Машина для вибрационной обработки Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU971634A1

Изобретение относится к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяй ства для очистки, снятия облоя и заусенцев, шлиЛования, полирования, упрочнения поверхностей деталей и может 6bitb применено для разделения сыпучих материалов по размерам частиц. Известна машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установ ленный на основании рабочий орган, получакхций колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами махови;са, смонтированного с возг« хностыо и менения своего углового положения от носительно оси вала вибратора Cll« Недостатком известной машины для вибрационной обработки является низкая производительность, обусловленная тем, что угловое поло хение маховика может быть изменено только в одном направлении. Целью изобретения является устранение указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных своей центральной частью на валу вибратора посредством шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направлявших. На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Машина для вибрационной обработки содержит контейнер 1, жестко прикрепленный к вибрирующей раме 2. Дебалансный вал 3, установленный в подшипниковых опорах t вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолщение и приводится во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6. Дебалансный вибратор, выполненный 8 виде маховика, состоящего из двух полудисков 7, 8 с неуравновешенными грузами Э, установлен с возможностью угловых смещений оби р (см. фиг. 1; 2) во взаимно перпендикулярных плоскостях {например, вертикальной и горизонтальной, проходящих через ось вращения на сферической поверхности дебалансного вала 3- ФИКСЁЩИЯ полудис ков 7, 8 на сфере дебалансного вала осуществляется болтовыми соединени ями 10, 11. Неуравновешенные грузы 9 устанавливаются в кольцевых направляю щих на торцовых поверхностях полудисков 7, О вибратора и закрепляются болтовыми соединениями 10., 11. Вибрирующая рама.2 установлена на четырех упругих резинокордных амортизатоpax 12. Деталь 13 закреплена на контейнере 1. Машина для вибрационной обработки работает следующим образом, В контейнер i помещается и закрепляется деталь 13. Затем контейнер 1 заполняется абразивными гранулами. Резинокордные амортизаторы 12 заполня ются сжатым воздухом, пока вибрирующая рама 2 с контейнером 1 не будут упруго установлены. При вращении дебалансного вала 3 с вибратором от электродвигателя 6 направленная вибрация от центробежны сил неуравновешенных грузов 9 переда ется на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблется в плоскостях, перпендикулярных оси вращения дебалансного вала 3 по круговым или эллиптическим тр аекториям. Одновременно за счет угловых смещений oi и ft диаметральной плоскости по лудисков 7, 8 вибратора происходит р ложение инерционных сил FM. фиг. 1, 2) на составляющие tr tr г TI,. ; Гил; ги j и Ко, U-i Р„ . . От составляющих сил t- и iобразуется знакопеременный момент М равный по величине: РИ 00 + f, 00 А от составляющих сил 1Л и образуется момент М Ft;;-00,,, где , 00 - эксцентрисит ты точек приложения инерционных сил ио. MJ 37 Составляющие ; Гц , ; ; , зависят от углов смещения о(. и |. Ри1 5not. иг Иа.- Т; sin/J «4 Под действием знакопеременных моментов М и Mj, действующих одновременно во взаимно перпендикулярных плоскостях, колебательная система (контейнер 1, вибрирующая рама 2, дебалансный вал 3 ) совершает сложные крутильные колебания относительно центра масс. Сложение эллиптических и крутильных колебаний системы создает сложные пространственное колебательное и циркуляционное движение абразивных гранул, что позволяет производить интенсивную виброрбработку труднодоступных участков сложнофасонных деталей, Регулировка и установка необходимых работы машины для вибраЦионной обработки осуществляется изменением местоположения неуравновешенных грузов и регулировкой углов смещения сх и f диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора к оси вращения дебалансного вала 3. Предложенная машина для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки на 10-15. формула изобретения Машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган,получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного пере-движными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменения своего углового положения относительно оси вала вибратора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщения рабочему органу дополнительных пространственных колебаний, маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направляющих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 6268 0, кл. В 07 В l/itO, 17.11.75.

Похожие патенты SU971634A1

название год авторы номер документа
Машина для вибрационной обработки 1990
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Абдульманов Шадмен Рустемович
  • Юнусов Файзрахман Салахович
SU1738612A2
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Якунин Виктор Васильевич
  • Юнусов Файзрахман Салахович
SU1175678A2
Машина для вибрационной обработки 1983
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Якунин Виктор Васильевич
  • Тагиров Рафкат Ахатович
SU1096007A1
Устройство для вибрационной обработки 1987
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Глебов Виктор Анатольевич
  • Гайнутдинов Шамиль Гильмутдинович
  • Советов Сергей Борисович
SU1458182A1
Вибратор устройства для вибрационной обработки 1986
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Якунин Георгий Викторович
  • Глебов Виктор Анатольевич
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Гайнутдинов Шамиль Гильмутдинович
SU1313664A1
Устройство для вибрационной обработки 1989
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Гайнутдинов Шамиль Гильмутдинович
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Глебов Виктор Анатольевич
SU1634455A1
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
  • Лихачева Валентина Михайловна
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ткачев Александр Васильевич
RU2457095C1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1990
  • Халимулин Р.М.
RU2009836C1
Устройство для вибрационной обработки 1985
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Якунин Виктор Васильевич
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Глебов Виктор Анатольевич
SU1256934A1
Вибрационная машина 1979
  • Бурштейн Илья Ефимович
  • Балицкий Валерий Васильевич
  • Духовской Алексей Федорович
SU941164A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 634 A1

Реферат патента 1982 года Машина для вибрационной обработки

Формула изобретения SU 971 634 A1

SU 971 634 A1

Авторы

Тагиров Рафкат Ахатович

Якунин Виктор Васильевич

Юнусов Файзрахман Салахович

Назипов Альберт Абдулхакович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-17Подача