Гладильная машина Советский патент 1954 года по МПК D06F77/00 

Описание патента на изобретение SU96832A1

Гладильные маиины с утюгом, не имеющим перемещения вдоль разглаживаемых изделий, и гладкой платформой, перемещаемой в горизонтальной плоскости при помощи ходового винта, получающего движение от двигателя, известны. Мащины такого назначения и конструкции не обеспечивают удобных условий труда и возможности перемещения по щирине гладильной платформы.

В описываемой машине эти недостатки устранены тем, что утюг имеет шарнирное крепление на вертикальной оси, расположенной на коленчатом рычаге, связанном с рейкой, фиксирующей определенное положение утюга посредством собачки и гибкой связи, управляемой рычажком, расположенным на утюге. Кроме того, с целью передачи па утюг различного давления без тяжелого физического напрял ения, коленчатый рычаг управляется через систему рычагов и кулачков ножпой педалью.

На чертеже изображен общий вид гладильной мащины.

Машина смонтирована на станине, установленной на колодках / и 2. На верхней части станины расположена тележка, представляющая собой раму с четырьмя осями, на концах которых установлены в подшипниках катки 3, перемешающиеся по направляющим ребрам 4.

К тележке прикреплен кронштейн с гайкой 5, надетой на ходовой винт 6, подвешенный на шарико подшилниках 7.

На конец ходового винта жестко насажены два конусных диска 8 и 9, из которых диск 9 имеет больший диаметр.

Под дисками установлен с небольшим наклоном к вертикальной оси двигатель 10, на валу которого закреплен конусный ролик //. выполненный КЗ прорезиненного ремня и расположенный с зазором менаду конусными краями дисков 8 и 9. Двигатель 10 установлен на центровых винтах 12 так, что ролик 11 имеет возможность прижиматься либо к диску 8, либо к диску 9. Диски 5 и 5 в сочетании с роликом // представляют собой реверсивно-фрикционный механизм, служащий для п ривода в движение тележки и изменения направления ее движения. К корпусу двигателя прикреплен рычаг 13, за который зацеплена пружина 14,

№ 96832 2 -

обеспечивающая прижим ролика 11 к диску 8. Конец рычага 13 сочленен шарнирно с толкателем 15, имеющим кольцо 16, пружину 17, скобу 18 и кольцо 19. Пружина 17, упираясь в скобу 18, прижимает ее к кольцу 19; сила прижима зависит от натяжения пружины 17, которое осуществляется передвижением кольца 16 по толкателю. Толкатель 15 установлен на кривощипе 20, жестко укрепленном на валу 21, на котором жестко закреплена ножпая педаль 22. Верхний конец вертикального рычага 23, прикрепленного к корпусу двигателя, щарнирно соединен с рычагом 24, сидящим на. оси /5, укрепленной на станине. Другим концом рычаг 24 скреплен с тягой 26, пере1мещаЕощейся вдоль машины в напра вляющей 27. На раме тележки расположена гладкая платформа 28, обтянутая мягким jMaTepHaлом, служащая для укладки на пей изделия во время утюжки. Над гладкой платформой, перемещающейся в горизонтальной плоскости, расположен утюг 29. К нижним концам стоек 30 и 31 на подщипника;: подвешен вал 32, на концах которого укреплены кривошипы 33 и 34. С этими кри.вощипами щарнирно соединены концы коленчатого рычага 35. К верхнему концу рычага 35 приварена лапка 36, в отверстие которой вставлена ось 37 фланца 38. Между фланцем и лапкой установлен упорный подшипник 39. К фланцу 38 на двух шпильках 40 шарнир. но крепится утюг 29. На верхний конец оси 57 надет своей втулкой кронштейн 41, удерживающий утюг в лаяе коленчатого рычага 35. На кронштейне 4 закреплена рукоятка 42 для направления утюга по двигающейся платформе. Для исключения самопроизвольного повертывания утюга служит рычажок 45, сидящий на оси 44, укрепленной на кронштейне 41. Нижний конец рычажка 43 оканчивается зубом, который под действием пружины 45 входит в паз на верхней плоскости лапки 36. Для фиксации определенного положения утюга коленчатый рычаг 35 связан с рейкой 46, сидящей на оси, вставленной в ушко 47, прикрепленное к стани.не. За зубья рейки 46 зацепляется собачка 48, сидящая на валике 49, который вращается во втулке, впрессованной в кронщтейн, прикрепленный к коленчатому валу. На этом же кронштейне приварена направляющая, по которой скользит рейка 46. К валику 49 жестко прикреплен рычажок 50, связанный с гибкой связью 51, проходящей внутри коленчатого рычага 35 к утюгу и прикрепленной к концу двуплечего рычажка 52, другой конец которого опирается на лапку 53 рычажка 54, оканчивающегося рукояткой. При нажиме на рукоятку рычажка 54 лапка 53 приподнимает конец рыжачка 52, другой конец которого тянет гибкую связь 51 и поворачивает рычажок 50. Валик 49 выводит зуб собачки 48 из зацепления с рейкой и коленчатый рычаг 35 освобождается от фиксированного положения, а утюг может быть передвинут поперек гладкой платформы.

