Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха при набрызгбетонировании Советский патент 1986 года по МПК E21D11/10 

Описание патента на изобретение SU1244329A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении горных выработ набрызг-бетоном.

Целью изобретения является сниже ние пылеобразования и повышение эффективности затворения.

На фиг. 1 изображен узел соединения камеры затворения и пылегасите- ля в сборе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха содержит конфузорную часть 1 с кольцевым выступом 2, камеру 3 с патрубком 4 и отверстиями 5 и 6 для затворения вяжущего и для пьшеподавления соответственно, обойму 7 П-образной формы со стопорным болтом 8 и калибро- ванными отверстиями 9 и 10 разного диаметра для затворения вяжущего и для пьшеподавления соответственно,

а также цилиндрическую насадку 11. I

Устройство для затворения вяжуще

и обеспыливания воздуха при набрызг бетонировании работает следующим образом-.

Торкретный поток, проходя через конфузорную часть I, сужается и затворяется диспергированной водой, поступающей из противопожарного става в патрубок 4 и камеру 3.

В процессе набрызг-бетонирования вода из противопожарного става труб д вижется через патрубок 4 в камеру 3, откуда через взаимно перпендикулярные отверстия 5 и 6 равного диаметра поступает в калиброванные отверстия в стенке (10) и внутренней полке (9) обоймы 7, истек ая из которых, диспергируется до оптимальных размеров капель (50 мк). При этом истекающая из отверстий 9 диспергированная вода пронизывает торкретный поток, выходящий из кон- фузорной части, затворяет его, а вода, истекающая из отверстий 10 стенки обоймы, создает кольцевую водяную рубащку, изолирукицую от рудничной атмосферы выходящую из сопла 11 затворенную торкретную массу. Соосность расположения нужного диаметра отверстий 9 и 10 обоймы 7 с отверстиями 5 и 6 камеры 3 фикси ру- ют стопорным болтом 8.

Поддержание постоянным уровня дипергирования воды, например при па

дении ее давления в трубопроводе, осуществляют поворотом обоймы 7 до совмещения ее отверстий меньшего диаметра с отверстиями в камере. При этом скорость истечения воды возрастает за счет уменьшения площади сечения выходных отверстий и диспер- гирование воды возрастает до оптимального уровня, что повышает эффективность затворения сухой смеси и снижает пылеподавление. Повьш1ение давления в трубопроводе компенсируют совмещением отверстий обоймы с . большим диаметром с отверстием в корпусе, что производят путем поворота обоймы.

Снижение пылеобразования при наб- рызг-бе тонировании достигается вы-, полнением подвижной обоймы 7 в виде кольца с П-образным поперечным сечением и расположенными на стенке калиброванными отверстиями разного диаметра с возможностью их последовательного совмещения с отверстиями шайбы при повороте обоймы. Это дает возможность при падении давления воды в трубопроводе поддерживать постоянную скорость истечения воды из отверстий, т.е. обеспечивать необходимый уровень диспергирования воды для эффективного пьшеподавления за счет уменьшения в процессе торкретирования площади отверстий путем поворота обоймы и совмещения ее отверстий меньшего диаметра с отверстиями постоянного диаметра шайбы.

Повьш1ение эффективности затворения сухой смеси при набрызг-бетони- ровании достигается тем, что внут- реняя йолка обоймы содержит калиброванные отверстия разного диаметра р возможностью их последовательного совмещения с отверстиями камеры затворения при повороте обоймы, а внутренние полости пьшегасителя и камеры затворения сообщаются между собой, что дает возможность при падении давления в трубопроводе избежать соответствующего уменьшения скорости истечения воды из отверстий камеры затворения путем уменьшения их площади поворотом обоймы и совмещением отверстий камеры затворения с меньшим диаметром отверстий на внут- ренней полке обоймы. В этом случае скорость истечения воды поддерживается постоянно заданной и превьщ1ающей скорость движения торкретного потока.

31

что обеспечивает его пересечение диспергированными струями воды движущегося торкретного потока, а следовательно, повышается эффективность затворения сухой смеси.

Кроме того, упрощается процесс диспергирования воды для затворения

244329

сухой смеси и обеспыливание вследствие возможности одновременного совмещения отверстий одного диаметра с отверстиями каьеры затворения и шайбы, 5 что обеспечивает, необходимую и одинаковую степень диспергирования воды как в камере затворе ния, так и в пы- легасителе за один поворот обоймы.

Редактор Л. Повхан

Заказ 3792/35 Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.д

Составитель Л. Березкина Техред Н.Бонкало Корректор С. Шекмар

Подписное

Похожие патенты SU1244329A1

название год авторы номер документа
Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха при набрызг-бетонировании 1987
  • Баранов Евгений Герасимович
  • Симанович Геннадий Анатольевич
  • Фрадкин Эдуард Ильич
  • Симанович Анатолий Михайлович
SU1474269A1
Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления 1989
  • Глобинок Владимир Борисович
  • Воротилов Лев Николаевич
  • Говерюкин Сергей Сергеевич
  • Казакевич Эдуард Вениаминович
  • Ройзен Владимир Викторович
  • Пехота Василий Яковлевич
  • Волченко Лидия Ивановна
  • Дудник Николай Александрович
SU1670138A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА 1996
  • Венгловский В.Г.
  • Дорошин А.В.
  • Скляр Н.И.
RU2116452C1
Способ создания безоболочных мелиоративных водоводов-влагообменников 2021
  • Каблуков Олег Викторович
RU2762404C1
Смеситель для затворения набрызгбетона 1985
  • Малашенко Николай Степанович
  • Луценко Иван Алексеевич
  • Афонин Иван Николаевич
  • Кучеренко Александр Николаевич
  • Каблукова Татьяна Федоровна
SU1346808A1
Сопло для торкретирования бетонной смеси 1990
  • Белоусов Олег Васильевич
  • Якимович Сергей Васильевич
  • Мамбеталиев Нурматбек Таджиевич
  • Аманкулов Марат Калшураевич
SU1791620A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ 2008
  • Ефимова Наталья Владимировна
  • Пустовгар Андрей Петрович
  • Ольшевский Михаил Васильевич
RU2384402C2
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси 1990
  • Коган Вадим Григорьевич
  • Афонин Иван Николаевич
  • Шевченко Александр Владимирович
SU1744219A1
Установка для безопалубочного бетонирования 1976
  • Глушко Василий Трофимович
  • Свирский Юрий Ильич
  • Штепа Александр Васильевич
  • Стадничук Николай Петрович
  • Ларченко Валерий Иванович
SU685829A1
Сопло для набрызга бетона 1980
  • Сенцов Павел Иванович
SU934027A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 244 329 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха при набрызгбетонировании

Формула изобретения SU 1 244 329 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244329A1

Установка для нанесения набрызг-бЕТОНА 1978
  • Черкасов Иван Павлович
  • Ветров Дмитрий Степанович
SU810979A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Стрельцов Е
В
и др
Крепление горных выработок угольных шахт наб- рызг-бетоном
М.: Недра, 1978, с
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1

SU 1 244 329 A1

Авторы

Симанович Геннадий Анатольевич

Симанович Анатолий Михайлович

Даты

1986-07-15Публикация

1984-11-14Подача