Роторно-пульсационный аппарат Советский патент 1982 года по МПК B01F7/26 

Описание патента на изобретение SU971454A1

( РОТОРНО ПУЛЬСАЦИОННЬ Й АППАРАТ

Похожие патенты SU971454A1

название год авторы номер документа
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2006
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлев Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Филиппов Игорь Анатольевич
RU2335337C2
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2004
  • Иванец Г.Е.
  • Грунич С.В.
  • Светкина Е.А.
  • Артемасов В.В.
  • Аверкин С.В.
RU2257257C1
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ С НАПРАВЛЯЮЩИМИ ЛОПАСТЯМИ 2005
  • Иванец Галина Евгеньевна
  • Светкина Екатерина Александровна
  • Грунич Сергей Владимирович
  • Ядута Анна Зауровна
RU2309791C2
Роторно-пульсационный аппарат 2023
  • Новиков Сергей Александрович
RU2818211C1
Роторно-пульсационный аппарат 2023
  • Новиков Сергей Александрович
RU2818216C1
Роторно-пульсационный аппарат 1977
  • Балабудкин Михаил Алексеевич
  • Езерский Наум Михайлович
  • Филипин Николай Андреевич
SU613794A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД И РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Фомин В.М.
  • Федоров А.Д.
  • Лебедев С.Г.
  • Гатауллин Р.Ш.
  • Волков Г.А.
  • Гайфуллин В.В.
  • Захаров С.А.
  • Круглов А.Б.
  • Агафонов Ю.М.
  • Ярыгин В.Е.
RU2090253C1
РОТОРНЫЙ АППАРАТ 1990
  • Сергеев Г.А.
  • Казачанский А.В.
  • Щебланов А.П.
RU2016647C1
Роторно-пульсационный аппарат 1987
  • Рукас Василий Александрович
  • Балабудкин Михаил Алексеевич
  • Рукене Татьяна Арсеньевна
SU1526795A1
РОТОРНЫЙ ДИСПЕРГАТОР 1999
  • Макаренко В.Г.
  • Макаренко М.Г.
  • Кильдяшев С.П.
RU2156648C1

Иллюстрации к изобретению SU 971 454 A1

Реферат патента 1982 года Роторно-пульсационный аппарат

Формула изобретения SU 971 454 A1

Изобретение относится к аппаратам для диспергирования нагретых гетерогенных смесей с жидкой сплошной фазо в легкой, пищевой и химической промышленности . Известен роторно-пульсационный ап парат, состоящий из выполненных в ви де диска статора и ротора, соединенного с двигателем приводным валом, имеющих радиальные щелевые каналы для прохода жидкости 1. При диспергировании нагретых жидкостей зазор между ротором и статоро остается практически неизменным несмотря на нагрев аппарата. В случае диспергирования различных гетерогенных смесей с требуемой степенью дисперсности необходимо в процессе работы менять зазор между статором и ротором. Это приводит к остановкам диспергирующего оборудования и переналадкам путем использования дополнительных сменных деталей или специальных присадочных механизмов. Цель изобретения - получение оптимального дисперсного состава и интенсификации процесса диспергирования путем регулирования зазора между статором и ротором. Поставленная цель достигается тем, что в роторно-пульсационном аппарате для диспергирования нагретых гетерогенных смесей, содержащем корпус, выполненные в виде дисков, имеющих щелевые каналы, статор и ротор, приводной вал и двигатель, корпус дополнительно снабжен устройством для регулируемого охлаждения в виде крь1ль чатки, установленной на приводном валу и заключенной в корпус с шибером и продольного оребрения на боковой поверхности статора. Такой роторно-пульсационный аппарат позволяет получать оптимальный дисперсный состав гетерог;енной смеси без остановок на переналадку, так как при диспергировании нагретых жидкостей происходят различный нагрев и связанное с ним удлинение приводного вала с ротором и статором. Температура ротора с приводным валом определяется температурой диспергируемой жидкости и остается постоянной в процессе диспергирования, а температура статора регулируется за счет обдува воздуха от крыльчатки. На фиг. 1 изображена схема устрой ства роторно-пульсационного аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А фиг 1-. Роторно-пульсационный аппарат сос тоит из статора 1 с оребрением 2 и ротора 3, соединенного с двигателем приводным валом Ц. На приводном валу установлена крыльчатка 5, заключенная в корпус с шибером 6. Описанный аппарат работает следую щим образом. Обрабатываемая нагретая гетерогенная смесь по каналам статора поступает в зону действия ро тора 3. Продиспергированная смесь выводится из аппарата. Во время прохождения нагретой смеси через аппара статор 1 и ротор 3 с приводным валом k нагреваются. Происходит их температурное расширение (удлинение) . Тем пература ротора с приводным валом равна температуре диспергируемой сме си.. Температура статора регулируется путем отвода тепла при обдуве ребер статора 1 воздухом от крыльчатки 5. Таким образом диспергирование в предлагаемом аппарате позволяет получить оптимальный дисперсный состав за счет регулирования зазора между ротором и статором без переналадок аппарата. Например, при пропускании через аппарат легкодиспергируемых Пюре из яблок -с сахаром и тяжелодиспергируемых Пюре из айвы с мяко тью получено оптимальное распределение фракций. Регуг ировкой интенсивности охлаж дения статора путем изменения скорости охлаждающего воздуха можно уме шать удлинение статора; при этом уд линение вала с ротором практически остается неизменным и определяется температурой обрабатываемого материала. Таким образом происходит изменение расстояния между ротором и статором (рабочего зазора), что и обеспечивает достижение поставленной в изобретении цели: получение оптимального дисперсного состава и интенсификация процесса диспергирования. Таким путем можно изменить зазор при неизменной температуре обрабатываемого материала при переходе от одного вида обрабатываемого материала к другому, устанавливая интенсивность охлаждения в зависимости от необходимого дисперсного состава продукта. Кроме того, появляется возможность компенсировать увеличение рабочего зазора в результате абразивного износа рабочих плоскостей ротора и статора, что в известной конструкции приводит к ухудшению качества получаемого продукта. Формула изобретения Роторно-пульсационный аппарат для диспергирования нагретых гетерогенных смесей, содержащий корпус, выполненные в виде дисков, имеющих щелевые каналы, Статор и ротор, приводной вал и двигатель, отличающийс я тем, что, с целью получения оптимального дисперсного состава и интенсификации процесса диспергирования путем регулирования зазора между статором и ротором, корпус аппарата дополнительно снабжен устройством для регулирования охлаждения, выполненным в виде крыльчатки, установленной на приводном валу и заключенной а корпус с шибером, и продольного оребрения на боковой поверхности статора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № i 86769, кл. В 01 F 7/26, 1972.

SU 971 454 A1

Авторы

Боровский Владимир Рудольфович

Кравченко Юрий Сергеевич

Кремнев Вячеслав Олегович

Ойшпиз Леонид Фишелевич

Ходыркер Марк Моисеевич

Даты

1982-11-07Публикация

1980-05-08Подача