Цепной скребковый конвейер для подземных добычных работ Советский патент 1982 года по МПК B65G19/28 

3 .971084 ках на поверхностях, обращенных внутрь же-4 и лобообразных секций, выполнены выемки для расположения в них болтов крепления желобообразных секций верхней ветви цепного органа, которые снабжены предохранительным элементами, закрепленными с возможностью перекрытия нижней части выемок. Предохранетельные элементы выполнены в виде планок. Желобообразные секции ветви ,цепкого органа расположены над желобообразными секциями нижней ветви цепного органа с возможностью перекрытия верхней части выемок. Желобообразные секции верхней ветви цепного органа соединены с жёлобообразнымй сек циями нижней ветви цепного органа посредством вертикальных штекерно-шиповых соеди нений. Желобообразные секции верхней ветви цепного органа вьшолнены с выступающими наружу фасонными планками, имеющими отверстия для крепежных элементов. На фиг. 1 изображены секции нижней и верхней ветвей цепного органа в несрединенном положении, поперечный разрез, в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, в соединенном положении; на фиг. 3 - расположени безболтового болта с закруткой; на фиг. 4 часть секции верхней ветви конвейера, в аксонометрии. Цепной скребковый конвейер для подзем1НЫХ добь1чных работ содержит желобообразные секции 1 нижней ветви цепного органа и Желобообразные секции 2 верхней ветви цепного органа, разборно и съемно соединенной с секцией 1. Желобообразная секция 1 образована прочной опорной плитой 3, с которой жестко соединены, например, сваркой боковые стенки 4 и 5. Боковые стенки (фасонные части) . 4 и 5 с опорной плитой 3 об разуют собственно нижнюю полость 6 для цепного органа, которая в сторону почвы пласта снизу перекрывается опорной . плнтой 3 и верхняя открьттая сторона которой запирается уложенной секцией 2. Опорная плита 3 выступает за забойную боковую стенку 4 в сторону очистного забоя 7 и образовьшает своей выступающей частью направляющую шину 8, по которой движется добычной или погрузочный струг. Предпоч тительно выбирают такое расположение, чтобы направляю.щая шина 8 являлась одновременно ограничителем ширины захвата cipyra. Над направляющей шиной 8 струга на бок т-« f -- вой фасонной части 4 расположена направля

щая струга, выполненная в ввде приваренного углового профиля 9, который своим плечом 10 возвышается над боковой фа(онной частью

