Устройство для обеспыливания ткацкого станка Советский патент 1982 года по МПК D03J1/00 

Описание патента на изобретение SU971953A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ТКАЦКОГО СТАНКА

Похожие патенты SU971953A1

название год авторы номер документа
Устройство для обеспыливания ткацкого станка 1983
  • Гальцов Владимир Андреевич
  • Глушкова Светлана Ивановна
  • Коротаев Анатолий Михайлович
  • Лебедев Геннадий Олегович
  • Щуцкий Александр Иванович
SU1227732A2
Устройство для обеспыливания ткацкого станка 1986
  • Трегубов Авенир Николаевич
  • Брио Диана Вениаминовна
  • Синицина Маргарита Александровна
  • Смирнов Александр Александрович
  • Токмаков Евгений Николаевич
SU1437439A1
Пневморапирный ткацкий станок 1984
  • Каширин Юрий Владимирович
SU1283266A1
Ткацкий станок 1984
  • Смирнов Александр Владимирович
  • Осипов Александр Михайлович
SU1273414A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК 2004
  • Степанов Владимир Викторович
  • Степанова Людмила Виссарионовна
  • Карлявина Светлана Владимировна
  • Степанов Виктор Владимирович
RU2274688C2
Устройство для обеспыливания преимущественно ткацкого станка 1990
  • Талиев Валериан Николаевич
  • Александрова Лариса Романовна
  • Осодоева Энгельсина Михайловна
  • Каипов Данияр Киргизбаевич
SU1696623A1
Круглый ткацкий станок 1938
  • Арефьев П.А.
SU58270A1
Устройство для обеспыливания иудАлЕНия ОчЕСКОВ 1979
  • Капустин Юрий Михайлович
  • Гальцов Владимир Андреевич
  • Дубинин Николай Николаевич
  • Паутов Евгений Константинович
  • Солдатов Геннадий Сергеевич
SU827630A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБОРКИ НИТЕЙ ОСНОВЫ В ГАЛЕВА РЕМИЗ ТКАЦКОГО СТАНКА 1991
  • Ханс Вильхельм[Ch]
  • Раймонд Шеллинг[Ch]
RU2028394C1
Привод ремизной рамки ткацкого станка 1980
  • Малафеев Рудольф Матвеевич
  • Жуков Валерий Карпович
  • Григорьев Александр Владимирович
  • Бычков Сергей Валентинович
SU971945A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 953 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для обеспыливания ткацкого станка

Формула изобретения SU 971 953 A1

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для обеспыливания ткацкого станка.

Известно устройство для обеспыливания ткацкого станка, содержащее расположенный под плоскостью заправки станка заборник со всасывающей щелью по щирине станка и связанный через пылеприемник с пневмосистемой 1.

Недостатком устройства является неудобство обслуживания станка, особенно станка с нижним расположением привода ремизного движения..

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания станка при обеспечении эффективного обеспыливания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обеспыливания ткацкого станка, содержащее расположенный под плоскостью заправки станка заборник со всасывающей щелью по ширине станка и связанный через пылеприемник с пневмосистемой, при этом заборник выполнен секционным по ширине станка в виде замкнутых емкостей, на поверхности каждой из которых дополнительно выполнено по одной

2

щели, причем одна щель размещена на верхней стенке, а другая - со стороны ремиз на боковой стенке, при этом верхняя стенка емкости выполнена вогнутой, а нижняя - наклонной к щели пылеприемника.

Каждая секция заборника связана с пылеприемником посредством стояка, а пылеприемник имеет переменное сеченне, расширяющееся по ходу движения отсасываемого воздуха.

На фиг. 1 изображен секционный забор10ник, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обеспыливания ткацкого станка содержит расположенный под плоскостью заправки 1 станка заборник, выпол,5 ненный секционным по ширине станка в виде замкнутых емкостей 2, на поверхности каждой из которых дополнительно выполнено по одной щели, причем одна из щелей 3 размещена на верхней стенке 4, другая 5 - со стороны ремиз на боковой стенке 6, при 20 этом верхняя стенка 4 емкости 2 выполнена вогнутой, а нижняя 7 - наклонной к щели пылеприемника 8.

Емкости 2 соединены между собой кронштейнами 9 и каждая из них имеет патру97бок 10, который вставляется в стояк 11. Герметичность соединения достигается за счет отбортовки 12 с прокладкой из эластичного материала на верхнем конце стояка 11. Стояк 11 входит в патрубок 13 пылеприемника 8 и на нижнем конце имеет жестко прикрепленные к нему планки 14 с эластичной прокладкой, опирающиеся на патрубок 12. Пылеприемник 8 связан общим воздуховодом 15 с всасывающей пиевмосистемой (не показана), имеет переменное сечение, расширяющееся по ходу движения отсасываемого воздуха, что обеспечивает равномерность отсоса пыли и пуха от емкостей 2 заборника по всей ширине станка. Устройство работает следующим образом. В процессе работы станка пыль и пух отсасываются через щели 3 и 5. Сползанию пыли и пуха с поверхности 7 к стояку 11 способствует струя воздуха, входящая через щель 5. Вследствие этого даже при небольшом наклоне поверхности 7 обеспечивается эффективная транспортировка в сторону пылеприемника 8. Далее пыль и пух через стояк 11 по воздуховоду поступает Б централизованную систему обеспыливания. При этом в местах соединения заборника со 1 11,,..TTiwwxj-,fti Q стояком 11 и стояка 11 с пылеприемником 8 не образуются волокнистые пробки, поскольку все выступы элементов устройства расположены по ходу воздуха и не задерживают волокно. Направление движения воздуха показано стрелками на фиг. 2. В случае возникновения необходимости осмотра или профилактического ремонта механизма ремизного движения 16 достаточно отпустить основу 17, сдвинуть основонаблюдатель 18 и вынуть через основу соответствующую емкость 2 заборника и стояк И, открывая доступ к механизму. Устройство позволяет повысить удобство обслуживания станка, обеспечивая при этом его эффективное обеспыливание и надежный технологический режим тканеформирования. Формула изобретения 1. Устройство для обеспыливания ткацкого станка, содержащее расположенный под плоскостью заправки станка заборник со всасывающей щелью по щирине станка и связанный через пылеприемник с пневмосистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания станка при обеспечении эффективного обеспыливания, заборник выполнен секционным по щирине станка в виде замкнутых емкостей, на поверхности каждой из которых дополнительно выполнено по одной щели, причем одна щель размещена на верхней стенке, другая - со стороны ремиз на боковой стенке, при этом верхняя стенка емкости выполнена вогнутой, а нижняя - наклонной к щели пылеприемника 2. Устройство по п. 1, отличающееся о пг пI тем, что каждая секция заборника связана с пылеприемником посредством стояка, а пылеприемник имеет переменное сечение, расширяющееся по ходу движения отсасываемого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 222258, кл. D 03 J 1/00, 1965.

SU 971 953 A1

Авторы

Аймалетдинов Таер Желялетдинович

Аристов Альберт Иванович

Мельников Виктор Андреевич

Гальцов Владимир Андреевич

Глушкова Светлана Ивановна

Даты

1982-11-07Публикация

1980-11-24Подача