Установка для грануляции шлака Советский патент 1982 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU967980A1

( Изобретение относится к металлургическому оборудованию и предназначенно для nojn 4eHHH гранулированного .доменного шлака, преимущественно с невысокой степенью влажности .

Известна установка для грануляции шлакового расплава, содержащая приемный бункер с пульпопроводом, подающим шлаковую пульпу в систему обезвоживания, оборудованную фильтрующими решетками 1.

При эксплуатации такой установки было выявлено, что она сложна й трудоемка в эксплуатации из-за наличия громоздкого оборудования в системе Обезвоживания шлаковой пульпы.

Кроме того, система часто забивалась солями гипса и шлама, что затрудняло ритмичную работу установки в целом. При выходе из строя одного из звеньевсистемы обезвоживания (пульпопровода или обезвоживающей решетки) приходилось прекращать работу всей установки, что снижало ее пропускную способность.

Наиболее близкой по .технической сущности к изобретению является у ста нов к а г идрожело б ной г ра нуляци и шлакового расплава, содержащая грануляционный желоб с приемной ванной, площадку обезвоживания с отстойником для воды, оборудованную перегрузочными средствами для погрузки граншлака в вагоныС23.

Такая установка проще по конструкции и менее трудоемка в эксплуатации, поскольку система обезвоживания шлаковой пульпы не содержит гро10моздкого оборудования, ненадежно работающего в парогазовой сре.це и повышенного абразивного износа. Пульпа шлака поступает на площадку обезвоживания, где отделяется от воды,

15 которая самотеком направляется в отстойник.

Недостатком известной установки является невысокая степень обезвоживания гранулята. Это обусловлено тем, что нижняя зона буртов влажного гранулята ограничена твердым основанием (например, бетонированным покрытием) площадки обезвоживания. Проходя сквозь толщу такого бурта,

25 к его нижней части, вода встречает на своем пути твердое покрытие площадки, по которому она стекает в отстойник. При этом требуется дополнительное время для того, чтобы

30 вода успела пройти в поперечно , направлении бурта .и вытечь из него в отстойник. Для получения граншлака приемлемой влажности (порядка 8-10%) необходимо выдержать его на площадке в течение 1-2 сут. Такая длительность выдержки транш лака на площадке нежелательна, так как это снижает производительность гранустановки. Особенно это сказывается в зимнее время, когда длительное вылеживание ГЕ аншлака приводит к его смерзаамости. I Целью изобретения является повыше ние эффективности обезвоживания гран лята и снижение трудозатрат. Указанная цель достигается тем, что в установке для грануляции шлака . содержащей грануляционный желоб с пр емной ванной, плоЕцадку обезвожива. НИН с водостоком и устройством для погрузки гранщлака в вагоны, площадка обезвоживания выполнена в виде насыпи из кускового материала с бетонированньм покрытие:л в нижней ее части и с металлическим каркасом со тцелевыми йазорами, охватывающим верх нюю и боковые ее стороны, при этом бетонированное покрытие выполнено с уклоном в сторону водостока. Кроме того, с целью предотвраще. .НИН зарастания насыпи мелким шлаком целесообразно установку снабжать водоводами из эластичного материала выполненными с перфорированными сте ками. На фиг. 1 изображена установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.З. Установка содержит приемную ванну 1-е грануляционным желобом 2 у выходного торца которого, в зоне вероятного образования буртов 3 шла ковой пульпы,, размещена площадка 4 обезвоживания, выполненная в виде насыпи из кускового материала, например гравия.Основанием насыпи слу жит твердое покрытие 5, изготовленное, например из бетона и имеющее уклон в сторону водосточного канала Боковые и верхняя стороны насыпи ох вачены жестким металлическим каркасом 7, имеющем щелевые зазоры для с бодного прохождения воды, стекающей из граншлака. Внизу площадки 4, на твердом покрытии 5, проложен ряд во водов 8 из эластичного материала с перфорированными стенками. Под дейс вием веса гравийного слоя водоводы приобретают сплющенную форму. На площадке 4 расположен бульдозер 9 для подачи обезвоженного гран шлака на транспортер 10, при помощи которого загружают вагон 11. Установка работает следующим образом. . , G грануляционного желоба 2 шлако вая пульпа выбрасывается на площад ку 4 обезвоживания и оседает на не в виде бурта 3. Содержащаяся в бур ода стекает к его основанию и поглоается слоем насыпной части площади 4. Наличие гравийного слоя обесечивает свободное Прохождение сквозь его воды. Достигая бетонного порытия 5, вода стекает по нему в воосточный канал 6. -При этом длительость процесса обезвоживания неродолжительна, поскольку стекающая граншлака вода сразу же уходит в асыпной слой площадки 4. ОбезвоженЫЙ таким образом гра.ншлак подается ульдозеро к приемному лотку трансортера 10, при помощи которого производится загрузка вагона 11. Для предотвраш1ения зарастания гравийного слоя площадки мелким шлаком предусмотрена его периодическая очистка. С этой целью внутрь эластичных водоводов 8 подается вода под давлением 4-5 атм. Заполняясь водой, водоводы разжимаются и взрыхляют находящийся над ними гравийный слой. Одновременно с этим гравийный слой смывается водой, вытекающей из отверстий водоводов. Мелкие частицы шлака уносятся водой и поступают в водосточный канал 6. После окончания промывки сбрасывается давление воды и прекращается ее подача.Под тяжестью гравийного слоя водоводы сплющиваются и принимают исходное положение. Применение предлагаемой установки позволит увеличить эффективность обезвоживания граншлака и снизить при этом трудозатраты. . Формула изобретения 1. Установка для грануляции шлака, содержащая грануляционный желоб с приемной ванной, площадку обезвоживания с водостоком и устройством для погрузки граншлака в вагоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания гранулята и снижения трудозатрат, площадка обезвоживания выполнена в виде насыпи из кускового материала с бетонированным покрытием в нижней еечасти и с металлическим каркасом со щелевыми зазорами, охватывающими верхнюю и боковые ее стороны, при этом бетонированное покрытие выполнено с уклоном в сторону водостока. 2. Установка по п. 1, о т л и ч ающая ся тем, что, с целью предотвращения зарастания насыпи мелким шлаком, она снабжена водоводами из эластичного материала, выполненными с перфорированными стенками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 608778, кл. С 04 В 5/02, 1976.

