Устройство для механизированной укладки и прессования рыбы в бочках Советский патент 1954 года по МПК A23B4/23 B65B5/08 B65B1/24 

РЬобретеине относится к машинам н устройствам для укладки и прессования рыбы в бочках.

Известны машины и устройства карусельного тина для укладки рыбы в бочки, имеюш,ие враш,ательное движение и локояш,иеся на нлатформе, могуш,ей опускаться, подниматься, а также поворачиваться вокруг оси. Также известны машины и устройства для механизированной правильной укладки рыбы в бочки с нодачей рыбы из бункера трясунами и ленточными транспортерами.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что помещаюш,аяся на платформе бочка, номнмо ее врандения, может еше неремен- аться эксцентрически с помошью двух параллельных кривошипов, соединенных одним шатуном, одновременно являюншмся держателем бочек. Укладку рыбы в бочку нроизводит питатель, выполненный в виде магазина, снабженного внизу регнеткой с врашаюнлейся в прорезях ее резиновой звездочко.

На фиг. 1 изображен обилий вид устройства в разрезе по лкнин АВ; на фиг. 2-вид устройства в нлане; на фиг; 3, 4 и 5-вид нриснособления для укладки рыбы в бочку в

трех проекциях; на фиг. 6-деталь нитатачя; на фиг. 7, н 8 - примеры выполняемой укладки.

Машина работает но карз-сельному методу, в котором бочки движутся но окружности н при этом наполняются и прессуются.

На поворотной платформе /, на ее шести коленах установлены шесть бочек 2, 3, 4, 5, 6, 7. Нлатформа может вращаться, совершая эксцентрические движения, онускаясь вместе с бочками, новорач-иваясь на 60° и затем снова ноднимаясь на показанное на чертеже первоначальное положение для укладки рыбы.

Сельди укладываются в бочки нри помоши бесконечных лент 8, 9, 10 н особых нрнснособлений для зкладыпання в каждые три бочки 2 4, 6, а в других трех бочках 3, 5, 7 сельди за это время подвергаются прессованию посредством прессов И, 12, 13.

Каждая из трех бесконечных лент нанолняет одну треть бочки, а именно: лента 8 первую треть бочки 2, лента 9 вторую треть бочки 4 и лента 10 последнюю треть бочки 6. Нанолненная и отпрессованная бочка 7 сдвигается поворотным прессо.м 13 на рольганг, где укупоривается.

маркируется и транспортируется в складское помещение.

Пресс 13 может быть приспособлен одновременно в в качестве весов. Он имеет возможность поворачиваться дальше после сдвига наполненной бочки, принимать с пола или с рольганга пустую бочку и устанавливать ее на подставку 14 поворотной платформы /.

Сельди непрерывно поступают по скату 15 в находящийся над машиHoil бункер, состоящий из средней части 16 и из трех установленных наклонно подающих желобов /7, 18, 19.

Перед каждым из этих подающих желобов, установленных над бесконечными лентами, находится один рабочий, в задачу которого входит расположить сельди на бесконечной ленте головой в одну сторону. При этОМ в первое время сельди падают беспорядочно на ленту, но далее они направляются кромкой желоба и лентой так, чтобы могла проходить только одна плоско лежащая селедка. Если сельди лежат друг на друге, то верхняя селедка автоматически сдвигается. Частично невыравненные сельди движутся по бесконечной ленте 8 вплоть до поворота 20 И сдвигаются здесь перед этим поворотом, параллельно и плотно друг к другу, так как скорость подачи ленты больше скорости опускания находящегося в приспособлении для раскладывания «столба селедок. Этот «столб образуется тем, что лежащая в самом низу селедка находится на гребенчатой колосниковой решетке 35, причем вращаюН1иеся звездообразные резиновые диски 21 про-ходят свс-ими кулачкаме между отдельными колосниками и выбрасывают каждый раз лежащую в самом низу селедку так, что весь «столб вследствие этого спадает всегда на размер толщины одной селедки.

При помощи боко1Бых направляющих щитков 22, расстояние которых может быть отрегулировано, все выступаюш.ие -из ряда на ленте селедки сдвигаются в поперечном направлении к ленте так, что они примыкают к «столбу, бздучи выпрямленными в один ряд.

Привод к резиновым дискам 21 осуществляется посредством гибкого вала-25 через червячную передачу от вала 24. Этот привод может регулироваться в зависимости от скорости вращения бочки, благодаря чему сельди располагаются на дне бочки с соихранением точности одинаковых расстояний. Отнощение между вращением бочки и вращением выбрасывающего валика регулируется в требуемых пределах и быть отрегулировано, смотря по ширине имеюншхся селедок, так, чтобы с льди укладывались в бочку всегда плотно одна к другой. Это достигается бесступенчатой регулировкой вращения бочки при помощи фрикционного привода, в то время как скорость раскладывания остается ностолнной. Таким образом, сельди укладываются в бочки друг к другу при сохранении одинаковой скорости; при этом бочка продолжает медленно вращаться и на дне бочки получается кольцо селедОК. Смотря по положению приспособления для раскладывания относительно середины бочки, сельди закладываются в более или менее тангенциальном направлении. Угол, который они образуют с радиусом дна бочки, а также их расстояние от середи1ны бочки и вместе с этим размер кольца селедок зависят от установки в каждом случае двух параллельных кривошипов 36, на которые огшрается бочка при помощи штока 37. Длина этих кривошипов также регулируется ) может быть уменьшена до длины, равной нулю. Это дает возможность достигнуть желаемого углового положения бочки по отношению к неподвижному приспособлению для раскладывания. Пример получающегося при этом вида раскладки показан на фиг. 8.

