Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата Советский патент 1978 года по МПК C05B1/00 C05D9/02 

Изобретение относится к уаобреняям аа осиове порошкообразного суперфосфата и может быть использовано в щюязвоцст- ве гранупированвых минеральных удобретай, Известно удобрение на основе порошкюбразного суперфосфата, включающее «аобавкв феррошлака« соцержашего соедине iraa Са, fA и Мц р.. Недостатком известного упобрения явяяется низкая ппочность гранул, а также -ртсутствне ; ряда алемешгов, необходимых для растений. Наиболее близким оо технической сушности и достигаемому результату являетс удобрение на основе порошкообразного суперфосфата включающее нейтрализующую добавку в виде порошкообразного известняка JJJJ , Недостатком этого удобрения является низкая механнческая прочность гранул (KVflS кгс/см ) и отсутствие необходимьяс для растений микроэлементов Целью изобретения является улучшение фнэяко-мехаевческих свойств при грануле ровании и обогашенне удобрения микро элементами. Поставленная цель достигается тем, что уаобре те на основе порошкообразного суперфосфата, включающее порошкообразный известняк, дополнительно содержит Отработанную контактную массу при спеа; 11 шем соотношении компонентов, вес. %t Порошкообразный суперфосфат94-06 Порошкообразный известняк2-3 Обработанная контактная масжа2-3 Обработанная контактная масса прецстввляет собой отхоп производства серной кислоты следукяоего состава, вое. %: VaOflOi21-10,4O баО. 28,98-26,24 О-2Д8 2«92 Si .84-41 Д 1О,27-1О,75 KCi8,32-8,62 П р Я м е р « К 8ОО г порошкообразного суперфосфата, отвечающего

ТУ-6-О8-277-73 (содержание усвоя&20,0+1 %t содержание свомой PjOj

боцной кислоты в пересчете на

более. 5,0%| содержание, влаги не более 12,0% ), добавляют 2О г молотог известняка, отвечающего ГОСТу 5331-6 (CaCOj- 87-98%}M|jrCO, 1,5-2,5 , не более 3%; 0,2%{ вла,га 0,5-1%; Са SOj 1,0%) и 2О г молотой обработанной контактной массы, состава, вес, %:

1О,21-1О,4О

VaOy 25,98-26,24 ВаО 2,78-2,92

ле, о, 40,84-41,17

91 о,

К,010,27-10,75

КСе8.32-8,52

Смесь указанных компонентов тшательно перемешивают до получения однородной шихты игранулируют в лабораторном грануляторе. После сушки гарнулята до остаточной влажности 2,5-4,О% и классификации его, опрепеляют физико-механические и химические показатели товарного продукта; до ГОСТу S956 -73, а Содержание в нем калия, бария, ванадяя методами титрования и осажденвя.

Показатели полученного гранулированного суперфосфата и ГОСТа 5956-73 приведены в таблице.

Содержание усвояемой Р„О,

: о

Содержание свободной кислоты

в пересчете на , % 5

Содержание влаги, %, не более

Механическая прочность гранул

2 на раздавливание, кгс/см , не

менее . ;

Гранулометрический состав. Содержание гранул размером:

1 - 4 мм, %, не менее 4-6 мм, %, не более менее 1 мм, % не более Содержание калия в пересчете на , %.

Содержание бария t в пересчете

на ElaO, %

Содержание ванадия в пересчете на ЧоОе % о

Содержание алюминия в пересч

на Al2Og, %

20,2

2,47 3,50

17,95

91,5

4,5

4,0

0,46

0,56 0,23

О,О7

Формула изобретення

Порошкообразный

суперфосфат94-96

П орош кообраэн ый

известняк2-3

Отработанная

контактная масса2-3

VaOg10,21-10.40

ВаО25,98-26,24

AejOj а,7&-2,92 51 Og40,84-41,17

10,27-10,75

К.О

8,32-8,52

ксе Источники информации, принятые ьр внимание при вкспертиэе:

2.Авторское свидетельство СССР № 257514, М., кл.С 05 В, 197О.