(54) СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ - ЖИРОВАНИЯ КОЖЕВОЙ ТКАНИ МЕХОВЫХ ШКУР

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ выделки пушно-мехового сырья | 1989 | 
 | SU1723138A1 | 
| СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 | 
 | SU1526231A1 | 
| ЛИПОСОМАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ОБРАБОТКИ | 2003 | 
 | RU2228361C1 | 
| Способ обработки меховых шкур | 1976 | 
 | SU596622A1 | 
| СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК | 2014 | 
 | RU2588984C2 | 
| Способ выделки меховых шкур | 1984 | 
 | SU1227680A1 | 
| СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 | 
 | RU2393234C1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2005 | 
 | RU2294376C1 | 
| Способ совмещенного дубления и жирования меховых шкур | 1981 | 
 | SU941425A1 | 
| Состав для жирования шкур и кож | 1980 | 
 | SU962318A1 | 
 
            
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве. Овчинно-меховой полуфабрикат характеризуется довольно низкой прочностью связи сосочкового и сетчатого слоев кожевой ткани. При технологических обработках, особенно при механических воздействиях, часто происходит разделение слоев, что снижает качество готовой продукции. Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ импрегнирования-жирования кожевой ткани меховых шкур, преимущественно овчины, заключающийся в пропитке их аммиачным раствором и высокомолекулярного соединения и жирующим агентом, пролежке и откатке. Согласно данному способу шкуры обрабатывают аммиачным раствором акриловой эмульсии А, при этом рН раствора 8,5-8,6, в процессе обработки в раствор вводят жирующий агент - аммониевое мыло, растворенное.в 2-кратном количестве воды 1. Недостатком указанного способа является то, что кожевая ткань приобретает жесткость. Цель изобретения - повышение эластичности кожевой ткани меховых шкур. Указанная цель достигается за счет того, что согласно способу импрегнированияжирования кожевой ткани меховых шкур, преимущественно овчины, заключающемуся в пропитке их аммиачным раствором высокомолекулярного соединения и жирующим агентом, при пропитке их в качестве аммиачного раствора высокомолекулярного соединения используют раствор белкового гидролизата с концентрацией 90-100 г/л и рН 9-9,5, в качестве жирующего агента - ализариновое масло с концентрацией 5- 6 г/л, причем пропитку осуществляют нанесением смеси указанных компонентов на поверхность шкур со стороны бахтармы при расходе белкового гидролизата 0,40- 0,75 г/дм 2. Пример 1. На поверхность овчин со стороны бахтармы щеткой наносят и втирают раствор с рН 9, содержащий 90 г/л белковых веществ гидролизата и 6 г/л ализаринового масла. Расход раствора на одну овчину (средней площадью 55 дм) 245 мл или 400 г белковых веществ на 1000 дм площади овчин.
Пролежка в течение 2 ч. После пропитки раствором овчины складывают в штабель волосом вовнутрь. Откатка осуществляется в откатном барабане с подачей теплового воздуха с температурой 35-40 С. Продолжительность откатки 2 ч.
Пример 2. Овчины обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация белковых веществ гидролизата в растворе 100 г/л,
Нагрузка при разализаринового масла 6 г/л, рН 9. Расход раствора на одну овчину 330 мл или 600 г белковых веществ на 1000 дм площади.
Пример 3. Овчины обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация белковых веществ гидролизата в растворе 100 г/л, ализаринового масла 6 г/л, рН 9,5. Расход раствора на одну овчину 412 мл или 750 г белковых веществ на 1000 дм площади.
Данные физико-механических испытаний кожевой ткани меховой овчины, обработанной согласно предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-01-06—Подача