При описанном методе работы длина кривошипов остается неизменной. Поэтому получается кольцеобразная раскладка сельдей, причем два или три различных по размеру кольца образуют один слой, который вполне покрывает дно бочки. В середине располагаются в положении друг на друге хвостовые плавники сельдей наименьшего кольца и составляют вместе приблизительно

толщину одной сельди. Центр дна бочки может быть заполнен также и другим снособом.

Машина может быть отрегулирована также и таким образом, чтобы получилась укладка сельдей по спирали или в таком порядке, какой обычно встречается при ручной укладке, как это показано на фиг. 1. При этом отдельные слои могут располагаться друг на друге крестообразно. Система раскладки по эллипсу получается посредством сцепления вращения кривошипа с радиальным перемещением приспособления для раскладывания. При этом отпадает необходимость вращения самой бочки. Это вращение производится только для крестообразной укладки сельдей.

Во время укладывания одного слоя сельдей поворотная платформа У опускается вниз на размер высоты этого слоя. Это достигается посредством медленного выпускания масла из специального напорного цилиндра, предназначенного для поднимания и опускания платформы. Для точной регулировки скорости опускания предусматривается регулирующий клапан вблизи места нахождения рабочего.

Как только будет заполнена сельдями приблизительно половина бочки, посредством установленного на подходящем месте упора, рычажного механизма или гибкой передачи открывается особый клапан между напорным цилиндром и сливным .сосудо-м, и платформа опускается вниз до самого низкого положения. В это.1 положении приспособление для раскладывания выводится из бочки, платформа может быть повернута на необходимый угол в 60° и затем опять поднята.

Вращение и поднимание платформы производится электродвигатеиТем 25. Вращение от электродвигателя происходит посредством передачи на зубчатое колесо 25, которое сцепляется при самом низком положении подставки 14 с укрепленным на ней зубчатым колесом 27. Когда платформа окажется таким образом повернутой на 60°, западает не представленная на чертеже защелка, которая одновременно закрывает выпускной клапан между напорным цилиндром и сливным сосудом и переключает электродвигатель 25 от передачи на привод насоса 28. Теперь этот насос подает масло из сливного сосуда в напорный цилиндр, вследствие чего поршень 29 цилиндра подпимает платформу посредством поршневого штока 30 до ее наивысшего положения. При этом вновь поставленная пустая бочка вместо наполненной бочки 7 подается под приспособление для раскладывания на конвейер 5, где снова начинается укладка сельдями первой трети бочки. Сельди, уложенные до этого в бочку 3, находятся в это время под прессом // и сдавливаются этим прессом до одной трети внутренней высоты бочки. Такое сжимание производится следующим прессом второй трети сельдей, и наконец, после укладки последней трети сельдей производится последнее прессование в бочке 7.

После этого наполненная бочка снимается и вместо нее устанавливается на поворотную телелжу-платформу пустая бочка.

Все три пресса работают от общей гидравлической системы, они имеют общий трубопровод для подачи, который одновременно является также и отводчиколм и вследствие этого они всегда находятся под одинаковым давлением. Напорное масло подается насосом с автоматическим переключением клапана в тот момент, когда платформа находится в самом верхнем полол ении. Плиты прессов //, 12, 13 и поршни их 31 неподвижны. Поэтому при выпуске масла цилиндры 32 приподнимаются. Прикрепленные к этим пилиндрам на шарнирах рычажные механизмы захватывают бочку за дно и поднимают ее. Таким образом, давление прессования действует только на жесткую систему так, что дно бочки не может быть продавлено и поворотная платформа не нагружается и, кроме того, подставки бочек могут при этом беспрепятственно продолжать свое вращательное и поворотное движения. Вся установка на вал 33 поспедстпом цепной и шестерепчатой передач приводится в движение от электродвигателя 34. Предмет изобретения

1. Устройство для механизированной укладки и прессования рыбы в бочках, выполненное в виде карусели, могущей вращаться вокруг оси, опускаться и подниматься по вертикали, с вращающимися во время укладки бочками, с применением бункеров и ленточных транспортеров для загрузки рыбы, отличающееся тем, что, с целью правильной, равномерной укладки рыбы, бочки помимо вращения перемещаются эксцентрически, а укладку рыбы производят питатели, выполненные в виде магазинов, снабженных внизу рещетками, в прорезях которых вращаются резиновые звездочки.

2. Форма выполнения устройства по л. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для эксцентричного перемещения и удержания каждой бочки применены два параллельных кривощипа.

2. Форма выполнения устройства по вп. 1 и 2, отличающаяся тем, что каждая пара параллельных кривощипов соединена общим щатуном, на котором установлена площадка для бочки.

/7

№ 96972

6 - Фиг. 3

Фиг. 7

Фиг. 5

Фиг. 8