(54) УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ ПОРОШКООБРАЗНОГО
12
Изобретение относится к удобрениям на основе порошкообразного суперфосфата и может быть использовано в производстве гранулированных минеральных удобрений.
Известно удобрение на основе по-г, рошкообразного суперфосфата, включающее нейтрализующую добавку в виде порошкообразного известняка 1.
Недостатком этого удобрения является низкая механическая прочность гранул Ц О-15 мгс/см).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является удобрение на основе порошкообразного суперфосфата вк.гаочающее обработанную контактную массу. Удобрение содержит также порошкообразный известняк Г2 5.
Недостатками этого удобрения яв.1Яются невысокое содержание усвояемой РаО5 и низкая механическая прочность гранул (17,95 кгс/см X
Цель изобретения - повышение содержания PjO в усвояемой форме в удобрении и увеличение механической прючности гранул.
Поставленная цель достигается тем, что удобрение на основе порошкообразного суперфосфата, включающее СУПЕРФОСФАТА
отработанную контактную массу, дополнительно содержит марганцевый шлам, фосфоритную муку и цементную пыль при следующем соотношении компоиентов%: Отработанная контактная масса 2-3 Марганцевый шлам 1-1,5 Фосфоритная мука 0, Цементная пыль 0,5-0,75
10 Порошкообразный
суперфосфат Остальное В качестве исходного компонен -а используют суперфосфат порошкообразный по ТУ-6-08-277-73, фосфоритную
15 муку по ГОСТ 5716-74, отработанную контактную массу, %: ,2-10,4, ВаО 25-26,3, jOj 2,7-2,9, SiO, 40,8-41,2, KjO 10,2-10,8, KCl 8,38,5, марганцевый шлам, %: Мп 14-17,
20 СаО 4-5; 1-2, А120з 1-2, ВаО 1-2, P-iOy 2-0,3, SiO/j 40-45, ппп и другие примеси остальное.
Цементная пьАль представляет собой отход после рукавного фильтра цемент25ного производства следующего состава, % Саб , MgO 1-2, AliOj 3-4, 4-5, Si02 13-14, KjO 2-3, ппп и другие примеси остальное.
Обоснование выбранных пределов сос30тава удобрения представлены в табл. 1.
I о
I гН
I I
I (M
I
Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного суперфосфата | 1984 |
|
SU1263684A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2016 |
|
RU2631035C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246468C1 |
Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата | 1976 |
|
SU615050A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2108996C1 |
Способ получения фосфорного удобрения | 1987 |
|
SU1527226A1 |
Способ получения органоминерального удобрения | 1989 |
|
SU1768568A1 |
Способ получения суперфосфата | 1983 |
|
SU1150245A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313510C1 |
Способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения | 2021 |
|
RU2767200C1 |
К H
tot O
I
оIw
NIm
I
1Л M
у о
« к
и
и
Как видно из табл. 1 при увеличении количества добавки механическая проч-, ность гранул удобрения увеличивается, а содержание усвояемой формы Р2О5 уменьшается. Поэтому дальнейшее увеличение количества вводимых композиций 5 нецелесообразно, а уменьшение не дает должного эффекта..
Пример. К 800 г порошкообразного суперфосфата добавляют 20 г Q молотой контактной массы, 10 г марСодержание усвояемой Р-Ос, %20±1
Содержание свободной кислоты в
пересчете на , %1-2,5
Содержание влаги, %, не более4.0
Механическая прочность гранул, кгс/см. не менее
Предлагаемое удобрение имеет повышенное содержание PjOg в усвояемой форме, в полтора раза повынается механическая прочность гранул, улучшается гранулометрический состав удобрения и снижаются его потери при транспортировке.
Формула изобретения 1. Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата, включающее отраганцевого шлама,5 г фосфоритной муки , 5 г цементной пыли. Смесь указанных компонентов перемешивают и помещают в бункер лабораторного гранулятора, подвергают грануляции с увлажнением.морской водой при тонком опрыскивании с помощью сжатого воздуха. Затем выгружают гранулы, сушат, классифицируют и анализируют. Характеристика полученного удобрения в сравнении с известным дана в табл. 2.
Таблица 2
21,4
2,35 3,64
17,95
10,0
ботанную контактную массу, отличающееся тем, что, с целью повышения содержания Р7О5 усвояемой форме и увеличения механической прочности граиул, оно дополнительно содержит марганцевый шлам, фосфоритную муку и цементную пыль при следукядем соотношении компонентов, %:
Отработанная
контактная
масса2-3 797183 Марганцевый, ,5 Фосфоритная мукаО , Цементная пыль 0,5-0)75 Э Порошкообразный суперфосфат Остальное 2. Удобрение по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что марганцевый ю .шлам представляет собой отходы горно.обогатительного производства следую«его состава, %: Мп 14-17, СаО 4-5, FejOs 1-2, AlaOa 1-2, BaO 1-2, 83Оу 2-0,3, SiOi 40-45, ппп и другие остальное. 58 3. Удобрение поп.1,отличаю щ е ее я тем, что цементная пьоль представляет собой отход после рукавного фильтра цементного проиэводства следующего состава, %: СаО 4546, MgO 1-2, 3-4, 4-5, °2 13-14, KjO 2-3, ппп и другие примеси остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .227333, кл. С 05 В 19/02, 04.. 2. Авторское свидетельство СССР № 615050, кл. С 05 в 1/00,С 05 D 9/02, 22.01,76.
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-15—Подача