(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ И СПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав для легирования стали и сплавов | 1982 |
|
SU1044655A1 |
Способ подготовки металлотермической плавки для получения лигатуры с мобибденом и вольфрамом | 1981 |
|
SU1129262A1 |
Шихта для выплавки быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU981380A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА ХН33КВ | 2022 |
|
RU2782193C1 |
Способ выплавки азотосодержащейбыСТРОРЕжущЕй СТАли | 1979 |
|
SU810832A1 |
Способ легирования металлов иСплАВОВ B элЕКТРОпЕчАХ | 1979 |
|
SU823434A1 |
ЛИГАТУРА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2470084C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИОБИЯ | 2015 |
|
RU2618038C2 |
ЛИГАТУРА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКА ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2014 |
|
RU2557203C1 |
Способ изготовления лигатур в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом | 2020 |
|
RU2734220C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к лигатурам для легирования стали и сплавов.
Известна лигатура L ll, содержащая, вес.%:
Вольфрам65-85
Молибден1,5-7,0
Кремний0,5-2,0
УглеродО , 1-0,7
Медь 0,1-0,3 ЖелезоОстальное
Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является лигатура 2, содержащая, вес.%:
Молибден52-65
Вольфрам0,3-1,0
Кремний0,8-5,0
Углерод0,05-0,5
Медь0,5-1,0
ЖелезоОстальное
Недостатками известной лигатуры являются значительная стоимость,высокая температура плавления (18002200° С) и большой удельный вес 915 г/см). Оседая на подине печи, она медленно растворяется в металле, что приводит к большим потерям легирующих элементов при выплавке стс1ли и сплавов.
Целью изобретения является повышение равномерности распределения легирующих элементов в объеме расплава, снижение их потерь и себестоимости вьтлавленного металла.
Эта цель достигается тем, что лигатура для стали и сплавов, содержащая молибден, вольфрам, кремний, углерод медь и железо, дополнительно содержит
10 хром при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Молибден25-60
Вольфрам2-25
Кремний3,0-8,0
15
Углерод0,1-1,0
Медь .0,1-2,0
Хром2-15
ЖелезоОстальное
ХрсЗм, введенный в состав лигатуры
20 в количестве 2-15%, снижает температуру ее плавления, что приводит к сокращению продолжительности растворения лигатуры в.металле, более равномерному распределению элементов в 25 объеме расплава и к снижению потерь легирующих элементов.
Наиболее полно компоненты лигатург усваиваются жидким металлом при их содержании в предложенных пределах,
30 что объясняется образованием эвтектики сложного состава с низкой темпе ратурой плавления.. При взаимодействии с жидким металлом происходит интенсивное растворение эвтектики с равномерным распределением компонентов лигатуры в объеме расплава. Лигатуру получают в электропечах из вольфрамомолибденовых отходов, что снижает ее стоимость и, следовательно, себестоимость выплавляемых с ее применением сталейи сплавов. Предложенную лигатуру получают в опытно-промышленных условиях в однотонной индукционной печи путем сплавления вольфрамомолибденовых отходов и феррохрома. Полученную лига туру используют при выплавке быстро.режущей стали Рбм5 в лабораторной 50-килограммовой индукционной печи. Потери легирующих элементов оценивают На балансовых плавках, выплавленных с использованием известной и предложенной лигатуры. Температуру плавления сравниBaeNbix материалов определяют на установке импульсного нагрева образцов, позволяющей достичь темпера туру около с точностью +10°С Продолжительность растворения сравниваемых материалов в жидком ме талле определяют в одинаковых условиях по времени от момента их присадки в жидкую ванну до получения стабильных результатов химического анализа. Количество вводимых материалов одинаково и составляет 4% от массы жидкого металла. Равномерность распределения элементов в объеме металла оценивают по содержанию молибдена и вольфрама в 50-килограммовом слитке, для чего по его сечению и высоте отбирают стружку на химический анализ. Результаты проведенных сравнительных плавок представлены в таблице. Как следует из приведенных данных, предложенная лигатура имеет более низкую температуру плавления,быстрее растворяется в металле по сравнению с известной, что уменьшает потери молибдена и вольфрама при выплавке стали и сплавов и увеличивает равномерность их распределения по объему слитка. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенной лигатуры в производство составляет 250 тыс.руб. в год.
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-08—Подача