Фильтрующий блок для очистки газа и жидкости Советский патент 1982 года по МПК B01D25/08 

Изобретение относится к устройстiBaM для очистки газов и жидкостей от механических примесей и касается кон-струкции блока кера1У1ических фильтров, который может быть использован для очистки газовых потоков, например, в производстве азотной кислоты.

Известен фильтрующий блок для очистки газов и жидкостей, включающий корпус и фильтрующие элементы

Недостатки этого устройства трудность монтажа и демонтажа, трудность упло.тнения, приводящие к проскоку неочищенного газа и снижению эффективности технологического процесса.

Отдельные фильтрующие элементы требуют индиви.цуального крепления их на трубной доске или других опорных поверхностях, или требуется изменение конструкции самого фильтрующего элемента, что приводит к дополнительным трудностям при их изготовлении и затратам. При креплении отдельных известных фильтрующих элементов устанавливают отдельные фланцы, опорные кольца или другие приспособления, которые трудно монтировать при массовом производстве фильтров,а затем при их установке.

Целью изобретения является повышение степени очистки за счет устранения проскока неочищенного потока и упрощение монтажа и демонтажа.

Поставленная цель достигается тем, что в известном фильтрующем блоке, включающем каркас и фильтр кцлие элементы, каркас выполнен в виде соединенных между собой ребрами

10 жесткости установочных решеток, в гнездах которых укреплены посредством связующего вещества торцы фильтрующих элементов. Каркас выполнен с опорным фланцем, в качестве связую15щего вещества использовано жидкое стекло.

На фиг.1 изображен фильтрующий блок, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

20

В установочные ранетки 1 и 2 вставляют фильтрующие элементы 3 в виде параллелепипедов с поперечным сечением 5252 мм и длиной примерно 400 мм. Внизу фильтрующий эле25мент опирается на фиксирующую опорную решетку 4. Установочные решетки с внешней стороны по периметру соединены горизонтальными соединительными планками 5, которые в свою оче30редь в углах блока соединены вертикал.ьныьш ребрами жесткости 6. К вер ней соедиь ительной планке крепится опорный фланец 7 для установки блок на опорную поверхность. При установ ке на опорную поверхность под опорный флапоц к.издут мягкую прокладку, которая уплотняется под действием веса самого фильтрующего блока. У;ггановоч: ые решетки расположены н е;; ь о л.-:.{о н i ж е т opi.i а ф и л ь тру юще го элемс-н га, ri с помощью связ /ющего ве щества 8, siiinpuMep жидкого стекла, фильтрую-.;ис элементы крепяа-ся в гнездах peifiOTOK „ УсггроПство работает следующим образ oFvi. 1с.о1;И1;(еппый поток газа подазот на горцсяую поверхность фильтрующего блока. 11|;;охо,.(я фильтрующие элементы :i/a3o}ibi ccjTcjK силой своего давления tjOJMririn уплотняет фильт ;)укшдий бло;; HP. опорной поверхности. Г1.ИМ.:не, фильтрующего блока поз вс.ктяет ,1сить степень очистки ис-Когц-.ого газа путем устранения просlioica иеочиик 1ного газа. Например, для о-исгки амм(- ачно-воздушной смеси В произ одстне азотной кислоты пол дап.лонием 7,3 ата используют аппарат ФплтгХр-апии, где усгановлено бо.г;ее .1000 фильтрующих элементов, :Которьи; Ki.ieiJHT индивидуально на опор iioH .поперхности. Кз-за проскока аммиэка ого коннерси.ч, т.е. превращени в OKHCJ. озота, снижается, то в свою очередь г;ркзод.ит к сниженши произво цителы;ости. Применение предлагаемого фильтрующего бло1-са позволит повысить степен к о н в ере ИИ амми а к а на 1, 5 - 2 ,. О % , что

5

8

ff 3 приводит к экономии амь1иака в размере 3,0-3,5 кг/т азотной кислоты. Кроме того, значительно сокращается расход времени для монтажа и демонтажа фильтрующих элементов, что, в свою очередь, уменьшает время простоя, Внедрение фильтрующего блока в агрегатах производства азотной кислоты под давлением 7,3 ата позволит сэнономить в азотной промышленности на всю действующую мощность 1,01,5 млн. рублей в год. Формула изобретения 1.Фильтрующий блок для очистки газа и жидкости, включающий Kapicac и фильтрующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки за счет устранения проскока нeoчищeн ioгo потока и упрощения монтажа и демонтгика, каркас выполнен в виде соединенных между собой ребрагда жесткости установочных решеток, в Гнездах которых укреплены посредством связующего вещества торцы фильтрующих элементов. 2.Фильтрующий блок по п.1, о тличающий с я тем, что каркас выполнен с опорным фланцем. 3.Фильтрующий блок по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества использовано жидкое стекло. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР If 691159, кл. В 01 D 39/14, опублик. 1977 (прототип).