Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке в порошковых смесях, а именно к совместно му диффузионному насыщению хромом и кремнием изделий из металлов и сплавов и может быть использовано для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости металлических изделий в машиностроительной авиационной, судостроительной, химической и др. отраслях промышленности. Наиболее близким к предлагаемой смеси техническим решением является состав для хромосияицирования в порошковой смеси, содержаший, вес.%: хром 49-55, кремний 1-7, инертный разбавитель (окись алюминия) 42, галоидный активатор процесса (хлористый аммоний) 2%. Процесс хромосилиодрования в известном составе осуществляют при 10001100°С в течение 3-15 ч в зависимости от т буемой толщины диффузионного споя 1. Недостатками известного состава для хром силицирования являются низкая насыщающая способность и высокая температура насыщени что делает невозможным его применение для хромосилицирования многих металлических изделий, в частности изделий из титана и его сплавов, нагрев которых выше температуры полиморфного превращения вызывает рост зерна в сплаве и резкое снижение механических свойств изделий. Целью изобретения является повышение насыщающей способности смеси. Поставленная цель достигается тем, что в порошковую смесь для хромосилицирования стальных изделий, содержащую хром, кремний, окись алюминия и активатор, дополнительно вводят медь, а в. качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: 12-18 40-60 Кремний 15-25 1-3 Фтористый алюминий Остальное Окись алюминия Процесс хромосилицирования в предлагаемой Смеси проводят при 850-950° С в течение 2-6 ч. .
Пример. Проводят обработку при 850° С в течение 4 ч предлагаемой смеси.
Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице (температура насыщения 850°С, продолжительность 4 ч).
Из таблищ) видао, что насыщающая способность предлагаемого состава порошковой смеси для хромосилицирования титановых сплавов в 10-12 раз выще, чем известного.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для хромосилицирования | 1981 |
|
SU954504A1 |
| Состав для хромосилицирования | 1981 |
|
SU985139A1 |
| Состав для силицирования изделий из тугоплавких металлов | 1980 |
|
SU943320A1 |
| Состав для цирконосилицирования изделий | 1982 |
|
SU1046333A1 |
| Состав для молибденосилицирования металлических изделий | 1983 |
|
SU1145055A1 |
| Состав для комплексного насыщения металлических изделий | 1983 |
|
SU1135801A1 |
| Состав для хромосилицирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1557194A1 |
| Активатор для диффузионной металлизации сталей и сплавов | 1983 |
|
SU1161582A1 |
| Состав для хромоалитирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1145054A1 |
| Состав для комплексного насыщения изделий из металлов и сплавов | 1981 |
|
SU945237A1 |
Известный
52 Сг + 4 Si + 2 Н4С1 + 42 Предлагаемый из. обретения Иороинсовая -емвсь для хромосилицирования стальных изделий, содержащая хром, кремний, окись алюминия и активатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения насыщающей способности смеси, она дополнитель но содержит медь, а в качестве активатора . фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
4-6
5-7 12-18 40-60 Кремний 15-25 Фтористый алюминий 1-3 Остальное Окись алюминия Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Ляхова Л. С. и др. Многокомпонентные фузионные покрытия. Минск, Наука и ника, 1974, с. 194-195.