опираются на опорные поверхности 22 боковых стенок 4 и 5. Шипы 24 закладьааются в отверстия 29 для шипов. В бсзлтоЕые выемки 4 горизонтальным плечом 11 отделяет верхНИИ цепной канал 12 от нижнего цепного канала 13. В цепных каналах 12 и 13 движется бесконечная ведущая цепь струга с ведомой в нижнем канапе 13 нижней ветвью, которой связан струг. Плечо 11 углового профиля 9 несет на своем свободном наружном конце шарнирную планку 14, за которую укреплена наклонная плита 15, прикрывающая оба цепных канала 12 и 13 с забойной стороны, причем ниже шарнирной планки 14 имеется ншицевое отверстие 16 для захвата струга в нижний канал 13. Наклонная плита 15 установлена на планке 14 поворотно вокруг горизонтальной оси в направлении стрелки S, так что она может быть отвернута к очистному .забою 7 для открывания верхнего цепного канала 12. -В закрытом положении наклонная плита 15 опирается своим свободным плечом на опоры 17, укрепленные на вертикальном плече 10 углового профиля 9. При помощи винтов (не показаны) наклонная плита 15 может быть съемно закреплена на опорах 17. Компонс5вка направляющей струга предлагаемой конструкции в общем известна. Направляющая струга является составной частью желобообразных секций 1 нижней ветви цепного скребкового конвейера, причем опорная плита 3 секций нижней ветви, образуя направляющую шину 8 струга, удлинена за боковую фасонную часть 4 в сторону очистного забоя 7. Секции 2 состоят из транспортного днища 18, вваренного между боковыми фасонными частями 19 или цельно соединенного с ними. Боковые фасонные части 19 образуют Желобообразные направляющие 20 для соответственно профилированных скребков одно- или двухцепного скребкового конвейера. Боковые фасонные части 19 имеют выступающие наружу фланЦевыё планки 21, образующие одновременно опорные фланцы, которьт-ш опираются секищ 2 на опорные поверхности 22 боковых стенок 4 и 5 секций 1. В фланцевых планках 21 выполнены вертикальные отверстия 23 для крепежных элементов в виде болтов, а также вертикально вниз направленных шипов 24, которые могут быть расположены соответственно между двумя болтовыглн отверстиями 23. Боковые стенки 4 и 5 секции сужены в верхней части в области 25 и 26. Они имеют в этой части вертикальные выемки 27 для болтов с затьшошыми вырезами 28, а также расположенные между болтовыми выемками гнезда 29 для шипов. Секции 2 укладываются сверху на секции. V . - - ,.-г- ---- ... - , причем они своими фланцевыми планками 21 27 вводятся пальцы с резьбой, головки которых расположены в затылочных вырезах 28. Болтовые выемки 27 к внутренней стороне желоба секции 1 открыты, так что пальцы с резьбой могут быть вставлены в боковые отверстия сбоку. При накладывании секции 2 верхней ветви пальцы с резьбой вставляются в болтовые выемки 23 на фланцевых планках 21. При навинчивании и затягивании гаек сек ция верхней ветви своими фланцевыми планками 21 прочно притягивается к опорной поверхности 22. Через штекерно-шиповые соед нения 24 и 29 боковые стенки 4 и 5 секции замыкаются друг с другом уложенной секцией 2. Имеется, конечно, возможность распо лагать шипы 24 также на боковых стенках 4 и 5, причем фланцевые планки 21 снабжаются тогда соответствующими отверстиями 29 для шипов. В замкнутом состоянии пальцы с резьбой, связывающие секции верхней ветви с секциями нижней ветви конвейера, закрыты за боковыми стенками 4 и 5, так что не приходится опасаться повреждения болтов и их резьбы. Разумеется, что рештачный став цепного скребкового конвейера образован из многочисленных отдельных секций, каждая из кото рых состоит из секции 1 нижней ветви и разъемно присоединенной к ней секции 2 вер ней ветви. Соединение секций рештачного .ста ва производится через прочные секции нижней ветви посредством безвинтового болта 30 с закруткой. Боковые стенки 5 имеют на одном конце выемку 31 для шипа и на другом конце шип 32 для сцепления, захватываюший в соответствующую выемку 31 для шипа соседней секции конвейерного става с небольшим горизонтальным и вертикальным ширнирным зазором. Фиксация сое;1инения Ьвеньев конвейерного става осуществляется посредством закрутки болта 30, который вставляется в соответствующие выемки 33 и 34 в боковых стенках 5. Болт 30 с закруткой имеет примерно Н-образный профиль с болтовыми головками 35 и 36, цельно соединенными через суженную шейку болта. Выемки 33 и 34 на обращенных друг к другу внутренних поверхностях боковых стенок 4 и 5 выполнены открытыми, так что болТы 30 с закруткой могут бьггь вставлены в выемки 33 и 34 с внутренней стороны. Болты 30 с закруткой расположены поэтому скрытыми за боковыми стенками 4 и 5 секций нихлней ветви конвейера. Для предотвращения бокового выпадания болтов 30 с закруткой из BbieMOK на боковых фасонных частях 19 секций 2 внизу прикреплены предохранительные элементы в виде защитных планок 37. При затяжке секции 2 с секцией 9 4 1 защитные планки 37 ложатся с внутренней стороны напротив вьгемок 33 и 34, вследствие чего болты 30 с закруткой предохранены от выпадания из выемок. При таком вьтолнении цепного скребкового конвейера и его средств соединения становится возможным соединять секции 1 посредством болтов 30 с закруткой до укладки сек1й1Й 3 верхней ветви конвейера и до соединения их вышеописанньш образом с секциями 1. И наоборот, после снятия секций 2 можно без труда вынуть сбоку болты 30 с закруткой из выемок 33 и 34. Чтобы снизить износ горизонтальных плеч 11 угловых профилей 9 от трения движущейся на плечах цепи струга, на плечах 11 укреп . лены защитные, в частности, заменяемые пластины 38. Так как части 8 и 9 направляющий струга соед1шены с секцией 1 цельно, монтаж направляющей струга значительно упрощается, т. е. в основном требует установки лищь наклонная плита 15. Формула изобретения 1. Цепной скребковый конвейер для подземных добычных работ, включающий желобообразные секции верхней ветви цепного органа, съемно связанные с желобообразными нижней ветви цепного органа и образованные боковыми стечками, закрепленными на опорной плите с выступающей с забойной стороны секций частью, над которой расположена направляющая струга, о тличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа конвейера, в боковых стенках на поверхностях, обращенных внутрь желобообразных секций, выполнены выемки для расположения в них болтов крепления желобообразных секций верхней ветви цепного органа, которые снабжены предохранительными элементами, закрепленными с возможностью перекрытия нкжкей части выемок. 2.Конвейер по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что предохранительные элементы вьшолнены в виде планок. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что желобообразные секций верхней ветви цепного органа расположены над желобообразнымк секциями нижней ветвн цепного органа с возможностью перекрытия верхней части выемок. 4.Конвейер по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что желобообразные секции верхней ветви цепного органа соединены с желобообразными секциями ниядаей ветви цепного органа посредством вертикальных штекерно-шиповых соединений.

7971084

5. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что жёлобообразные секции верхней ветви цепного органа выполнены с выступающими наружу фасонными лапками, имеющими отверстия для крепежных элемен- 5 тов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 833923, кл. 81 е 22, опублик. 1952.

2.Авторское свидетельство СССР № 451862, кл. В 65 G 19/00, 1972 (прототип).

Сриг. 1