Устройство для автоматического уплотнения крышки сосуда,работающего под давлением Советский патент 1982 года по МПК B65D90/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ КРЫШКИ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в любой отрасли промышленности в сосудах периодического действия, работающих под давлением и оборудованных быстродействуюш,ими затворами крышек сосудов, люков или горловин для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий.

Наиболее близко к изобретению устройство для автоматического уплотнения крышки сосуда, работающего под давлением, содержащее бачок для рабочей жидкости, соединенный трубопроводами, имеющими клапаны, с источниками сжатого воздуха, рабочей жидкости и внутренней полостью сосуда 1.

Недостатком известного устройства является необходимость частичного участия оператора, что отрицательно сказывается на надежности работы устройства.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы и удобства эксплуатации.

Для достижения поставленной цели устройство для автоматического уплотнения крышки сосуда, работающего под давлением, содержащее бачок для рабочей жидкости, соединенный трубопроводами, имеющими клапаны, с источниками сжатого воздуха, рабочей жидкости и внутренней полостью сосуда, снабжено регулятором уровня жидкости в бачке, предохранительным

5 клапаном и установленным на трубопроводе для подачи сжатого воздуха, трехходовым клапаном, при этом регулятор уровня связан с управляющим входом трехходового клапана, а его выходы соединены соответственно с бачком, предохранительным клапаном и источником сжатого воздуха. Кроме того, на трубопроводах для подачи сжатого воздуха и для сообщения бачка с внутренней полостью сосуда смонтированы встречно включенные обратные кла15 паны.

На чертеже схематично показано устройство для автоматического уплотнения крыщки 1, сосуда 2, имеющего байонетный затвор 3. Устройство содержит бачок 4 для

2Q рабочей жидкости, соединенный трубопроводами с источниками сжатого воздуха и рабочей жидкости и внутренней полостью сосуда. Между корпусом сосуда 2 и крыщкой I располагается прокладка, на которую из

бачка 4 подается рабочая жидкость. Для поддержания заданного уровня рабочей жидкости в бачке служит регулятор 5 уровня с датчиками верхнего 6 и нижнего 7 уровней. На линии подачи рабочей жидкости установлены обратный 8 и запорный 9 клапаны, последний через электроуправляе.мый пневматический золотник 10 соединен с регулятором 5 уровня. На линии подачи сжатого воздуха установ/1ены обратный клапан 11 и трехходовый запорный клапан 12, который своим управляющим входом через электроуправляемый пневматический золотник 13 соединен с регулятором 5 уровня. Трехходовый клапан 12 своими выходами соединен с бачком 4, через обратный клапан 14 - с внутренней полостью сосуда 2 и с предохранительным клапаном 15. Для связи бачка 4 с атмосферой служит клапан 16. Конечные выключатели 17 и 18 предназначены для сигнализации закрытого положения соответственно байонетного затвора 3 и крышки 1.

Устройство работает следующим образом.

Носле закрытия крышки 1 срабатывает конечный выключатель 18, который дает команду на включение регулятора 5 уровня жидкости. Если уровень жидкости в бачке ниже нижнего уровня, регистрируемого датчиком 7, регулятор 5 уровня через электроуправляемый золотник 10 открывает запорный клапан 9, и жидкость (вода) начинает поступать в бачок через обратный клапан 8. При этом бачок связан с атмосферой через клапан 16 и трехходовый клапан 12.

При закрытии байонетного затвора 3 срабатывает конечный выключатель 17, который прерывает связь бачка с атмосферой через клапан 16 и готовит к срабатыванию электроуправляемый золотник 13. Когда уровень рабочей жидкости в бачке 4 достигает уровня, регистрируемого датчико.м 7, регулятор 5 уровня открь вает трехходовый клапан 12. При этом сжатый воздух через клапаны 11 и 12 поступает в бачок 4, создает соответствующее давление на рабочую жидкость, обеспечивая уплотняюплий эффект в крышке сосуда. Сосуд уплотнен и готов к работе.

При проведении технологического процесса давление рабочей среды может превысить давление сжатого воздуха. Тогда давление рабочей среды закрывает обратный клапан 11 и через обратный 14 и трехходовый 12 клапаны создает в бачке эффективное самоуплотняющее действие.

Если в бачке 4 падает уровень рабочей жидкости, например, ниже нижнего уровня, регулятор 5 через электроуправляемый золотник 13 переключает трехходовый клапан 12. При этом бачок 4 через трехходовый клапан 12 и предохранительный клапан 15 связан с атмосферой. Но так как предохранительный клапан 15 настроен на определенную величину давления, в бачке 4 остается такое остаточное минимальное давление, которое обеспечивает достаточный (с точки зрения безопасности) уплотняющий эффект.

Одновременно с этим открывается клапан 9, и жидкость (вода) из сети через обратный клапан, преодолевая остаточное давление воздуха в бачке, поступает в бачок.

При достижении верхнего уровня воды в бачке 4 клапан 9 закрывается, прекращается подача воды в бачок, а трехходовый клапан 12 открывается, и давление (сжатого воздуха или рабочей среды в сосуде) попадает в бачок. В дальнейшем при любом уменьшении уровня жидкости в бачке 4 процесс автоматического наполнения повторяется.

После окончания технологического процесса, когда давление рабочей среды в сосуде падает до нуля, начинают открывать байонетный затвор 3. В начале трогания байонетного затвора срабатывает конечный выключатель 17, который трехходовым клапаном 12 через электроуправляемый золотник 13 отключает подачу сжатого воздуха в бачок 4, а с помощью клапана 16 соединяет полость бачка с атмосферой через трехходовый клапан 12. Происходит стравление давления из бачка 4 в атмосферу.

После открытия крышки срабатывает конечный выключатель 18, который отключает регулятор 5 уровня.

Устройство снова готово к работе.

Данное устройство повышает надежность работы и обеспечивает удобство эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического уплотнения крышки сосуда, работающего под

5 давлением, содержащее бачок для рабочей жидкости, соединенный трубопроводами, имеюшими клапаны, с источниками сжатого воздуха, рабочей жидкости и внутренней полостью сосуда, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства эксплуатации, оно снабжено регулятором уровня жидкости в бачке, предохранительным клапаном и установленным на трубопроводе для подачи сжатого воздуха, трехходовым клапаном, при этом ре5 гулятор уровня связан с управляюшим входом трехходового клапана, а его выходы соединены соответственно с бачком, предохранительным клапаном и источником сжатого воздуха.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на трубопроводах для подачи сжатого воздуха и для сообщения бачка с внутренней полостью сосуда смонтированы встречно включенные обратные клапаны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Рабочий чертеж котла вулканизационного КВТМ 1200-3000-12,5 441.431.00.00.

000 СЗ, 1979, н/о Курганармхиммаш.