Дегазатор Советский патент 1982 года по МПК B01D19/00 

При уменьшении нижнего предела (1,1) этого отношения эпюра скоростей на входе в закручиватель будет си,ль)1о гюкггжена, что, как показали экспсэрименты, влияет на характер течения потока з основном канале. Верхний предел (1,5) выбран из конструктивнЕлх соображений. Его пре вышение не влияет на структуру пото ка на входе в формирователь, но при водит к 1еобоснованному увеличению |абаритов дегазатора. iia ф.кг. 1 схематично изображен дегазатор; па фиг. 2 се :ение А-А ф г . 1 . Дегггзатор имеет корпус с осесимметру.чннм основным каналом 1, камер 2, закГУчиватель потока 3 в виде ло пастеГ;. 13асширительную камеру 4, па .ру(3ок 3 разделяемой смеси, патруб1Л1 G--S п)1вода продуктов раздеден я, ловушку 9, привод 10, импал.чер 11, устройство съема сигнало 12, ус7гройство формирован я и выда чи команд 13, Ловушка 9 выполнена в ипде полог усеченного конуса, меньшее; основани которогС) сообщается с основным кана лом корпусгг, а большее связано со . спиральным диффузором 14, к котором присоединено устройство для отвода мехаииюских примесей. П.;к);цй. поперечного сечения Кс1ме цолесообразно выбирать равной 1,15-1,5 плота,ии сечения основного канала 1, Легазатор работает следующим образом. Жидкость, содержащая раств рснныг и диспергированный свободный газ, подается через патрубок ввода S камеру 2, Из камеры 2 смесь проходит в закручиватель потсзка 3 и по тупает через канал 1 к патрубкам 6предназначенным соответст зенно для отвода механических примесей, жидко и газообразной фаз. Разделение смеси происходит в поле центробежных сил. Находящиеся в смеси механические примеси перемещаются к стенкам основного канала, попа,цают в ловушку 9, откуда через диффузор 14 поступают к патрубку вы вода 6, Газожлдкостная смесь проходит в расиирителъную камеру 4, При этом жидкость движется по стенкам камеры и отводится из устройства с помощью 1патрубка 7, а газ из центра расшири тельной камеры удаляется патрубком При изменении физико-механических параметров разделяемой смеси (расхода, объемной концентрации, вязкоети и т.д.) с помощью привода 10 осуществляют осевое перемещение закручивателя потока. При этом подбирают оптимальный режим пуэоцесса разделения путем регулирования интенсивности закрутки потока. Целесообразно контроль интенсивности закрутки осуществлять с помощью прямолопастного импеллера 11, размещенного в зоне основного канала, и устройства съема сигналов 12, установленного на корпусе 1 с возможностью осевого перемещения и соединенного с приводом 10 механической связью. Дегазатор может быть снабжен устройством формирования и вьадачи команд 13, для автоматического контроля и подд,ержания режимов процесса, разделения смеси при переменных параметрах потока. Известно, что твердые включения в жидкости являются центрами образования газовых пузырей, поэтому дополнительная очистка от механических примесей повышает эффективность дегазации. Экономический эффект может быть получен за счет улуч1иения качества разделения жидких неоднородных смесей и повьшения надежности и долговечности гидравлических систем, в частности систем терморегулирования в атомной и косг шческой технике. Формула изобретения 1.Дегазатор, включающий корпус с основным цилиндрическим каналом, по оси которого установлен закручиватель в виде лопастей, патрубки ввода смеси и вывода продуктов разделения, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности дегазации при переменных параметрах потока, он снабжен камерой, соединенной с патрубком ввода смеси и с основным каналом и имеющей площадь поперечного сечения, равную 1,1-1,5 площгщи поперечного сечения основного канала, а закручиватель снабжен приводом и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. 2.Дегазатор по п.1, отли-чающийся тем, что он снабжен импеллером, установленным на закручивателе, и устройством съема cигflaлов, размещенным на корпусе с возможностью осевого перемещения и соединенны) с приводом закручивателя. 3.Дегазатор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен полым усеченным конусом, меньшее основание которого соединено с основным каналом, а большее снабжено спиральным диффузором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1477364, кл. В 04 С 3/06, 1977 (прототип) .