Изобретение относится к конструкциям проницаемых элементов контроль- , ных течей, которые используются в качестве деталей приборов при испытании изделий на герметичность.
Известен проницаемый элемент контрольной течи, содержащий трубчатый корпус, расположенный в нем стеклянный капилляр и герметизирующийсостав на основе отвердевающих полимеров, заполняющий пространство между корпусом и капилляром tilНедостаток проницаемого элемента заключается в недостаточной стабильности его пропускной способности, которая может неконтролируемо меняться вследствие растворения герметизирующего состава под воздействием; жидких индикаторных сред ипоследующим его затеканием внутрь капилляра.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является проницаемый элемент контрольной течи, содержащий стеклянньлй капилляр, выполненный в виде усеченного конуса, металлическую оболочку, вакуумно-плотно охватывающую стеклянный капилляр, и узел подачи контрольной среды в капилляр. Металлическая оболочка выполнена в виде кольца расположенного заподлицо с торцом капилляра 2. Недостатком известного проницаемого элемента является низкая надежность, проявляющаяся в том, что конструкция проницаемого элемента не позволяет проводить эффективную очистку периодически закупорив.аемого индикаторнымисоставами канала ка10пилляра. Применяемая ультразвуковая промывка органическими растворителями либо не эффективна, вследствие сильного затухания ультразвуковых колебаний на большой длине капилля15ра, либо в случае увеличения мощности колебаний, приводит к разрушению стеклянного капилляра.
Цель изобретения - повышение на20 дежности.
Указанная цель достигается тем, что в проницаемом элементе контрольной течи, содержащем стеклянный капилляр, выполненный в видбУречен25ного конуса, металлическую оболочку, вакуумно-плотно обхватывакицую стеклянный капилляр, и узел подачи контрольной среды в капилляр, металлическая оболочка выполнена в виде шайбы
30 с кольцевым буртом, контактирующим с торцовой поверхностью большего ос нования капилляра. На чертеже показан проницаемый элемент, общий вид. Проницаемый элемент содержит стеклянный капилляр 1, вакуумно-пло но обхватывгиощую его металлическую оболочку, выполненную в виде шайбы 2 с кольцевым буртом 3, контакти рующим с торцовой поверхностью боль шого основания капилляра 1, и узел подачи контрольной среды в капилляр 1, выполненный в виде штуцера 4 с фланцем и накидной гайки 5 которыми посредством уплотнительног кольца 6 закреплена шайба 2. Торцовый слой 7, толщиной около О,1 мкм, шайбы 2 выполнен из материала идентичного по чисто±е обработки поверх ности и составу поверхности контролируемого сЗбъекта. Отверстие в накидной гайке 5 выполняется ступенча тым для фиксации покровного стекла 8 Кольцевой бурт 3 выполнен из химически стойких металлов повышенной твердости, например из хрома. Проницаемый элемент контрольной течи работает следующим образом. Штуцер 4 проницаемого элемента соединяют с источником контрольной среды под давлением. На рабочую поверхность проницаемого элемента наносят каплю исследуемого индикаторного состава, которую прижимают покровным .стеклом 8. При этом капля индикаторного состава растекается и покрывает торцовый слой 7 шайбы 2 В месте выхода контрольной среды на noBepixHocTb происходит изменение физических или химических параметров нидикаторного состава, по которо му судят о его чувствительности к контрольной среде. Замена уплотнител ного кольца 6 диском из того же материала позволяет применить проницае мый элемент для имитации несквозных дефектов. После испытаний разбирают узел подачи контрольной среды и помещают шайбу 2 с капилляром 1 в заполненную четыреххлористым углеродом ультразвуковую ванну так, чтобы распространение ультразвуковых волн было перпендикулярно торцовой поверхности шайбы 2. Промывку производят в течение 15 мин при мощности ультра звуковой энергии 1 Вт/см , затем меняют растворитель на чистый и повторяют промывку в течение 2 мин. После промывки шайбу 2 с капилляром 1 просушивают в термовакуумном шкаПредлагаемое устройство позволяет осуществлять эффективную очистку полости проницаемого элемента после очередного испытания, что обеспечивает высокую метрологичность при многократном использовании проницаемого элемента. Формула изобретения Проницаемый элемент контрольной течи, содержащий стекля:нный капилляр, выполненный в видеусеченного конуса, металлическую оболочку, вакуумно-плотно обхватывающую стеклянный капилляр и узел подач.иконтрольной среды в капилляр, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, люталлическая оболочка вЕшолнёна в виде шайбы с кольцевым буртом, контактирующим с торцовой поверхностью большего основания капилляра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 752147, кл. G 01 М 3/02, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 778468,кл. G 01 М 3/02,1979 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления контрольных течей | 1979 |
|
SU778468A1 |
Проницаемый элемент контрольной течи | 1977 |
|
SU752147A1 |
Способ изготовления проницаемых элементов контрольных течей | 1980 |
|
SU945699A1 |
Способ изготовления проницаемых элементов контрольных течей | 1980 |
|
SU894386A1 |
Способ изготовления контрольных течей | 1978 |
|
SU699385A1 |
Регулируемая контрольная течь | 1979 |
|
SU807093A1 |
Капиллярный дефектоскоп | 1979 |
|
SU842476A1 |
Заделка силовой оболочки | 1982 |
|
SU1093867A1 |
Регулируемая контрольная течь | 1982 |
|
SU1084635A1 |
Способ создания регулируемого микропотока газа и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1136048A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-04-24—Подача