Устройство для тарировки датчиков давления грунта Советский патент 1982 года по МПК G01L27/00 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для испытания и поверки контактных датчиков давления грунта.

Наиболее близким к изобретению по .технической сущности является устройство для тарировки датчиков давления грунта, включающее прямоугольную емкость с грунтовой засыпкой, имеющую днище с гнездами для контактных датчиков давления грунта, в котором используется нагрузочное приспособление в виде эластичной диафрагкы fl.

Недостатками известного устрой- , ства являются значительная погрешность показаний при тарировке датчиков, вносимая за счет йониженной жесткости системы перегородка опорные винты, перекосов перегородки при подъеме ее винтами, а также значительная трудоемкость и низкая производительность при тарировке партий датчиков.

цёлью изобретения является снижение трудоемкости процесса и повыше- ние точности тарировки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тарировки датчиков давления грунта, содержащем рабочую камеру, разделенную эластичной, нагружающей диафрагмой на две полости, одна из которых, образованная днищем камеры, в котором выполнены гнезда для датчиков давления, и диафрагмой, заполнена грунтом, камера выполнена в виде короба с ребрами жесткости, и снабжена опрокидывателем и выталкивателем грун10та, смонтированными в днище камеры.

Кроме того, в устройстве гнезда для датчиков могут быть снабжены сменными вкладышами под датчики давления разного диаметра.

15

На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг. If на фиг.З - разрез Б-Б нгц фиг.2; на фиг.4 - узел 1 на фиг.З на фиг.5 - узел П на фиг.З.

20

Устройство содер.жит опорную раму 1, камеру 2, образованную жестко соединенными между собой стенками 3 и днищем 4, усиленными ребрами 5 жесткости и крйшкой 6 с эгидел кой 7. 25 Емкость 2 смонтирована на оси 8 с опрокидывателем, состоящим из редуктора 9 и механизма 10 вращения. К крышке прикреплена эластичная нагружающая диафрагма 11 с впускным 30 штуцером 12, создающая иагрузку на

грунт 13. В днище 4 имеются вкладыши 14 с гнездами разного диаметра для датчиков 15 и выталкиватели 16 спрессованного грунта, выполненные в виде штока гидро- или пневмодомкратов, установленных в отверстия днища 4 и опирающихся на опорные элементы 17. Удержание крышки в вертикальном положении осуществляется фиксатором 18.

Для уменьшения трения грунта 13 о стенки камеры 2 стенки 3 выполне;ны гладкими и по стенкам укладываются прокладки 19 из бумаги/ прома- ванной маслом. Кроме того, с целью исключения искаХсен-ий измеряемого давления за счет, трения грунта 13 о стенки устройства, подобрано соответствующее соотношение В:Н IB, Н соответственно ширина и высота камеры 2). Выгрузка уплотненного грунта 13 производится в тележку 20, установленную на рельсы 21.

Устройство работает следующим образом.

Включением механизма 10 вращения, пустую камеру 2 поворачивают до достижения вертикального положения. В этом положении крышку.б закрепляют фиксатором 18, а камеру 2 устанавливают горизонтально, загрузочным отверстием вверх и в гнезда днища 4 укладывают подготовленные к тарировке датчики 15. Далее камеру 2 заполняют грунтом 13,.уплотняют его и поворачивают до закрытия крышки б, которую прикрепляют к камере 2 защелками 7. После этого через впускной штуцер 12 подают в эластичную емкость 1 порциями, соответствующими ступенями нагружения, сжатый- воздух и производят тарировку датчиков 15.

По окончании тарировки первой партии датчиков 15 механизмом 10 вращения поворачивают камеру 2 в вертикальное положение и закрепляют крышку б. После этого камеру 2 поворачивают в противоположную сторону загрузочным отверстием вниз, включают

выталкиватели 16 и производят выгрузку грунта 1.3. Далее процесс тарировки новой партии датчиков 15 . повторяют.

Предлагаемая конструкция уста- . новки в сравнении с известной обеспечивает высокую точность тарировки датчиков за счет выполнения камеры жесткой с усиленными стенками и днищем, практически исключающими, ее деформирование при нагружении и, следовательно, погрешность тарировки. Установка камеры в опрокидывателе и обеспечение механической выгрузки грунта позволяет в пять раз снизить трудоемкость процесса и ускрить его.

Формула изобретения

1. Устройство для тарировки датчиков давления грунта, содержащее рабочую камеру, разделенную эластичной нагружающей диафрагмой на две полости, одна из которых, образованная днищем камеры, в которо.м выполнены гнезда для датчиков давления, и диафрагтлой, заполнена грунтом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и снижения-трудоемкости процесса, в нем камера вьтолнена в виде короба с ребрами жесткости, и снабжена опрокидывателем и выталкивателем грунта, смонтированным в днище камеры. ( 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем гнезда датчиков снабжены сменными вкладышами под датчики давления разного диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 150275, кл. G 01 L 27/00, 1981.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 111738,кл. G 01 L 27/00,1956 (прототип) . . . Фиг.1

r

К

5j