() КОНИК ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ТРЕЛЕВКИ | 2007 |
|
RU2357407C2 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2021159C1 |
Устройство для бесчокерной трелевки деревьев | 1987 |
|
SU1428624A1 |
КОНИКОВОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2274560C2 |
Лесозаготовительная машина | 1990 |
|
SU1704706A1 |
МАШИНА ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ | 2005 |
|
RU2294621C1 |
А. В. Фролов, В. П. Брюханов, И П. Матвеев, К- Г. Федосеев, В. П. Старков, Г. И. Ходаковский, И. Ф. Герасин, Ю. К. Сысоев, А. И. Евсиков и В. М. ВласовЗая.витель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности | 1967 |
|
SU201822A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕЛЕВКИ ДЕРЕВЬЕВ | 1972 |
|
SU426890A1 |
КОНИК ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2175613C2 |
Машина для бесчокерной трелевки деревьев в полуподвешенном состоянии | 1981 |
|
SU948713A1 |
Изобретение относится к лесозаготовительному оборудованию и может быть использовано для бесчокерной трелевки деревьев.
Известна машина для бесчокерной трелевки леса, включающая самоходное шасси, на котором установлено технологическое оборудование, содер.жащее стрелку с захватом, коник и поворотный в вертикальной плоскости гйдроупор. Коник установлен на гидроупоре и выполнен с фиксатором концов захвата 1 .
Недостатком конструкций такой машины является низкая производительность из-за плохого зажатия деревьев в конике. Коник не обеспечивает ко-, пирования пачки по ее периметру во время транспортировки.
Наиболее близким к предлагаемому является коник лесозаготовительной машины, оборудованной манипулятором, содержащий зажимные рычаги, установленные на раме машины с возможностью
перемещения поперек ее продольной оси посредством гидроцилиндра 2.
Недостатком указанного коника является низкая надежность закрепления транспортируемых деревьев.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления транспортируемых деревьев на конике.
Указанная цель достигается тем, что в конике лесозаготовительной машины, на внутренних поверхностях зажимных рычагов закреплены подпружиненные в продольном направлении пластины, имеющие форму кольцевых секторов, на сторонах которых, обращенных к центру,выполнены зубья.
На фиг. 1 изображен предлагаемый коник, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны кабины.
Транспортное средство для бесчокерной трелевки деревьев содержит самоходное шасси 1, на котором смонтированы манипулятор 2,и зажимные рычаги 3 приводимые в действие силовы }
цилиндром . в нижних частях зажимных рычагов установлены ролики 5 которые взаимодействуют с направляющими 6.
По периметру зажимных рычагов 3 установлены кронштейны с осями 7 и пружинами 8 На кронштейнах шарнирно закреплены сегменты 9 которые удерживаются в плоскости зажимных рычагов пружинами 8.
Устройство работает следующим образом.
Самоходное шасси 1, двигаясь по лесосеке, манипулятором 2 захватывает лежащее дерево за комель и вставляет его в зажимные рычаги с сегментами 9. Сегменты 9 разжимаются в соответствии с формой периметра дерева При освобождении дерева из манипулятора 2 сегменты 9 прижимаются пружинами 8 к дереву. Манипулятор 2 захватывает следующее дерево и вставляет в зажимные рычаги с сегментами 9. После набора пачки деревьев происходит их транспортировка.
Разгрузка пачки деревьев осуществляется благодаря гидроцилиндру Ц, под действием которого рычаги 3 раздвигаются (раскрываются) и самоходное шасси 1 отъезжает вперед. Деревь освобождаются из зажимного устройства и опускаются на землю.
Благодаря такому конструктивному решению повышается надежность технологического процесса и долговечность транспортного средства, сокращаются непроизводительные затраты времени в цикле, за счет чего увеличивается производительность агрегата
Формула изобретения
Коник лесозаготовительной машины, оборудованной манипулятором, содержащий зажимные рычаги, установленные на раме машины с возможностью перемещения поперек ее продольной оси посредством гидроцилиндра, о т л и чающийся тем, что, с целью пвышения надежности закрепления транспортируемых деревьев, на внутренних поверхностях зажимных рычагов закреплены подпружиненные в продольном направлении пластины, имеющие форму кольцевых секторов, на сторонах которых, обращенных к центру, выполнены зубья.
Источники информации, принятые во внимани при экспертизе
(прототип).
xsX/ v:io « foy6 5N a.2
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-14—Подача