Устройство для подготовки шиберных затворов металлургических ковшей к сборке Советский патент 1982 года по МПК B22D41/08 

1

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в сталеплавильном производстве при подготовке к сборке шиберных затворов ковшей.

Известно устройство для подготовки ковша с шиберным затвором, содержащее колонну, на которой установлена вертикальная опора из шарнирных звеньев, а также гидроцилиндр 1.

Однако устройство не обеспечивает качества сборки и механизации самого процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, выполненное в виде стенда для сборки шиберных затворов, содержащее раму с расположенными на ней направляющими и привод в виде горизонтального гидроцилиндра с насосной установкой 2 J.

Недостатком устройства являются низкое качество сборки затворов и

отсутствие механизации процесса сборки. Это объясняется тем, что устройство не позволяет механическим путем запрессовать огнеупорную плиту в подвижный корпус затвора, обеспечив при этом необходимую плотность примыкания плиты к корпусу для избежания, прорыва металла в процессе эксплуатации.

Кроме того, устройство не позволяет при сборке получить оптимальный зазор между подвижными частями затвора, которые при работе обеспечивают

15 надежное перемещение плит относительно друг друга и вместе с тем исключают протекание металла, не позволяет проверить в процессе сборки параллельность плит, как и механизировать сам процесс сборки.

Цель изобретения - повышение качества сборки затворов и механизация процесса. Поставленная,цель достигается тем, что устройство для подготовки шиберных затворов, содержащее раму с направляющими и горизонтальный привод, дополнительно снабжено вертикальным приводом и поперечными планками, соединенными с горизонтальным приводом, на которых установлены опоры, при этом на раме расположена поворотная стойка с индикатором, а на штоке вертикального привода закреплена плита с упорами. На фиг. 1 показано устройство, общий вид, и вырыв по месту установки элементов затвора} на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. . Устройство состоит из рамы 1 с установленными на ней направляющими 2, выполненными в виде штоков пневмоцилиндров, корпусы 3 которых соединены между собой поперечными планками 4. На планках расположены опоры 5. Над опорами установлены упоры 6, оттарированные на величину допускаемого зазора подвижных поверхностей, затвора, а зависимости от его типа, и закрепленные в плите 7, соединен ной с штоком 8 вертикального привода 9, выполненного в виде пневмоцилиндра Привод установлен на портале 10 рамы Для управления работой смонтирована пневмосистема 11 с регулятором 12. На стойке 13 рамы закреплен индикатор Стойка выполнена с возможностью поворота (не показано), а индикатор распо ложен в зоне загрузки и разгрузки собранных элементов затвора. Устройство работает следующим образом. В крайнем правом положении на направляющих 2 устанавливают корпусы 3 с опорами 5. Затем на опорах размещают подвижной корпус шиберного затво ра (фиг.1). На внутреннюю поверхность корпуса наносят огнеупорный состав и укладывают на него верхнюю огнеупорную плиту. Затем при помощи регулятора 12, подавая воздух в корпус 3, элементы затвора подводят под плиту 7 Включением привода 9 опускают плиту, которая прижимает верхнюю огнеупорную плиту к подвижному корпусу до тех пор пока упоры 6 не примкнут торцами к поверхности опор 5 Размер упоров обеспечивает последующую качественную сборку всего затвора (размеры выбира ют по опытным данным в зависимости от типа затрат , так как расстояния И и О на устройстве будут равны таким же размерам на затворе, что гарантирует подвижность относительно друг друга огнеупорных плит и исключает протекание металла между их поверхностями. После запрессовки огнеупорной плиты, плиту 7 поднимают и все элементы, собранные на устройстве, ототводят в крайнее правое положение, где при помощи индикатора Н проверяют параллельность установки нижней огнеупорной плиты. Затем собранные и подготовленные таким образом элементы шиберного затвора снимают грузоподъемным средством и подают на окончательный монтаж. Изобретение обеспечивает качество сборки затворов и механизирует процесс сборки. В шиберных затворах большое значение имеет одновременное обеспечение подвижности контактирующих между собой огнеупорных плит и предотвращение возможного прохода между ними металла. На предлагаемом устройстве возможно получить при сборке затвора необходимые зазоры между огнеупорными плитами ( оптимальные) , которые определены опытным путем при использовании шиберных затворов. Кроме этого, сам процесс машинной подпрессовки соединений и другие операции механизируют сборку важнейших элементов затвора, а также .создана возможность проверить качество этой операции. Экономический эффект составит 50 тыс.руб. Формула изобретения Устройство для подготовки шиберных затворов металлургических ковшей к сборке, содержащее раму с направляющими и горизонтальный привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки затворов и механизации процесса, устройство снабжено дополнительным вертикальным приводом и поперечными планками, которые соединены горизонтальным приводом и на которых установлена опора, при этом на раме расположена поворотная стойка с индикатором, а на штоке вертикального привода закреплена плита с упорами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР r6236it8, кл. В 22 D «t1/08, 1977. 2. Арист Л.М, и др. Механизация работ в конверторных цехах. М., Металлургия, 1977, с. 223. Фиг.1 depXHgfi ozffeynopHQff плиггю. Под6иж//ый мрлис шиберноео за/rwyja

Фи&.г