Изобретение относится к способам определения эпюры износа поверхностей трения с помощью ядерно-физических методов.
Известен способ исследования изно са детали, заключаюа1Ийся в том, что активируют поверхность по участкам, различающимся по размерам и энергии излучаемых гамма-квантов, и износ оценивают по соответствующей данному участку тарировочной зависимости p.J
Недостатком способа является невозможность получать эпюру изнашивания, так как один и тот же конструкционный материал более, чем по 2-3 радионуклидам с помощью заряженных частиц активировать нельзя, и количество контролируемых точек поверхности получается небольшим и дискретным.
Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является способ определения износа поверхностей трения, заключающийся в активации поверхности трения, снятии авторадиограмм с поверхности до и после износа и оценки по ним износа 2j .
Недостатками этого способа являются низкая точность сравнения авторадиограмм, снятых до и после изнашивания поверхности, и не возможность получения абсолютных значений износа, так как при сравнении двух авторадиограмм различие может быть обусловлено технологическими причинами, связанными с различием фотографических свойств пленки и качества проявителя и обработки, с разичным и неравномерным прижатием пленки к поверхности и ее экспониованием.
Цель изобретения - повышение точности определения эпюры износа поЬерхностей трения.
Эта цель достигается тем, что по способу определения эпюры износа поверхностей трения, заключающемуся в активации поверхности трения, снятии авторадиограмм с поверхности трения до и после износа и оценки по ним износа, активируют неизнашивающиеся участки поверхностей, пространственно .разнесенные и примлкающие к зоне трения, а об износе поверхностей трения судят по .авторадиограммам с учетом нормировки по этим участкам.
Способ осуществляется следующим образом.
В процессе активации поверхности трения аналогичным образом |(частицами той же энергии) активируют неизнашивающиеся участки поверхностей, пространственно разнесенные и.примыкающие к зоне трения, в качестве
таких участков могут быть как отдельные метки, так и продолжение рабочих меток на неизнашиваемой части поверхностей трения. Снимают авто10 радиограммы с поверхности трения до и после износа с помощью шаблонов , прижимающих фотопленку к активированной поверхности. Об износе поверхностей трения судят по этим
15 авторадиограммам с учетом нормировки (уравнивания) по этим участкам. Нормирование (уравнивание) плотности почернения на этих участках позволяет исключить влияние технологи2Q ческих погрешностей.
На фиг. 1 представлена схема активации беговой дорожки наружной обойми шарикоподшипника; на фиг. 2 тарировочная кривая; на фиг. 3 25 кривые распределения плотности почернения до (1) и после (2) износа обоймы, нормированная кривая 3 кривая 4 относительного изменения плотности почернения и эпюра 5 из.. носа беговой дорожки обоймы в данном
сечении.
На поверхность дорожки обоймы наносят радиоактивную метку путем активации дейтонами с энергией л/7 МэВ. Через две недели после активации
5 более 80% активности метки составляет 57 Со ( МкКюри). Тарировочная кривая (см. фиг. 2) определена методом стопки фольги с учетом поглощения в тормозящей фольге перед облучением обоймы. Снятие до (1) и после (2) износа авторадиограммы (пленка МР, экспозиция 2 и 4 соответственно) фотометрировали на микрофотометре МФ-4.
5 Изменение плотности обоих участков близки и составляют 1,72 и 1,78, поэтому плотность почернения авторадиограммы после износа в каждой точке умножаем на 1,75. Полученные
0 величины делим на соответствующие значения до износа и результат переводим в абсолютную величину износа беговой дорожки в одном из ее сечений. Результаты этих операций представлены на фиг. 3.
Положительный эффект обусловлен повышением точности определения эпюръз износа поверхностей трения.
il
5 § 5t i
-fOff,
90 SO
Щ
k||
Расспю ние от /mptfufftii Фаг. У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения эпюры износа поверхностей трения | 1982 |
|
SU1036173A1 |
Способ контроля разрушения поверхности изделия | 1981 |
|
SU1004835A1 |
Способ контроля динамики износа деталей | 1982 |
|
SU1080605A1 |
СПОСОБ ТАРИРОВАНИЯ ПРИ РАДИОМЕТРИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ ИЗНОСА | 1973 |
|
SU380989A1 |
Способ определения кривой распределения наведенной активности по глубине изделия | 1981 |
|
SU963381A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 2006 |
|
RU2332551C2 |
Способ оценки износа трущихся сопряжений в присутствии смазочных или иных материалов | 1989 |
|
SU1714455A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ДЕТАЛЕЙ МАШИН | 1972 |
|
SU323711A1 |
Способ определения радиального зазора в подшипнике качения | 1989 |
|
SU1723479A1 |
Способ активации изделий заряженными частицами | 1974 |
|
SU498844A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭПЮРЫ ИЗНОСА ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ, заключающийся в активации поверхности трения, снятии авторадиограммы с поверхности до и после износа и оценки по ним износа, отличающийс я тем, что, с цепью повыиения точности, активируют неизнашивсоотиеся участки поверхности, пространственно разнесенные и примыкающие к зоне трения, а об износе поверхностей трения судят по авторадиограммам с учетом нормировки по этим участкам.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ исследования износа детали | 1974 |
|
SU497505A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коробков В.И | |||
Метод макроавторадиографии | |||
М., Высшая школа, |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1981-04-20—Подача