Опускание утюга и прижим его к гладкой платформе осуществляются посредством педали 55, укрепленной на одном валу с фасонным рычагом 56, по профилю которого катается ролик 57 рычага 58, приваренного к валу 32. Для увлажнения изделия во время утюжки служит .пульверизатор известной конструкции, рычажок 59 которого выступает из рукоятки 42. Наконечник 60 пульверизатора установлен таким образом, что при увлажнении охватывается распыленной водой зона впереди утюга.

Работа гладильной машины протекает следующим образом.

После включения двигателя 10 на гладкую платформу 28 укладывают разглаживаемое изделие. Нажимают на рычажок 59 для увлажнения изделия, после чего нажимают на рукоятку рычажка 54 и устанавливают утюг в соответствующее положение. Затем нажимом на педаль 55 опускают утюг и нажимом на педаль 22 приводят в движение

гладкую платформу 28. При нажиме на педаль 22 скоба 18 отходит от упорного кольца 19 и через пружину М, кольцо 16 и толкатель 15 передает движение рычагу 13, который несколько поворачивает корпус двигателя. Ролик // прижимается к диску 9, который начинает вращаться, приводя в движение гладкую платформу. Когда платформа дойдет до крайнего положения, кронштейн гайки 5 нажимает на упор 61, который вместе с тягой 26 сдвигается и через рычаги 24 и 23 отводит ролик // от диска 9. При этом пружина 17 несколько сжимается, а платформа останавливается в крайнем положении. При освобождении педали 22, последняя под действием пружины J7 занимает первоначальное положение, а двигатель под действием прулчинь /-/ иак.юняется в обратную сторону. Ролик 11 фрикционно сцепляется с диском 8, и платформа перемещается Б обратном направлении. Дойдя до другого крайнего положения, кронштейн гайки 5 на упор 62. Тяга 26 перемещается и через рычаги 24 к 23 воздействует на поворот корпуса двигателя, отводит ролик // от диска 8. Платформа останавливается в другом Kpaiiне.м положении. Для остановки платформы в промежуточных положениях педаль 22 ставят в среднег положение, при котором ролик // не сцепляется с дисками 8 н 9, и платформа останавливается.

Пред мет изобретен и я

1.Гладильная мащина с утюгом, не имеющим перемещения вдоль разглаживаемых изделий, и гладкой платформой, перемещаемой в горизонтальной плоскости при помощи ходового винта, получающего движение от двигателя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью удобства в работе и возможности перемещения по щирине гладильной платформы, утюг имеет щарнирное крепление на вертикальной оси, расположенной на коленчатом рычаге, связанном с рейкой, фиксирующей определенное положение утюга посредством собачки и гибкой связи, управляемой рычажком, расположенным на утюге.

2.Форма выполнения машины по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью передачи на утюг различного давления без тяжелого физического напряжения, коленчатый рычаг управляется через систему рычагов и кулачков ножной педалью.

3.В машине по пп. 1 и 2 применение пульверизатора с к.лапанпым управлением, монтированным на рукоятке утюга. Q ijS

Похожие патенты SU96832A1

название год авторы номер документа
Настольно-подвесной гладильный пресс 1954
  • Смирнов Н.Т.
SU99421A1
Устройство для глажения волосяного покрова меховых шкур 1987
  • Трошин Михаил Васильевич
  • Гайнутдинов Ильгизар Камалетдинович
  • Галикеев Харис Мухаметович
  • Курбангалеев Ринат Махмудович
SU1618763A1
Кассовый контрольно-счетный прибор 1929
  • Смирнов А.А.
SU22983A1
Полуавтоматический гладильный пресс 1954
  • Смирнов Н.Т.
SU100244A1
Швейная машина 1961
  • Смирнов Н.Т.
SU145124A1
КАССОВЫЙ КОНТРОЛЬНО-СЧЕТНЫЙ ПРИБОР 1924
  • Смирнов А.А.
SU3099A1
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий 1937
  • Киченков Г.И.
SU58243A1
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Легкий утюжный пресс 1952
  • Смирнов Н.Т.
SU98196A1
Устройство для подачи очередной пуговицы в пуговичный аппарат швейной машины 1939
  • Смирнов С.В.
SU59624A1

Иллюстрации к изобретению SU 96 832 A1

Реферат патента 1954 года Гладильная машина

Формула изобретения SU 96 832 A1

SU 96 832 A1

Авторы

Смирнов Н.Т.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-10-13Подача