2. Переработка металлургических шлаков на заводах Украинской ССР. М., Экспресс-информация, ЦННИЧМ, 1977, с. 8 (прототип).

Похожие патенты SU967980A1

название год авторы номер документа
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака 2021
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2766817C1
Установка для грануляции жидкого шлака 1977
  • Бодров Владимир Викторович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Степанов Владимир Степанович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Ефременко Виктор Павлович
  • Ширяев Владимир Викторович
  • Беспалов Вадим Афанасьевич
  • Алешин Александр Александрович
  • Колода Сергей Федорович
SU764711A1
Установка для грануляции и обезвоживания шлака 1980
  • Коломиец Виулен Алексеевич
  • Коркишко Геннадий Семенович
  • Завольский Виктор Адольфович
  • Бурлаков Владимир Иванович
  • Панов Юрий Константинович
  • Горшков Кирилл Артемьевич
SU1004289A1
Установка для грануляции и обезвоживания шлака 1975
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Сацкий Виталий Антонович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Хайновский Валентин Петрович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Похилько Игорь Николаевич
  • Дремин Вячеслав Вадимович
  • Хабибулин Рамиль Миннолович
SU546584A1
Установка придоменной грануляции шлака 1982
  • Антипов Николай Сергеевич
  • Овчаренко Николай Гурьевич
  • Франценюк Иван Васильевич
  • Гавриков Анатолий Михайлович
  • Абрамович Чеслав Болеславович
SU1038308A1
Установка для гранулирования расплав-лЕННОгО шлАКА 1975
  • Шаранов М.А.
  • Ольгинский Ф.Я.
  • Сацкий В.А.
  • Зайнуллин Л.А.
  • Хайновский В.П.
  • Свирин В.В.
  • Нетребко П.Г.
  • Хомич И.Т.
  • Ушатов Ф.А.
  • Шидловский В.А.
  • Даньшин О.Л.
  • Петриченко Ю.А.
  • Бондаренко В.И.
  • Щербаков И.И.
SU705725A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА 2011
  • Зайнуллин Лик Анварович
RU2496727C2
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА 2012
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Бычков Алексей Викторович
  • Чеченин Геннадий Иванович
  • Прокофьева Людмила Петровна
  • Грезнев Валерий Григорьевич
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
RU2501751C1
Установка для получения граншлака 1980
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Захарченко Геннадий Яковлевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Орлов Юрий Алексеевич
SU990710A1
Абразивный материал и способ его изготовления из жидкого шлака доменного производства 2021
  • Завьялов Михаил Павлович
  • Пискунов Алексей Игоревич
  • Ревякин Илья Валерьевич
  • Рощупкин Антон Геннадиевич
  • Воробьев Игорь Сергеевич
RU2779194C1

Реферат патента 1982 года Установка для грануляции шлака

Формула изобретения SU 967 980 A1

Ю Гранш ак

SU 967 980 A1

Авторы

Степанов Владимир Стельянович

Чигрин Павел Алексеевич

Алешин Александр Александрович

Козлов Анатолий Сергеевич

Даты

1982-10-23Публикация

1980-08-15Подача