кально на раме и соединенным с основанием верхней огнеупорной плиты, а площа,цка выполнена подвижной и соединена с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения.
На чертеже показано устройство в разрезе по участку сочленения плит в процессе их подгонки (притирки).
Устройство состоит из рамы 1 с расположенной на ней направляющей 2. На направляющей с возможностью перемещения вдоль нее установлена площадка 3. Площадка соединена системой тяг. 4 с приводом 5, сообщающим ей возвратно-поступательное движение. На портале рамы закреплен привод 6, выполненный в виде гидроцилиндра. Полости гидроцилиндра соединены тру.бопроводами 7 с гидросистемой и распределительной регулируемой аппаратурой (не показаны). Шток 8 гидроцилиндра соединен с основанием 9 верхней огнеупорной плиты. 10. Нижняя огнеупорная плита 11 закреплена в основании 12, установленном на площгадке.
Устройство работает следующим образом.
В гидросистеме устанавли вают оптимальное давление жидкости. Затем огнеупорные плиты 10 и 11 устанавливают соответственно в основаниях 9 и 12, Включением привода 5, через тяги 4 площадке 3 сообщают поступательно-возвратное движение по направляющей 2. Гидросистема, отрегулированная на оптимальное давление, пода ет жидкость в поршневую полость привода 6 (гидроцилиндра). Через шток 8 требуемое усилие прижатия передается огнеупорным плитам в процессе перемещения по примыкающим плоскостям. В результате этого рабочие поверхности огнеупорных плит хорошо притираются (подгоняются) друг к другу под {эегулируемым поджатием контактны
плоскостей,.обеспечивая затем в процессе работы оптимальные условия для исключения подтекания металла и выхода затвора из строя.
Устройство позволяет обеспечить надежное прилегание огнеупорных плит шиберных затворов, благодаря повыше-Нию качества контактирующих поверхностей огнеупорных плит. При этом также механизируется процесс и сама наиболее сложная и ответственная операция по подготовке и сборке шиберных затворов
Экономический эффект, по предварительным расчетам, составит порядка 50 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для подготовки к сборке шиберных затворов металлургических ковшей, содержащее раму, площадку с установленными на ней в основаниях верхней и нижней огнеупорными плитами привод возвратно-поступательного горизонтального перемещения, соединенный с нижней огнеупорной плитой, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности в работе шиберных затворов за счет улучшения качества сборки, устройство снабжено дополнительным приводом, установленным вертикально на раме и соединенным с основанием верхней огнеупорной плиты, площадка выполнена (ПОДВИЖНОЙ и соединена с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 623648, кл. В 22 D 41/08, 1978.
2.Арист Л.М. и др. Механизация работ в конверторных цехах. М., Металлургия , 1977, с. 223.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки шиберных затворов металлургических ковшей к сборке | 1980 |
|
SU937108A1 |
Поточная линия для подготовки затворов промежуточных и сталеплавильных ковшей | 1988 |
|
SU1668033A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ | 2013 |
|
RU2585583C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 2013 |
|
RU2567419C2 |
ПОДВЕСНОЙ МАНИПУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2433017C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 1996 |
|
RU2104123C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 1994 |
|
RU2043856C1 |
Поточная линия ремонта шиберных затворов | 1990 |
|
SU1731428A1 |
Шиберный затвор для разливки металла | 1985 |
|
SU1360895A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДВЕРЕЙ ИЛИ РАМ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2004 |
|
RU2255953C1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1980-08-28—Подача