Изобретение относится к способу получения фосфорных водорастворимых удобрений из магнийсодержащего фосфатного сырья.
Известен способ получения фосфорных удобрений путем разложения магнийсодержащего фосфатного сырья смесью серной и фосфорной кислот с последующей фильтрацией полученной пульпы, промывкой полученного осадка от раствора магниевых солей и переработкой полученного фильтрата.
Однако при реализации известного способа необходимо использовать большое количество серной кпслоты, осуществляют операцию промывки полученного осадка от раствора магниевых солей с последующим образованием большого количества промывных вод. При этом значительная часть Р2О5 в целом продукте переходит в цитратнорастворимую форму. За счет этого уменьшается выработка водорастворимых фосфатов.
Предложенный способ отличается от известного тем, что разложение фосфатного сырья ведут серной кислотой в растворе сульфата аммония при рП 2-5 с последующей аммонизацией полученного после фильтрации сульфат бисульфатного раствора до рН 6-9.
Это упрощает процесс, так как снижает расход серной кислоты, исключает необходимость отмывки полученного после фильтрации осадка и одновременно уменьо ает переход РгОб в цитраторастворимую форму и следовательно увеличивает содержание PjOs в водорастворимой форме в целевом продукте.
Фосфорит обрабатывают серной кислотой в растворе сульфатов аммония при рН 2-5, преимущественно 3-4, с фильтрацией пульпы обогащенного фосфорита без промывки и последующей аммонизацией сульфат-бисульфатного раствора до рН 6-9, преимущественно 7,5-8,5, для выделения фосфатов и гидратов магния и полуторных окислов и регенерации сульфата.
Извлечение магния осуществляется серной кислотой в растворе сульфата аммония по реакции: MgCa (СО,), + 2H,SO, - MgSO + CaSOj +
+ 2Н,О -f 2СО, Разлагается также кальц1 т:
СаСО, + H.,SO CaSO -f Н,О + СО, Одповременно с экстракцией магния происходит разложение фторапатита, часть Р2О5 (5-10% от исходного) количества переходит в раствор.
Регенерация экстрагирующего раствора происходит при его подщелачпвании до рН 7,5-8,5 по реакции:
MgSO« + Н,РО -f 2NH, - MgHPO +
-f (NH,),SO,
MgSO, + 2NH, + 2Н,0 - (, -f + Mg(OH),
Преципитат магния принят в уравнении реакции условно, осаждение магниевых солей осуществляется в виде смеси гидрата и фосфата магния, соотношение между которыми определяется степенью извлечения Р2О5 в растворе.
Полученный обогащенный фосфорит содержит MgO менее 7% от PzOs и пригоден к переработке на экстракционную фосфорную кислоту и на удобрения имеющимися промышленными методами.
Опыты проводятся с фосфоритом Каратау состава, %:
22,7
Р205 38,9
СаО MgO
3,3 АЬОз
1,4 РегОз
1,36
2,26 F 18 10
SiO2 COs
Гранулометр)1ческий состав
фосфорита: через сито с отверстиями 0,06 мм проходит 34%.
Пример 1. 20 г фосфорита смешивают со 120 г 10%-ного раствора сульфата аммония. Пульпу подогревают до 70°С.
Постепенно в течение 18-20 мин приливают серную кислоту в количестве 12,5 г 26,2% H2SO4 (100% от стехиометрического количества, считая на доломит).
Для полного извлечения солей магния общая продолжительность процесса составляет 1,5-2,0 час.
По окончании экстракции пульпу подают на фильтрацию, где происходит отделение обогащенного фосфорита от экстрагирующего раствора, содержащего 0,345% MgO в виде сульфита и фосфата магния.
Влажный осадок (26,4 г} используется для сернокислотной экстракции и переработки на удобрения известными методами.
Состав осадка в пересчете на сухой, %: SO412,35
СаО38,3
MgO0,88
Р20521,4
отношение MgO/P2O5-100 4,15%.
Пзвлечение магния из фосфорита - 72. Извлечение Р2О5 - 4,6.
Влажность осадка на фильтре - 23,0 (включая кристаллизационную влагу).
Фильтрат (рН 5) в количестве 116 г возвращают на следующий опыт.
Отдельно был накоплен оборотный сульфат-бисульфатный раствор, из него при обработке аммиаком или карбонатом аммония, выделены фосфаты магния и полуторных окислов.
Осаждение магния и полуторных окислов ароисходит практически количественно при подщелачивании раствора до рН 7,5-8,5.
Пример 2. К 50 г оборотного раствора от примера 1 добавили 6 г раствора аммиака (до рН 8-8,5). Осадку дали созреть в течение двух часов при 60°С. Отфильтровывают на воронке Шотта № 3. Получено 4 г сухого осадка состава, %: РгОб44
СаО4,7
S0410,1
АЬОз0,5
Р20з2,0
MgO22,4
МПз3,0
В фильтре - раствор сульфата аммония - остаются следы MgO, АЬОз и Ре20з.
Водное число фильтра- 13 сек. Нагрузка фильтра-30 кг/см час сухого осадка.
Аналогичные результаты, но с лучшими в 2-3 раза нагрузками по фильтрации получены при использовании карбоната аммония и при добавке фосфогипса в пульпу перед фильтрацией.
Предмет изобретения
Способ получения фосфорных удобрений из магнийсодержащего фосфатного сырья путем его кислотного разложения с последующей фильтрацией полученной пульпы и переработкой фильтрата, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества получаемого продукта, разложение ведут серной кислотой в растворе сульфата аммония при рН 2-5 с последующей аммонизацией полученного после фильтрации сульфат бисульфатного раствора до рН 6-9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения магнийаммонийфосфорного удобрения | 1976 |
|
SU743982A1 |
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений | 1981 |
|
SU971831A1 |
Способ получения фосфорных удобрений из магнийсодержащего фосфатного сырья | 1980 |
|
SU912720A1 |
Способ получения фосфорных удобрений | 1973 |
|
SU484208A1 |
Способ химического обогащения магний] содержащего фосфатного сырья | 1975 |
|
SU617448A1 |
Способ получения фосфорномагниевых удобрений | 1978 |
|
SU688487A1 |
Способ получения фосфорных удобрений | 1977 |
|
SU700515A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314278C1 |
Способ переработки магнийсодержащих фосфоритов | 1990 |
|
SU1733377A1 |
Способ получения сложного удобрения | 1976 |
|
SU806659A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация