(54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ИЗ ЖИДКИХ ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩИХСЯ КОМПОЗИЦИЙ
1
изобретение относится к полиграфии и может быть использовано для изготовления цилиндрических печатных форм высокой, флексографской и типоофсетной печати из жидких фотополямеризующйхся композиций.
Известно копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из фотополимеров, содержащее два расположенных один в другом цилиндра, средства для крепления фотошаблона к одному из цилиндров для образования рабочей полости между внутренним цилиндром, и фотошаблоном и размещенные вокруг внешнего цилиндра осветители. В устройстве либо внешний цилиндр, либо оба цилиндра являются прозрачными для актиничного света. Цилиндрическая печатная форма образуется в результате облучения фоточувствительной композиции,находящейся в зазоре между цилиндрами 13.
Недостатком этого копировальноформующего пакета является использование в его конструкции цилиндров из прозрачного материала. Реальный выбор таких материалов ограничен силикат- ными и ограническими стеклами. Цилиндры из силикатного стекла после отливки необходимо полировать и шлифовать
и, вследствие хрупкости материала,они являются недолговечными. Изготовление цилиндров из органических стекол также сопряжено с рядом трудностей. Жесткость цилиндрического тела, требуемая для формирования печатного вала стандартных размеров, может быть достигнута при использовании, например, полиметилметакрилата толщиной
10 не менее 4-5 мм, что снижает интенсивность светового потока, падающего на поверхность светочувстви- тельной композиции. При использовании органическогостекла сечение цилиндра
15
в процессе эксплуатации приобретает элиптичность.Органические стекла на основе полимети метак15илата приобретают во время изгиба и облучения УФ-светом серебро, что снижает их
20 светопропускную способность.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей, производительности устройства и уменьшение непроизводительного расхода 25 световой энергии источников света.
Данная цель достигается тем, что в .копировальном устройстве для изготовления цилиндрических печатных форм из жидких фотополимерйзующихся
30 композиций, содержащем два расположенных один в другом цилиндра,средс ва для крепления фотошаблона к одно му из цилиндров для образования рабочей полости между внутренним цили ром и фотошаблоном и размещенные во круг внешнего цилиндра осветители, внешний цилиндр установлен свободно в окружном направлении относительно внутреннего цилиндра и выполнен пер форированным и из непрозрачного для актиничного света материала,а средства крепления фотошаблона смонтированы на внутреннем цилиндре. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из.фотополимеризующейся композиции содержит два расположенных один в другом цилиндра 1 и 2, цилиндр 1 из которых имеет средства (не показаны ) для крепления фото- шаблона 3, и размещенные вокруг 1илиндра 2 осветители 4, причем цилиндр 2 установлен свободно в окружном направлении .относительно цилиндра 1. Цилиндр 2 выполнен перфорированным и из непрозрачного для актиничного света материала, например из стали, причем, как один из вариантов , перфорационные отверстия могут быть расположены на цилиндре в шахматном порядке и площадь их составляет приблизительно 90% от площади всей внешней поверхности цилиндра 2.-Такая площадь отверсти 5 не оказывает влияния на скорость отверждения фотополимеризующейся композиции. Отверстие 5 на цилиндре 2.може быть вы-полнено ив виде, например, 1цели, расположенной вдоль образующей цилиндра 2. Пример 1.В зазор между укрепленным на цилиндре 1 фотошабл ном 3 с негативным изображением и внутренним цилиндром 1 заливали фотополимеризующуюся композицию б. Величина зазора 0,75 мм. -Время за-. полнения 15 мин. Внешний цилиндр 2 был изготовлен из стали 45. После окончания заполнения приводили во вращение внутренний цилиндр 1 и начинали экспонирование композиции через негатив люминесцентными лампаг1и 4 (ЛУФ-80-04). Через 20 мин прекращали облучение композиции и вращение цилиндра.Коп ровально формую Щй пакет, состоящи из цилиндров 1 и 2, разбирали, уда ляли с поверхности печатной формы фотошаблон 3, промывали печатную форму ацетоном для удаления неотвердившейся композиции и сушили пр 80-90°С в течение 10 мин. Печатающие элементы на полученной форме. имели тв.ердость по Шору (шкала А 74°, предел прочности при разрыве 85 кг/см, разрешающую способность 180 ЛИН/СМ, выделяющую способность 40 мкм. Затраты времени на весь процесс получения печатной формы сократились по сравнению с известным про-, цессом на 30%. В процессе эксплуатации износ внешнего стального цилиндра не был обнаружен. Так как площадь фигурных отверстий 5 внешнего цилиндра 2 составляла 90% всей внешней поверхности 11илиндра, 10% непрозрачной площади цилиндра на скорость отверждения композиции влияния не оказывало. Зти скорости при использовании сплошного цилиндра из полиметилметакрилата были ниже на 20-25%, что свидетельствует о более полном использовании энергии источника света в предлагаемом устройстве. Пример 2. Заполнение копировально-формующего пакета производилось по примеру 1. После окончания заполнения приводили во вращение внешний стальной цилиндр с отверстиями. Все последующие операции, как и свойства печатной формы, аналогичны приведенным в примере 1. Использование предлагаемого изобретения повышает производительность в среднем на 30%, упрощает сборку и разборку копировально-формующего пакета ввиду отсутствия стеклянных деталей, повыша.ет надежность устройства для получения цилиндрических печатных форм и снижает непроизводитель.ный расход энергии источника света. Формула изобретения Копировальное устройство для изготовления цилиндрических печатных форм из жидких фотополимеризующихся композиций, содержащее два расположенных один в другом цилиндра, средства крепления фотошаблона к одному из цилиндров для образования рабочей полости между внутренними цилиндром и фотошаблоном и размещенные вокруг в.нешнего цилиндра осветители, отлич ающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных возможностей, производительности -и уменьшения расхода световой энергии, внешний цилиндр установлен свободно в окружном направлении относительно внутреннего цилиндра и выполнен перфорированным и из аепрозрачного для актикичного света материала, а средства крепления фотошаблона смонтированы на внутреннем цилиндре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 47-16084, КЛ. 116А 421, 1972 (прототип).
0X0 0X0
оЯо
0X0
оЯо
0X0 0X0
о8о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления цилиндрических печатных форм | 1980 |
|
SU950546A1 |
Способ изготовления трафаретных печатнах форм и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1142305A1 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩИЙСЯ СЛОИСТЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ | 2007 |
|
RU2431880C2 |
ИРИДОХРУСТАЛИКОВАЯ ДИАФРАГМА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2526245C1 |
Фотополимерная печатная форма | 1981 |
|
SU1020792A1 |
СПОСОБ БЛОЧНОЙ ФОТОПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2138070C1 |
Установка для экспонирования полиграфических форм | 1983 |
|
SU1166049A1 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОДНОСТАДИЙНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО НАНОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА С ГИДРОФОБНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ПОР, НАНОПОРИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ С СЕЛЕКТИВНЫМИ СОРБИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ ОДНОСТАДИЙНОГО ФОРМИРОВАНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ ВОДООТДЕЛЯЮЩИХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2537860C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2278406C2 |
Плоский светодиодный осветитель с широким диапазоном мощностей света и внутренней подсветкой | 2018 |
|
RU2706799C1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-03-20—Подача