Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1982 года по МПК C21B7/18 

1.

Изобретение относится к оборудованию для загрузки доменных печей черной.металлургии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является загрузочное устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с конусным затвором, установленный на нем распределитель шихты с опорной рамой, вращающейся воронкой малого конуса и расположенные над, распределителем газозапирающие клапаны, смонтированные на герметизирующем корпусе с уплотнением, и грузовые клапаны, расположенные над газозапирающими 1.

Недостатком известного устройства является малая надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем засыпной аппарат с конусным затвором, установленный на нем распределитель щихть с опорной рамой, вращающейся воронкой малого конуса и рас положенные над распределителем газозапирающие клапаны, смонтированные на герметизированном корпусе, причем между корпусом и воронкой установлено уплотнение, а грузовые клапаны установлены над газозапирающими, рама распределителя выполнена кольцевой формы, состоящей из приводного и неподвижного кольцевых поясов, разделенных торцовым уплотнением и связанных стойками через ролики, причем крышка корпуса выполнена куполообразной.

фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.- 2 - рама кольцевой формы,разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверло ху; на фиг. 4 - уплотнение промежуточного бункера, разрез.

На опорном колошниковом фланце доменной печи установлен засыпной аппарат, состоящий из больщого конуса 1 со штангой, газового затвора 2, на верхнем фланце которого установлен распределитель 3 щихты, состоящий из неподвижной рамы 4, выполненной кольцевой формы, вращающейся части 5, воронки 6 малого конуса 7. Между неподвижной и вращающейся частями 20 распределителя 3 установлено торцовое уплотнение 8. На раму 4 распределителя 3 опирается герметизированный корпус 9. Между верхней частью воронки малого конуса и нижней частью герметизированного корпуса 9 установлено уплотнение 10 с упругим элементом. На верхней части герметизированного корпуса установлены газозапирающие клапаны 11 (11 правый и 11 левый) и сверху на них установлены грузовые клапаны 12 (12 правый и 12 левый). Над ними расположены две приемные воронки 13. Неподвижная рама 4 состоит из двух кольцевых поясов: верхнего 14 и нижнего 15, шести стоек 16, расположенных .перпендикулярно поясам, опорных и контрольных роликов 17, установленных в стойках 16, в которых смонтированы и упорные ролики 18. Уплотнение 10 состоит из пылезащитной набивки 19,| упругого элемента 20, нижней набивки 21, удерживающей смазку.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочное устройство имеет правую и левую стороны,, подстроенные под работу правого и левого скипа. При подходе, например, правого скипа к приемной воронке загрузочного устройства открывается правый газозапирающий клапан 11 и правый грузовой клапан 12. Шихта ссыпается через правую приемную воронку 13 в воронку 6 малого конуса и на малый конус 7. Затем при подходе левого скипа открываются соответственно газозапирающий левый клапан 11 и грузовой левый клапан 12, шихта через левую воронку 13 попадает в частично загруженную первым скипом воронку 6 малого конуса.

После выдержки времени на ссыпание последнего скипа закрываются левый и правый грузовые клапаны 12, затем закрываются левый и правый газозапирающие клапаны 11 и под корпус 9 подается газ для выравнивания давления с пространством газового затвора 2, которое равно давлению газа на колощнике доменной печи. При этом давление газа удерживается уплотнением 10, в котором газ, разжимая лепестки упругого элемента 20, прижимает один из них к воронке 6 малого конуса, закрывая зазор. Набивка 19 уплотнения 10 предохраняет контактную поверхноств его лепестков от попадания щихты и пыли, а нижняя набивка 21 способствует удержанию смазки в месте контакта упругого элемента 20. После выравнивания давления малый конус 7 открывается, шихта ссыпается на больщой конус 1.

С выдержкой времени, необходимого для ссыпания шихты, малый конус 7 закрывается, давление под герметизированным корпусом 9 сбрасывается до атмосферного, открываются левый и правый газозапирающие И и грузовые 12 клапаны. На малый конус вновь загружается шихта. После набора двух скипов воронка 6 малого конуса, малый конус 7 поворачиваются распределителем 3 шихты. Причем вращающаясй часть 5 распределителя 3 с воронкой 6 и малым конусом 7 вращается на роликах 17,

установленных в стойках 16, в которых также установлены упорные ролики 18.

Для повыщения жесткости все стойки соединены между собой верхним 14 и нижним 15 кольцевыми поясами, образуя неподвижную раму 4 распределителя.

Повернувшись на заданный угол, вращающаяся часть распределителя останавливается, давление в герметизированном корпусе 9 выравнивается, открывается малый

конус 7, шихта ссыпается на большой конус 1. Набранная подача опускается в печь без вьфавнивания давления в газовом затворе. Герметизация газового затвора достигается за счет торцового уплотнения 8. С опусканием в доменную печь подачи

заканчивается один цикл работы загрузочного устройства.

Предлагаемая конструкция позволит произвести модернизацию загрузочных устройств на действующих доменных печах объемом 2000 м. Устройство согласно изобретению может быть установлено также на печах с другим объемом с соответствующей корректировкой установочных размеров, но с минимальными затратами на реконструкцию, так как не требует изменения

высоты наклонного моста, хотя аппарат имеет две шлюзовые камеры для выравнивания давления (одна в межконусном пространстве, вторая в герметизирующем корпусе между малым конусом и газозапирающими клапанами). Причем вторая шлюзовая камера с газозапирающими и грузовыми клапанами вписывается в пространство между малым конусом и скипами.

Такая компактность обеспечивается за счет изготовления кольцевой рамы распределителя, увеличения конусности и высоты воронки малого конуса, а также рационального выполнения герметизирующего корпуса, выполненного в виде тела вращения с куполообразной верхней частью.

Надежность работы загрузочного устройства в целом решается повыщением надежности работы отдельных его узлов. Так, изменение габаритов воронки малого конуса позволяет набирать на ней два скипа щихтовых материалов, что увеличивает стойкость малого -конуса в два раза за счет

уменьшения числа его срабатывания.

Повышенная надежность и долговечность газозапирающих клапанов достигается за счет защиты их от падающей щихты с помощью грузовых клапанов. Созданием жесткой рамы распределителя, в которой нижнее и верхнее кольцо соединяет все стойки в единую кольцевую форму, удается устранить радиальные биения в уплотняющих поверхностях, а значит повысить работоспособность. Кроме того, установка уплотнения из упругого элемента, способного надежно работать при наличии давления и в то же время соверщенно не создавать сопротивления вращению, а следовательно, не изнашиваться, когда давление в системе отсутствует, также значительно повышает его. надежность, долговечность при значительном сокращении затрат на его обслуживание. Все эти конструктивные решения и мероприятия позволят достичь экономию от использования изобретения порядка 300 тыс. руб.

Формула изобретения

Загрузочиое устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с конусным затвором, установленный на нем распределитель шихты с опорной рамой, приводной ворбнкой малого конуса и расположенные

над распределителем газозапирающие клапаны, установленные на герметизированном корпусе с уплотнениями, и грузовые клапаны, расположенные над газозапирающими, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, рама выполнена кольцевой формы, состоящей из приводного и неподвижного кольцевых поясов, разделенных торцовым уплотнением и связанных стойками через ролики, причем крыщка корпуса выполнена куполообразной. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 304295, кл. С 21 В 7/18, 1963.

;j