Изобретение относится к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяй ства для очистки, снятия облоя и заусенцев, шлиЛования, полирования, упрочнения поверхностей деталей и может 6bitb применено для разделения сыпучих материалов по размерам частиц. Известна машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установ ленный на основании рабочий орган, получакхций колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами махови;са, смонтированного с возг« хностыо и менения своего углового положения от носительно оси вала вибратора Cll« Недостатком известной машины для вибрационной обработки является низкая производительность, обусловленная тем, что угловое поло хение маховика может быть изменено только в одном направлении. Целью изобретения является устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных своей центральной частью на валу вибратора посредством шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направлявших. На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Машина для вибрационной обработки содержит контейнер 1, жестко прикрепленный к вибрирующей раме 2. Дебалансный вал 3, установленный в подшипниковых опорах t вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолщение и приводится во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6. Дебалансный вибратор, выполненный 8 виде маховика, состоящего из двух полудисков 7, 8 с неуравновешенными грузами Э, установлен с возможностью угловых смещений оби р (см. фиг. 1; 2) во взаимно перпендикулярных плоскостях {например, вертикальной и горизонтальной, проходящих через ось вращения на сферической поверхности дебалансного вала 3- ФИКСЁЩИЯ полудис ков 7, 8 на сфере дебалансного вала осуществляется болтовыми соединени ями 10, 11. Неуравновешенные грузы 9 устанавливаются в кольцевых направляю щих на торцовых поверхностях полудисков 7, О вибратора и закрепляются болтовыми соединениями 10., 11. Вибрирующая рама.2 установлена на четырех упругих резинокордных амортизатоpax 12. Деталь 13 закреплена на контейнере 1. Машина для вибрационной обработки работает следующим образом, В контейнер i помещается и закрепляется деталь 13. Затем контейнер 1 заполняется абразивными гранулами. Резинокордные амортизаторы 12 заполня ются сжатым воздухом, пока вибрирующая рама 2 с контейнером 1 не будут упруго установлены. При вращении дебалансного вала 3 с вибратором от электродвигателя 6 направленная вибрация от центробежны сил неуравновешенных грузов 9 переда ется на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблется в плоскостях, перпендикулярных оси вращения дебалансного вала 3 по круговым или эллиптическим тр аекториям. Одновременно за счет угловых смещений oi и ft диаметральной плоскости по лудисков 7, 8 вибратора происходит р ложение инерционных сил FM. фиг. 1, 2) на составляющие tr tr г TI,. ; Гил; ги j и Ко, U-i Р„ . . От составляющих сил t- и iобразуется знакопеременный момент М равный по величине: РИ 00 + f, 00 А от составляющих сил 1Л и образуется момент М Ft;;-00,,, где , 00 - эксцентрисит ты точек приложения инерционных сил ио. MJ 37 Составляющие ; Гц , ; ; , зависят от углов смещения о(. и |. Ри1 5not. иг Иа.- Т; sin/J «4 Под действием знакопеременных моментов М и Mj, действующих одновременно во взаимно перпендикулярных плоскостях, колебательная система (контейнер 1, вибрирующая рама 2, дебалансный вал 3 ) совершает сложные крутильные колебания относительно центра масс. Сложение эллиптических и крутильных колебаний системы создает сложные пространственное колебательное и циркуляционное движение абразивных гранул, что позволяет производить интенсивную виброрбработку труднодоступных участков сложнофасонных деталей, Регулировка и установка необходимых работы машины для вибраЦионной обработки осуществляется изменением местоположения неуравновешенных грузов и регулировкой углов смещения сх и f диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора к оси вращения дебалансного вала 3. Предложенная машина для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки на 10-15. формула изобретения Машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган,получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного пере-движными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменения своего углового положения относительно оси вала вибратора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщения рабочему органу дополнительных пространственных колебаний, маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направляющих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 6268 0, кл. В 07 В l/itO, 17.11.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1175678A2 |
Машина для вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1096007A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1458182A1 |
Вибратор устройства для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1313664A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1634455A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2009836C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1256934A1 |
Вибрационная машина | 1979 |
|
SU941164A1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-17—Подача