1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных заводов при резке ферромагнитного листового материала на ножницах гильотинного типа.
Известно устройство к ножницам для поддержки разрезаемого листового материала, содержащее раму с расположенными на ней электромагнитными роликами ступенчатой формы ij .
Недостатком известного устройства является возможность перехода разрезаемого материала через задний упор ножнии, что снижает точность отрезаемых заготовок, а также обеспечивает отрезку лишь небольшого диапазона длин обрезаемых заготовок.
Цель изобретения - повышение точности отрезаемых заготовок путем устранения перехода разрезаемого материала через задний упор ножниц и расширение диапазона цлни отрезаемых заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к ножницам для поддержки разрезаемого листового материала, содержащем раму с расположенными на ней, электромагнитными роликами ступенчатой формы, рама с роликами установ5лена под задним упором и связана тягами регулируемой длины со станиной ножниц, задний упор ножниц выполнен с- пазами, при этом меньшие ступени роликов
10 расположены под верхней кромкой заднего упора, а большие ступени роликов расположены в его пазах.
На фиг.. 1 изображено устройство для поддержки разрезаемого листового ма15териала, смонтированного на ножницах; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит электромагнитные ролики 1 ступенчатой формы, установленные на всем пути перемещения заднего
20 упора 2 и вдоль ширины реза ножниц в один или несколько ручьев на раме 3, также расположенной над задним упором 2. и связанной через регулцруеки.ш
длине тяги 5 со станиной 5 ножниц. Меньшие ступени роликов 1 лежат над верхяей кромкоЛ заднего упора 2, а часть их больших ступеней расположена ниже верхней кромки заднего упора 2. В местах прохождения больши ступеней на заднем упоре 2 выполнены пазы 6. Рама 3, несущая электромагнитные ролики 1, может иметь продольные, поперечные и диагональные связи 7, повышающие ее жесткость. Каждая регулируемая тяга 4 перемещается в вертикальном направлении относительно кронштейна 8, жестко соединенного со станиной 5 ножниц.
Обмотки возбуждения электромагнитных роликов 1 соединены с источником питания например, при помощи реле врем€ ни, связанного с приводом перемеи ения режущего органа ножниц.
Пб1ред работой осуществляется регулировка устройства. Регулировка проводится путем вращения каждой из тяг .4. При этом достигается установка всех роликов 1 параллельно плоскости стола ножниц, а расстояние между столом и роликами 1 устанавливается равным толщине разрезаемого листа 9.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении разрезаемый лист 9 подается, по столу ножниц до заднего упора 2. В этот момент обмотки возбуждения электромагнитных роликов 1 соединены с источником питания и на полюсах формируется магнитное поле, которое прижимает отрезаемую заготовку к роликам 1. Затем ножевая балка с прижимом опускается, и как только прижим прижмет разрезаемый лист 9 к столу ножниц подается сигнал на отключение обмоуок возбужения электрома нитных роликов 1 от источника питания. Магнитное поле исчезает. При дал нейшем ходе ножевой балки вниз происходит процесс резания и отрезанная заготовка
свободно падает на-транспортную тележку. При обратном ходе ножевой балки вверх подается сигнал на соединение об моток возбуждения роликов 1 с источником питания. В роликах 1 снова устанавливается магнитное поле. Далее цикл повторяется.
Использование изобретения позволяет повысить точность отрезаемых заготовок и расщирить диапа зон длин отрезаемых
заготовок.
Формула изобретения
Устройство к ножницам для поддержки разрезаемого листового материала, содержащее раму с расположенными на ней
электромагнитными роликами ступенчатой
формы, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности отрезаемй1х заготовок путем устранения перехода разрезаемого материала через задний упор ножниц и расщирения диапазона длин отрезаемых заготовок, рама с роликами установлена над задним упором и связана тягами регулируемой длины со станиной ножниц, задний упор ножниц вьшолнен с пазами, при этом меньщие ступени роликов расположены над верхней кромкой заднего упора, а большие ступени роликов расположены в его пазах.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Омельченко А . Д. Автоматизация транспортирования в конвейерных системах. - Механизация и автоматизация
производства, 1974, № 10, с. 54-56 (прототип).
969472
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки проката | 1980 |
|
SU946824A1 |
Устройство для резки листового материала | 1990 |
|
SU1738504A1 |
ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU359102A1 |
ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2093319C1 |
Устройство к ножницам для поддержания листового материала | 1986 |
|
SU1444101A1 |
Устройство сортировки листовых заготовок | 1985 |
|
SU1418006A1 |
Установка для разделения листового материала | 1985 |
|
SU1286356A1 |
Устройство для поддержания листового материала | 1986 |
|
SU1397200A2 |
Задний упор к гильотинным ножницам | 1986 |
|
SU1437163A1 |
Установка для разделения листового материала | 1987 |
|
SU1484484A1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1979-11-20—Подача