(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГООТДАЧИ /V ATEPИAЛOB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальное устройство для определения длительности твердения стержневых смесей | 1980 |
|
SU1004848A1 |
ПАРОГАЗОВЫЙ КОТЕЛ | 2013 |
|
RU2517984C1 |
Устройство для контроля размеров форм литья по выплавляемым моделям | 1983 |
|
SU1186361A1 |
Установка для определения влагосодержания губчатых и волокнистых материалов | 1986 |
|
SU1627913A1 |
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2589749C2 |
Устройство для определения скорости твердения связующих материалов | 1975 |
|
SU563609A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАВШЕГОСЯ СРОКА СЛУЖБЫ СМАЗОЧНОГО МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2110788C1 |
Стапельная опора | 1981 |
|
SU1039807A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА | 2013 |
|
RU2525561C1 |
Устройство для определения длительности твердения смесей | 1981 |
|
SU1003998A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для определения физических свойств веществ, в частности для определения влагоотдачи материалов.
Известно устройство для из.мерения массы материалов путем динамического взвешивания, состоящее из аналитически.х весов, одна чашка которых заменена подвешенной на тонкой проволочке корзиночкой, в которую помещен образец. Корзиночка находится в электрическом сушильном щкаФУ 1.
Однако использование данного устройства при определении влагоотдачи материалов в процессе их нагрева вносит методическую погрешность из-за неучитываемого влияния на величину изменения массы образца окружающей температуры и давления.
Определение влагоотдачи исследуемого материала с помощью известного устройства в различных условиях атмосферное давление, температура окружающей среды) дает плохо сопоставимые результаты. При этом методическая погрешность составляет 15-200/0.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для определения влагоотдачи материала, включающая размещенную в обогреваемом кожухе камеру с исследуемым материалом и крышкой, нагревательное устройство и измерительный прибор 2.
Недостаток известной установки состоит в том, что количество образовавшейся
Q влаги определяют по весу образующегося конденсата, от этого точность определения влагосодержания невелика.
Кроме того, с ее помощью определяют влагосодержание плодов и овощей, а для данного вида материала не требуется высо15 ких температур.
Цель изобретения - повышение точности определения влагоотдачи.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем размещенную в обогреваемом кожухе камеру с исследуе20мым материалом и крышкой, нагревательное устройство и измерительный прибор, крышка выполнена в виде гофрированной пластины, на которой укреплен измерительный прибор, нагревательное устройство выиолнено в виде установленной под камерой с исследуемым материалом ванны, заполненной жидким теплоносителем, в стенках которой размещены нагревательные элементы, а установка снабжена основанием с нанраЕзляющими, укрепленными на нем, и опорными кольцами с закрепленным в них кожухом, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим относительно ванны, размещенной на основании.
На чертеже представлена установка для измерения влагоотдачи материалов, обпшй вид.
Исследуемый образец 1 из увлажненного материала помещают в тонкостенную камеру 2, изготовленную из высокотенлонроводного окалицостойкого материала (наприме) медь марки МОО). Камеру 2 сверху закрывают крышкой 3, представляющей собой гофрированную ме.мбрану, па поверхности которой установлены тензодатчики 4 сопротивления, соединенные между собой и ткхчключенные к измерительному электрическому прибору. Для предотвращения конденсации водяных паров на стенках i-ерметичной ка.меры 2 последняя установлена в обогреваемом кожухе 5, который выпо;1не11 из огнеупорной кварцевой керамики. В стенку кожуха в.монтирован нагревательный элемент 6, выв(ды которого подсоединены к клеммам автотрансформатора. Кожух 5 жестко закреплен в опорных кольцах 7, посредством которьгх осу цествляется возвратно-ностунательное движение кожуха coB.viecTHO с ка.мерой но направляющим 8 относитс.Ц)По ванны 9, в стенках которой размещены э.чектрические наг|)евательные элемент) 10. Ваина 9 заполнена жидким тег1лон(;сителем и расположена под камерой с исследуемым образцом. Температура жидкого теплоносителя контролируется термопарой 11 и поддерживается постоянной в течение эксперимента с помощью электрических нагревательных элементов 10, подключенных через изоляционные прокладки 12 к клеммам автотрансформатора. Ванна 9 установлена на основании 13. Для поддержания постоянного уровня теплоносители в стенке ванны нредусмотрепо сливное отверстие 14.
Установка работает следующи.м образо.м.
Увлажненный образец 1 помещают в камеру 2 и закрывают герметично крыщкой 3. Подключают к сети автотрансформатор н нагреватели, в.монтированныс в стенки кожуха и ванны. Контрольные термопары регистрируют нри этом температуру теплоносителя и внутренней стенки кожуха. После выхода установки на рабочий режим ка.мера с исследуемым образцом устанавливается в кожух, после чего они совместно lepeмещаются по направляющим в крайнее нижнее положение, определяемое упором 15.
При опускании камеры с иеследуемы.м увлажненным образном в ванну с жидким теплоносителем происходит интенсивное испарение влаги. В за.мкнуто.м объе.ме камеры генерируется избыточное давление, величина которого пря.мо пропорциональна количеству испарившейся воды. Под действием избыточного давления .мембрана крыщки 3 изгибается, при этом тензодатчики 4, изменяя свои характеристики, вызывают разбаланс
моста. Напряжение рассогласования является функцией избыточного давления в камере и регистрируется на щкале регистрирующего прибора. Термопара 16 регистрирует при этом температуру парогазовой смеси в камере. По величинам избыточного давЛенин и температуры парогазовой с.меси в камере, отнесенных к соответствующе.му промежутку времени с момента начала нагрева, с помощью выражения
т
Н
массы образца, кг; парогазовой смеси.
Т,
те.мпература парогазовой смеси; К;
Т, окружающая температура. К; V -объем гер.метичной камеры, R -универсальная газовая постоянная.
Пц-масса воздуха в гер.метичной камере, кг; -молекулярный вес воздуха,
кг/кмоль
опреде,ляется величина в.1агоотдачи материала.
Предлагаемая установка позволяет повысить точность определения путем использования в качестве измеряе.мого нара.метра давления.
Формула изобретения
Установка для определения влагоотдачи материа.га, включающая размещенную в обогреваемом кожухе камеру с исследуемым материалом и крышкой, нагревательное устройство и измерительный прибор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности определения влагоотдачи, крыщка выполнена в виде гофрированной пластины, на которой укреплен измерительный прибор, нагревательное устройство выполнено в виде установленной под камерой с иеследуемы.м материалом ванны, заполненной жидки.м теплоносителем, в стенках которой размещены нагревательные элементы, а установка снабжена основанием с направляющими, укрепленными на нем, и опорными ко;1ьцами с закрепленным в них кожухо.м.
установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим относительно ванны, размещенной на основании.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
8
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-05-21—Подача