8 смонтирована заполненная жидкостью эластичная емкость, состоящая из двух соединенных двусторонним клапаном 11 полостей-верхней 12 и нижней 13. Дефлекторы 6 и 7 представляют собой жесткие стальные листы, при необходимости под- ребренные с футеровкой 5 на рабочей стороне. Клапан 11 обеспечивает перетикание жидкости из нижней полости 13 в верхнюю полость 12 под давлением. Обратно же из полости 12 в полость 13 жидкость перетекает самотеком.

Устройство работает следующим образом. При перегрузке сыпучего материала с подающего конвейера 1 на приемный конвейер 2 установленные при монтаже нижними торцами симметрично продольной оси приемного конвейера 2 дефлекторы 6 и 7 направляют поток материала 14 строго на середину его ленты. При увеличении потока материала соответственно увеличивается давление на дефлектор б в первую очередь, а также на дефлектор 7 в нижней его части. Давление от дефлектора б передается на нижнюю полость 13 эластичной емкости, способствуя перетеканию части жидкости оттуда в верхнюю полость 12 через соединяющий полости клапан 11. При этом дефлектор 6 поворачивается вокруг горизонтальной оси 8, посредством тяг 10 разворачивает дефлектор 7 вокруг оси 9. Благодаря этому плавно увеличивается выпускное отверстие, и на приемный конвейер 2 все так же строго симметрично его продольной оси попадает большое количество материала.

На чертеже штрих-пунктирными линиями показано положение дефлектором 6 и 7, а также верхней 12 и нижней 13 полостей эластичной емкости при максимальной производительности подающего конвейера 1.

При уменьшении грузопотока снижается давление на дефлектор 6, жидкость из

верхней полости 12 перетекает в нижнюю полость 13, дефлекторы 6 и 7 возвращаются в исходное положение.

В нерабочем состоянии вся жидкость

находится в нижней полости 13 эластичной емкости; при этом между нижними кромками дефлекторов 6 и 7 обеспечивается минимальный зазор.

Усилие на дефлектор 6 зависит от интенсивности падающего с подающего конвейера потока материала. Нормальное функционирование устройства для перегрузки сыпучего материала с подающего конвейера на приемный обеспечивается

при отрегулированном на весь диапазон давлений потока груза клапане.

Описанное устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой обеспечивает формирование потока

материала вдоль продольной оси ленты приемного конвейера, уменьшение ее износа и бокового смещения в месте загрузки, а также снижение динамических нагрузок на приемный конвейер.

Формула изобретения Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой, включающее перегрузочную воронку с поворотными по вертикали дефлекторами и демпфирующим приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности формирования потока сыпучего материала, дефлекторы выполнены в виде

двуплечих пластин, установленных посредством горизонтальных осей и связанных противоположными плечами посредством тяг, при этом демпфирующий элемент выполнен в виде установленной с наружной

стороны одной из пластин наполненной жидкостью эластичной емкости, состоящей из двух полостей, соединенных между собой посредством двустороннего клапана,

К

Сущность изобретения, в перегрузочной воронке 4 размещены поворотные по вертикали дефлекторы 6.7 и демпфирующее приспособление. Дефлекторы 6, 7 выполнены в виде двуплечих пластин, установленных на горизонтальных осях 8, 9 и связанных противоположными плечами через тяги 10. Демпфирующий элемент выполнен в виде установленной с наружной стороны дефлектора 6 наполненной жидкостью эластичной емкости. Последняя выполнена в виде двух полостей - верхней 12 и нижней 13, соединенных между собой двусторонним клапаном 11 1 ил.