Состав для цирконосилицирования изделий Советский патент 1983 года по МПК C23C9/04 

о

4

го :о

СОИзобретение относится к металлур гии, в частности к химико-термической обработке в порошковых средах, а именно к совместному диффузионному насыщению цирконием и кремнием изделий из металлов и сплавов. Состав 111ожет быть использован дл ,повышения ИЗНОСО-, жаро- и коррозио ной стойкости металлических изделий в машиностроительной, судостроитель ной, химической и других областях п мышленности. Известен состав для цирконосилиц рования в порошковых смесях чистых элементов или их ферросплавов Из-за высокой стоимости чистых элементов и трудоемкости проведения процесса насыщения в этом составе, он не нашел применения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для цирконосилицирования в порошковых смесях, содержащий, мас.%: двуокись циркония 35-40i двуокись кремния 5-10J алюминий 13-18; хлористый аммоний 2-31 окись алюминия остальное. Процесс цирконосилицирования в известном составе осуществляют при ЭОС-ИОО С в течение 2-8 ч. Так, цирконосилицирование сталей У8 и сталей 45 в известном составе при за 4 ч привело к образованию диффузионных слоев толщиной 105 и 140 мкм соответственно Сз3Недостатком известного состава для цирконосилицирования является его низкая насыщающая способность и высокая температура насыщения, что делает невозможным применение известного состава для цирконосилицирования многих металлических изделий, в частности изделий из титана и его сплавов, нагрев которых выше температуры полиморфного превращения (880с) вызывает рост зерна в сплаве и резкое снижение механических свойств изделий. Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава. Поставленная цель достигается тем, что состав для цирконосилицирования изделий, содержащий двуокись циркония, двуокись кремния, окись алюминия, порошок алюминия и галоидный активатор, дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - фтористый алюминий, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Двуокись циркония 10-20 Двуокись кремния 20-30 Порошок меди10-20 Порошок алюминия 15-25 Фтористый алюминий 1-3 Окись алюминия Остальное Процесс цирконосилицирования в предлагаемом составе проводят при 850-950 0 в течение 2-6 ч. Пример. Проводили обработку : титановых сплавов ВТ-1-0, ОТ4 и ВТ14 при 850°С в течение 4 ч в различных по количеству входящих компонентов составах. Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице. Из таблицы видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для цирконосилицирования титановых сплавов в 8-9 раз выше чем известного. .

СОСТАВ ДЛЯ ЦИРКОНОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из титана и его сплавов, содержащий двуокись циркония, двуокись кремния, окись алюминия, порошок алюминия нгалоидный активатор, о т л и ч а гоад и и с- я -тем, что, с.целью повыше-, ния насыщающей способности состава, он дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10-20 Двуокись циркония Двуокиськремния 20-30 10-20 Порошок меди 15-25 Порошок алюминия 1-3 Фтористый алюминий Остальное ш Окись алюминия