Сплав для легирования стали и сплавов Советский патент 1983 года по МПК C22C35/00 

4 4 О) СЛ ел

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования стали и сплавов, содержащим молибден, вольфрам, ванадий и др. элементы,

Известен сплав 1 на основе никеля при следующем соотношении компонентов вес. %:;

Молибден1О-12

Вольфрам5-35

Углерод .Не более 0,03

ВанадийНе более 0,2

КремнийНе более 0,5

НикельОстальное

Однако этот сплав имеет ограниченно применение из-за наличия в его составе никеля, являющегося во многих сталях и сплавах; вредной цветной примесью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сплав С2 J для легирования стали, при следующем соотнощен компонентов, вес. %:

Вольфрам25-35

Молибден25-35

Хром2-5

Ванадий1-3

Кремний1,5-3,0

ФосфорНе более 0,О5

СераНе более 0,05

УглеродНе более 1,5

ЖелезоОстальное

Недостатками известного сплава являются его значительная стоимость, высокая температура плавления и, следоватеяьно, потери вольфрама и молибдена пр вьшлавке стали и сплавов.

Цель изобретения - снижение температуры плавления сплава и потерь молибдена и вольфрама при вьшлавке.

Указанная цель достигается тем, что сплав для легирования стали и сплавов, содержащий молибден, вольфрам, ванадий, кремний, углерод и железо, дополнительно содержит марганец при следую- щем соотношении компонентов, вес. %:

Молибден1О-12

Вольфрам5-15

Ванадий20-40

Кремний1-5

Углерод0,3-0,7

Марганец2-8

ЖелезоОстальное

Такое соотношение компонентов в предлагаемом сплаве обеспечивает снижение температуры его плавления и снижение потерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов по сравнению с иЗ;вестньш.

Снижение или увеличение содержания компонентов от предлагаемых оптимальны пределов приводит к резкому повьш1ению температуры плавления сплава и снижению потерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов. Кроме того, при производстве предлагаемого сплава можно использовать молибденовольфрамовые отходы, что снижает его стоимость и, следовательно, себестоимость вьшлавленного на нем металла.

Пример. Сплав получают в опытно-промышленных условиях в 3- онной дуговой электропени путем сплавления молибденовояьфрамовых отходов (50-70% Мо и ЗО-5О% W ) и феррованадия (2060% V ).

Полученный сплав используют при вьшлавке быстрорежущей стали Р6М5 в лабораторной 50-килограммовой индукционной лечи. Потери легирующих элементов оценивают на балансовых плавках, вьшлавленных с использованием известного и предлагаемого сплава, взятых в количестве 5% от массы садки.

Температуру плавления сравниваемых материалов определяют на установке импульсного нагрева образцов с точностью ± 10°С.

В таблице представлены результаты проведенных сравнительных плавок.

Быстрорежущая сталь Р6М.5, вьшлавленная с использованием известной и прелагаемой лигатур, соответствует требованиям ГОСТ 19265-73 Сталь инстру« ментальная быстрорежущая и имеет следующие свойства: твердость после закалк и отпуска 64,0-65,5 HRC; красностойкость 620-625°С,

5 10446556

Как видно из данных табтшцы, пред-рамовых отходов, что снижает его столагаемый сплав имеет более низкую тем-имость и себестоимость выгошвленного

пературу плавления по сравнению с из-на нем металла,

вестным, что уменьшает потери молиб-Ожидаемый экономический эффект от

дека и вольфрама при выплавке стали иs использования предлагаемого сплава

сплавов. Кроме того, он может вьшлав-для легирования в производстве составит

ЛИТЬСЯ с использованием молибденовольф-15О тыс. руб. в год.

СПЛАВ-ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий молибден, вольфрам, ванадий, кремний, углерод и железо, отличающийся тем, HTOj с целью снижения температуры плавления сплава и потерь молибдена и вольфрама при выплавке, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %: Молибден.10-12 Вольфрам5-15 Ванадий20-40 Кремний1-5 УглеродО,3-О,7 Марганец2-8 ЖелезоОстальное