Способ получения сложного фосфорного удобрения Советский патент 1982 года по МПК C05B13/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО ФОСФАТНОГО

1-г

Изобретение относится к способам получения сложных концентрированных по фосфору удобрений путем кислотнотермической обработки природного сульфатного сырья фосфорной кислотой

Известен способ получения бесхлорного фосфорно-калийного удобрения совместной переработкой фосфорита Каратау и хлористого калия фосфорной кислотой при 25°С с последующей термообработкой шихты при 400-бОО°С в течение 1-1,5 ч 1.

Недостатками этого способа являются большой расход дефицитной фосфорной кислоты на единицу перерабатываемого сырья и образования в боль ших количествах соляной кислоты, которая не находит потребителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ полу чения сложного фосфорного удобрения путем обработки полигалита фосфорной кислотой 18-22% при соотношении фосфорной кислоты к основным окислам сульфатного сырья, равном 1:1. Полученную шихту предварительно упаривают, а затем, расплавляют при 1100°С и полученный расплав резко охлаждают выливая на холодную поверхность. КоУДОБРЕНИЯ

нечный продукт содержит в центратнорастворимой форме 64,6% РуО, 9% , 5% МдО 2 .

Недостатками этого способа являют-т ся большой расход фосфорной кислоты на единицу перерабатываемого сырья и низкое содержание полезных компонентов KjO и МдО в продукте.

Цель изобретения - повышение со10держания калия и магния в продукте при Одновременном снижении расхода фосфорной кислоты и сохранение качества по содержанию серы.

Поставленная цель достигается

15 тем, что в способе получения сложного фосфорного удобрения путем обработки природного сульфатного сырья фосфорной кислотой при повышенной температуре с последующим резким

20 охлаждением полученного расплава, фосфорную кислоту берут в соотношении 1:2-1:3 к основным окислам сульфатного сырья и процесс ведут при 1100-1200°С.

25

Отличие предлагаемого способа заключается в том, что фосфорную кислоту в пересчете на PjOj) к основным окислам (СаО, , K-jO) берут в соотношении 1:2-1:3 и процесс ведут при

30 1100-1200°С. При этом удаление сульфатной серы практически достигает 90--97%, При соотношении компонентов ЛГГО (СаО, M(fO и KjO; больше 1:2 СОльшой расход дефицитной фосфорной А:ИСЛО1Ъ1, При отношении компонентов СдО., McfO и %О) меньше 1:3 в продук а;; остается значительное количество сульфатной серы, а также повышается тег-дпература плавления шихты. Оптима.пьным соотношением компонентов (СаО, MtjO и iPjОбъявляется 2:1. Пример 1. Берут 10 г поли1алита, состава,%: К2О - 15,2, М 7, о; СаО - 19,1; NajO - 0,51, SO 51,о; Si02. - 1,0-9; - o,2i; ;UOo - 1,7 и смешивают с 40% фосфорной кислотой, взятой в количестве 4/7 г в пересчете на (соотношение СаО:Р2О5 2:1, 2:1 , ,РдС)) , Затем после подсушивания шихты, ее нагревают до 1100°С и посл };)асплавления (7 мин J выливают в воду апи на холодную металлическую поверх ность , Полученный продукт на 98% растворяются в реактиве Петермана (в цитрате аммония) и содержит в усвояемой оастениями форме: Рг,О5 - 48%, McjO - 7%, S - 2%. П р и м -е р 2. Берут 10 г полига лита (состав указан) и смешивают с 4Оа фосфорной кислотой, взятой в количестве 4,0 г в пересчете на Р2О5 ; соотношение СаО:Р2О5 2,5:1. ,МдО:Р2О5 .,.):: 1,, K.jOг 2,5:1). Затем после подсу ливания шихты, ее нагревают до 1100°С и посла расплавления в течение 7 мин выли ваюг в воду или на холодную поверх:-ое гь J Полученный продукт на 96% растворяется в цитрате аммония (в реактиве Петермана) и содержит в цитратнораст ворймой форме (в усвояемой растениям оюрна) ; Р, Oj - 41%, KjO- 16%, MgO - ,8.. , S -4,8%, Пример 3. Берут 10 г полигзлнта (.состав указан) и смешивают с 40% фосфорной кислотой в количестве 3,2 г в пересчете на Р,05(соотноше;ше CaOsP205 3:l, Ра05 3.-1, MgO: ;P,). Затем после подсушивания шихты, ее нагревают до и после расплавления в течение 7 минут выливают в воду или на холодную металлическую поверхность. Полученный продукт растворяется в цитрате аммония и содержит в цитратнорастворимой форме (93%);Р2О5 32,7%, - 15%, MgO - 6%, S - 10%. Пример 4. Берут 10 г сингенита (KaSO CaS04 Н2.0) состава, %: К20 - 25,3%, СаО - 17,2, 50з -48,4%, ппп - 5%, и смешивают с 40% фосфорной кислотой, при соотношении СаО, К2О:Р2О5- 2 :1, взятой в количестве 4,3 г в пересчете на Р2О5. Затем после подсушивания шихты, ее нагревают до 1100°С и после расплавления выливают в воду или на холодную поверхность . Полученный продукт содержит в. цитратнорастворимой форме: - 48%, - -30%, S - 4,8%. Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить расход фосфорной кислоты в 1,Б-2 раза, улучшить технологический процесс и качёствёнгалй состав удобрения по питательным компонентам и К2О. Формула изобретения Способ получения сложного фосфатного удобрения путем обработки природного сульфатного сырья фосфорной кислотой при повышенной температуре с последующим резким охлаждением полученного расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания калия и магния в продукте при одновременном снижении расхода фосфорной кислоты и сохранения качества по содержанию серы, фосфорную кислоту берут в соотношении 1:2 1:3 к основным окислам сульфатного сырья и процесс ведут при 11001200°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 340645, кл. С 05 В 13/06, 24.04.70 2.Труды ИХН АН. КазССР, т. 16, 1967, с. 42-62.