Способ подключения электролизеров для получения и рафинирования алюминия Советский патент 1982 года по МПК C25C3/06 

получения алюминия у электролизеров для рафинирования алюминия анодное устройство и анодные шины расположены под рабочей отметкой корпуса, а катодные .шины - в верхней части электролизера, выше рабочей отметки. Ток от преобразовательной подстанции подводят по соединительным шинам к анодным шинам первого в цепи электро лизера От анодных шин ток распределяется по анодному устройству„ Далее через расплав и катоды ток поступает на катодные шины От катодных шин ток направляется сверху вниз по стоякам к анодным шинам следующего в це пи электролизера и т„д„ Таким образом, анодные шины электролизера дл рафинирования распределяют ток по анодному устройству, катодные шины собирают ток от катодов, а стояки передают ток сверху вниз от катодных шин предыдущего электролизера к анод ным шинам последующего 2). Основным недостатком известных способов подключения электрояизеров для получения и рафинирования алюминия в разных корпусах является непроизводительный расход электроэнергии в стояках, служащих только для передачи тока снизу вверх или сверху вниз, т.е, участков электрической цепи, являющихся добавочными сопротивлениями, повышающими расход электроэнергии на получение и рафини рование алюминия Падение напряжения в стояках составляет 15-20% от общето падения напряжения в ошиновке электролизеров и достигает 80-100 MB а в стояках электролизеров всей серии из 200 электролизеров составляет 15-20 В. Кроме того, использование стояков увеличивает рас ход алюминия на ошиновку электролилизеров. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии при получении и рафинировании алюминия и снижение металлоемкости токоподвода Поставленная цель достигается тем что согласно способу подключения эле тролизеров для получения и рафинирования алюминия впоследовательные независимые электрические цепи, включа ющие подвод тока к аноду, отвод тока от катода и подачу его на анод, следующего по ходу тока в цепи электро лизера; электролизеры для получения и рафинирования алюминия включают в последовательную электрическую цепь, it причем после каждого электролизера для получения алюминия устанавливают электролизер для рафинирования алюминия, а ток от катода электролизеРа для получения алюминия направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для рафинирования алюминия, а от катода электролизера для рафинирования алюминия ток направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для получения алюминия о На чертеже изображена схема подключения электролизеров, для получения и рафинирования алюминия в общую последовательную электрическую цепь о Схема включает соединительные шины 1, соединенные с анодными шинами 2 электролизера 3 для рафинирования алюминия,, катодные шины электролизера 3 для рафинирования алюминия, соединенные при помощи пакета гибких шин 5 с анодными шинами 6 следующего по ходу тока электролизера 7 для получения алюминия, катодные шины 8 электролизера 7 для получения алюминия, жестко соединенные с анодными шинами 2следующего по ходу тока электролизера 3 для рафинирования алюминия. Способ осуи4ествляется следующим образомТок от преобразовательной подстанции направляют по соединительным шинам 1 к анодным шинам 2 электролизера 3 для рафинирования алюминия, а затем через анодное устройство, расплав и катоды - к катодным шинам электролизера 3 Далее, по катодным, шинам k электролизера 3 ток передают через пакет гибких шин 5 на анодные шины 6 электролизера 7 для получения алюминия. От анодных шин 6 электролизера 7 ток через штыри (анододержатели), анод, расплав и катодное устройство передают на катодные шины 8 электролизера 7, а затем на анодные шины 2 следующего в цепи электролизера 3 и т.д. Использование изобретения позволяет исключить передачу тока от одно° электролизера к другому снизу вверх и сверху вниз по стоякам„ Расположение катодных шин электролизера 3 и анодных шин 6 электролизера 7 над рабочей отметкой корпуса в верхней части электролизеров 3 и 7 позволяет осуществлять передачу тока от электролизера 3 к электролизеру 7 кратчайшим путем. Расположение катодных шин 8 электролизера 7 и анодных шин 5 2 электролизера 3 под рабочейотметкой корпуса позволяет осуществлять передачу тока от электролизера 7 к следующему в цепи электролизеру 3 та же кратчайшим путем, Катодные шины электролизера 3 и анодные шины 6 электролизера 7 сое диняют друг с другом при помощи пакета гибких шин 5, что обеспечивает перемещение шин 4 и 6 в вертикальном направлении независимо друг от друга. Для отключения на капитальный ремонт электролизера для рафинирования алюминия 3 соединяют (шунтируют) шины 2 и 6, а шины 4 и 5 разъединяют, для отключения на капитальный ремонт электролизера 7 для получения алюминия соединяют (шунтируют) шины i и 8, а шины и 6 разъединяют Использование предлагаемого спо«гсоба позволит снизить расход технологической электроэнергии при получе нии и рафинировании алюминия за счет сокращения пути тока от одного электролизера к другому на 330 кВтЧ на тонну алюминия. Экономический эффект только от снижения непроизводитель.ного расхода электроэнергии составит 3,18 руб./т алюминия или 63,6 тыс.руб, в год, снизить расход алюминия, идущего на изготовление стояков на 2030 (для серии из 200 электролизеров на 75000А экономия алюминиевых шин составит 250 т, а годовой экономический эффект 13,6 тыс, руб.), установить дополнительные электролизеры за счет более плотной компоновки их корпусе электролиза. Годовой экономи ческий эффект от использования изоб0етения 77 тыс. руб. на серию Изобретение может быть осуществлено как при новом строительстве, так и при реконструкции действующих серий электролиза и рафинирования алюминия. Формула изобретения Способ подключения электролизеров для получения и рафинирования алюминия в последовательные независимые электрические цепи, включающие подвод тока к аноду, отвод тока от катода и подачу его на анод следующего по ходу тока в цепи электролизера, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии при получении и рафинировании алюминия и снижения металлоемкости токоподвода, электролизеры для получения и рафинирования алюминия включают в последовательную электрическую цепь, причем после каждого электролизера для получения алюминия устанавливают э лектролизер для рафинирования алюминия, и ток от катода электролизера для получения алюминия направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для рафинирования, а от катода электролизера для рафинирования алюминия ток направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для получения алюминия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Производство алюминия. Справочник метталурга по цветным металлам. М., Металлургия, 197U с. 208-209 2.Там же, с. ,

to