Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи Советский патент 1983 года по МПК C21B7/20 

О

сд

4 1 Изобретение относится к черно.й металлургии, а именно к оборудованию загрузочного устройства доменной печи. Известен распределитель шихты засыпного ajjnapara доменной печи, содержащий вращающуюся воронку, малый конус со штангой, вращакнцийся корпус, опорное кольцо, сальниковое уплотнение, опорные ролики, зубчатые передачи, зонт и привод Г| . Недостатком известной -конструкции распределителя является трудоемкость обслуживания и текущего ремонта сальникового уплотнения. Сальниковое уплотнение расположено между вращающимся корпусом и неподвижным опорным кольцом. Это уплотнение, предусмотренное во избежение выхода газов из межконусного пространства засыпного аппарата в атмосферу, снабжено двойной (с независимьви поджимом) сальниковой набивкой, которая обильно сма;зывается маелом, подаваемым под давлением. Обычно консистентная смазка выжимается давлением по наружному диаметру 2380 мм . на длине окружности около 7 метров). При очередной ревизии сальникового уплотнения смаз ку с корпуса газового затвора убирают вручную, а асбестографитизированную набивку, если она не обеспечивает плотности, меняют на новую. Замена набивки при яратковременной остановке доменной печи в условиях колошника очень трудоемкая операция в запыленной, загазованной атмосфере. За два с половиной месяца на поверхности газового затвора в разжиженном виде собирается около 200-300 кгмасла.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является распределитель шихты засыпного, аппарата доменной печи, содержащий электромеханический привод, соединенную с ним и имекяцую возможность вращения на опорных роликах воронку с KOHTaKTHpsnomHM с ней конусом,и сальниковые уплотнения fzj Недостатками такой конструкции распределителя являются снижение его производительности за счет увеличения времени на обслуживание и уход за сальниковыми уплотнениями, а также трудоемкость ручных операций по уборке отработанной смазки. Цель изобретения - механизация ручного труда и снижение времени простоев распределителя при выполнении текущего ремонта и обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что распределитель шихты, содержащий электромеханический привод, соединенную с ним и имеющую возможность вращения на опорных роликах воронку с контактирующим с ней конусом, и сальниковые уплотнения, снабжен желоВом сбора масла и скребками, закрепленными на вращающейся воронке, причем желоб выполнен в виде кольца, охватывающего по периметру корпус сальниковых уплотнений, а скребки смещены относительно днища желоба на угол 10 - 45°, при этом днище связано сливной трубой с баком для сбора масла и транспортировки его в регенератор или в приемную, воронку доменной печи. . 1 изображен предлагаемый распределитель, разрез; на фиг. 2 вид в плане; на фиг. 3 - узел сальникового уплотнения. Распределитель содержит электромеханический привод 1, вращающуюся воронку 2с малым конусом 3 на штанге 4. Над вращающейся воронкой 2 могут быть установлены газоуплотнительные клапаны (не показаны). Между вращающимся 5 и невращаю-. щимся б элементами распределителя установлены сальниковые уплотнения 7. Невращаюадийся элемент-корпус б снабжен желобом 8 для сбора масла, а вращающийся элемент-воронка 5 скребками 9. Желоб 8 охватывает по периметру корпуса 6 сальниковых уплотнений 7. Скреб1ри 9 для более эффективного сбора масла смещены по вертиксши по отношению к днищу 10 желоба 8 на угол об / величина которого может составлять от 10 до 45 из; условий эффективного перемещения масла к стенкам желоба. В днище желоба 8 выполнено отверстие 11, через которое сливается отработанное масло. Снизу к отверстию 11 присоед,инена маслоспускная труба 12 с краном 13, связывающая желоб 8 с баком 14, установленным на рабочей , площадке. К баку 14 сверху подведен паропровод. 15, а снизу маслопровод 16. Последний отводит из бака масло в регенератор (не показан) или в приемную воронку 17 загрузочного устройства доменной печи. Распределитель доменной шихты работает слеяуквдим образом. Шихтовые материалы скипами или транспортерами подаются в приемную воронку и через клапаны на малый конус. После закрытия газоуплотнительных клапанов в соответствии с заданной программой привод 1 вращает воронку на заданный угол через каждые 60. Ввиду того, что к воронке 5 прикреплены скребки 9, они благодаря ей скользят по днищу кольцевого желоба 8, сгребя масло и направляя его в отверстие 11 через масло-сливную трубку 12 в бак 14. Таким образом, после каждого цикла вращения воронки скребки совергтают движение по кольцу на угол от 60 до 180°.

Собранное таким образом масло в баке подогревается поступаюцим через паропровод 15 паром и выжимается через маслопровод 16 в регенератор для регенерации, и повторного использования или приемную воронку загрузочного устройства для его сжигания в качестве топлива в-доменной печи.

Перед подачей пара в бак на маслосливной трубе перекрывают кран 13. Операцию по транспортировке масла из бака в приемную воронку осуществляет дежурный персонал при очередном текущем осмотре оборудования колошника..

За счет снижения времени на проведение подготовительных работ при замене сальниковых уплотнений достигают увеличение производства чугуна, улучшение условий труда раионтного персонала вспомогательных цехов (ЦРМО, ДДР) , осуществлявших замену набивки.

Ожидаемый годовой экоксрмтоскяв эффект от использования изобретут на доменной печи 1719 м тавляет порядка 55,0 тыс. ру4. в

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содер жащий электромеханический привод. соединенную с .ним и возможность вращения на опорных {ххпиках воронку с контактирующим с ней конуdoM, и сальниковые уплотнения, о тличающийс я .тем, что, с целью повышения надежности смазки за счет механизации сбора масла, он снабжен желобом сбора масла и скребками, закрепленными на воронке, причем желоб выполнен в виде кольца, охватывающего по периметру корпус сальниковых уплотнений, а скребки смещены относительно дншца желоба на угол 10-45, при этом дншце связано сливной трубой с баком для сбора масла и транспортировки его в регенератор или в приемную воронку доменной печи.5