{54) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЫ CO СТЕНКОЙ У СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2464478C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2294427C2 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНАЯ МУФТА ДЛЯ ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ ТРУБ | 2009 |
|
RU2477414C2 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ | 2023 |
|
RU2810658C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2626478C1 |
Патрон к механизированным ручным инструментам | 1981 |
|
SU1061980A1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1989 |
|
SU1668804A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2490423C2 |
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в различных гидросистемах. Известно соединение трубы со стенкой у сквозного отверстия, состоящее из конусной втулки, разжимаемой пружинной резьбовой гайкой, размещенной на трубе 1. Недостатком указанного устройства является его недостаточная быстроразъемность и необходимость обслуживания с двух сторон стенки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является соединение трубы со стенкой у сквозного отверстия, состоящее из резьбовой муфты, размещенной по наружной поверхности трубы, и втулки, расположенной внутри трубы, при этом муфта и втулка соединены между собой, например, штифтами через сквозные прорези в стенке трубы 2. Недостатком этого соединения является его недостаточная быстроразъемность. Цель изобретения - повыщение быстроразъемности. Поставленная цель достигается тем, что на конце трубы выполнены сквозные пазы, в которых размещены сегменты, охваченные снаружи пружинным кольцом и взаимодействующие с втулкой и со стенкой. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит трубу 1 со сквозными прорезями 2 и сквозными пазами 3 на конце трубы. На наружной поверхности трубы размещена резьбовая муфта 4, а внутри трубы расположена втулка 5. Втулка и муфта соединены между собой щтифтами 6. В сквозных пазах 3 размещены сегменты 7, которые охвачены пружинным кольцом 8. Устройство соединяет трубу I со стенкой 9 у выполненного в ней отверстия 10. Устройство работает следующим образом. В исходном положении муфта 4 навинчена на трубу 1 так, что конец втулки выходит из-под сегментов 7. Пружинное кольцо 8 утапливает сегменты 7 в сквозных пазах 3, после чего трубу 1 вводят в отверстие 10 до упора муфты в стенку 9. Трубу 1 удерживают со стороны муфты. Л1уфту 4 вращают, свинчивая ее с трубы 1. Труба вместе с сегментами 7 перемещается в направлении А. Сегменты 7 через пазы 3 взаимодействуют с концом втулки 5 и, преодолевая усилие пружинного кольца 8, частично выходят из пазов 3. На конце трубы 1 образуется буртик из сегментов 7, диаметр которого больше диаметра отверстия 10 в стенке 9.
При дальнейшем свертывании муфты 4 с трубы 1 сегменты 7 упираются в стенку 9 с тыльной ее стороны по всему периметру отверстия 10, тем самым присоединяя трубу к стенке.
Разъединение устройства осуществляется обратным вращением муфты и до выхода втулки 5 из-под выступов сегментов 7. После этого устройство извлекается из отверстия.
Такое выполнение устройства позволяет повысить его быстроразъемность.
Формула изобретения
Соединение трубы со стенкой у сквозного отверстия посредством резьбовой муфты, размещенной на наружной поверхности трубы, и втулки, расположенной внутри трубы, при этом муфта и втулка соединены между собой, например, штифтами через сквозные прорези в стенке трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения быстроразъемности, на конце трубы выполнены сквозные пазы, в которых размещены сегменты, охваченные снаружи пружинным кольцом и взаимодействующие с втулкой и со стенкой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-17—Подача