Изобретение относится к устройствам для вакуумирования стеклянных сосудов с применением электроподогрева.
Известно применение разного рода нагревателей (газовых, электрических) в процессе вакуумизации сосудов, а также образование вакуума за счет выкачивания воздуха с последуюндим запаиванием газом или электричеством отростка, соединяющего внутреннюю полость сосуда с вакуум-насосом. Однако применение хрупких отростков осложняет изготовление, а также эксплоатацию вакуум-сосудов.
Предлагаемое устройство позволяет изготавливать вакуум-сосуды (термосы, дюаровские сосуды) без хрупких отростков и отличается тем, что в нем применена камера разрежения, имеющая в центре стержень, с помощью которого после достижения требуемого разрел ения отверстие в дне сосуда перекрывается пластиной. При1 этом несколько камер разрежения, связанных в один агрегат, могут управляться посредством ручных рычагов.
На фиг. 1 изображен вид предлагаемого устройства спереди; па фиг. сбо«у; на фиг. 3-вид устройства При опущенно.м на стеклянный сосуд нагревателе.
На плите / расположены боковые стойки 2, на каждой из которых укреплен подпятник 3 с колонной 4, снабженной маховиком 5. На маховике 5 монтированы кроищтейны 6, соединенные с планками 7 и S, несущими па себе валы 9 и 10.
На одном конце вала 9 закреплен рычаг //, а на другом - зубчатый сегмент /2, сцепленный с щестерней 13, сидящей на валу 10. На вал 10 насажены зубчатые колеса 14, каждое из которых сцепляется с зубцами полого вала 15. Вал 15 монтирован во втулке 16, укрепленной между планками 7 ч 8 и уравповещен противовесом 17.
На полом валу 15 закреплен нагреватель 18 с нагревательной проволокой, который предназначен для нагревания внутренних и вненннх стенок стеклянного сосуда 19.
Стеклянный сосуд /5, снабженный отверстием для выкачивания воздуха, уста авл1 вается на резиновое кольцо 20 и центрируется держателем 21, установленным на стойке 22, имеющей кольцо 23 с отверстиями для прохода воздуха.
В стойке 22 расположена камера разрежения 24, соединенная с трубопроводом 26 резиновым щлангом 25.
На другой конец трубопровода 26 надета снабженная прищлифовапным краном 28 трубка 27, служащая для сообщения трубопровода 26 с атмосферой, а для разрежения воздуха трубопровод 26 присоединяется к воздушпому насосу.
Внзтрп камеры разрежения 24 проходит бесшовная металлическая спиральная мягкая трубка 29, нижним концом герметически соединенная с дном камеры 24. Верхний конец трубки) 29 расположен на 3 мм ниже верхней грани камеры разрежения 24, снабжен металлической направляющей и закрыт непроницаемой для воздуха пробкой. Диаметр цилиндрической направляющей части трубки 29 равен диаметру уплотнительной пластины 30, перекрывающей отверстие в стекляипо-м сосуде 19.
В трубку 29 вставлен стержень 31, опирающийся на железный угольник 32, прикрепленный к рычагам 33 и 34, насаженным на ось 35. Рычаг 36 приподнимает угольник 32, а винт 37 ограничивает ход его вниз.
Устройство работает так.
На поверхность пробки, закрывающей металлическую трубку 29, накладывают уплотнИтельную пластину 30 из резины или подобного ей материала, а в держатель 21, на резиновое кольцо 20, устанавливают стеклянный сосуд 19.
Посредством рычага 11 через вал 9, зубчатый сегмент 12 и шестерню 13 производят поворот вала 10. С помощью зубчатых колес 14 полый вал 15 опускается и вместе с КИМ опускается на стеклянный сосуд 19 прикрепленный к валу /5 нагреватель 18.
После этого вк.тючают электрический ток, посредством которого стеклянный сосуд 19 нагревается изнутри и снаружи, « одновременно сообщают с воздушным насосом трубопровод 26.
Как только будет достигнуто требуемое разреже п1е, закрывают кран 28 и; передвигают вперед рычаг 36, благодаря чему поднимается угольник 32 и связанный с ним стерл ень 31, который прижимает к отверстию в дне стеклянного сосуда уплотняющую -пластину 30. Тогда сообщают трубопровод 26 с наружным воздухом. Воздух поступает в камеру разрежения и надавливает на пластину 30 и на стеклянный сосуд 19.
Когда отверстие стеклянного сосуда 19 будет закрыто пластиной 30, рычаг 36 переводят вверх и этим возвращают в исходное положение угольник 32 со стержнем 31. Далее рычаг 11 с нагревателями 18 переводят в его исходное положение, а дно стеклянного сосуда 19 погружают сначала в лак, а затем закрывают крышкой из твердого материала.
Предлагаемое устройство может иметь несколько камер разрежения, объединенных в один агрегат, и управляться посредством общих ручных рычагов.
Предмет изобретения
1.Устройство для вакуумирования стеклянных сосудов с применением электроподогрева, отличающеес я тем, что в нем применена камера разрежения, имеющая в центре стержень, с помощью которого, после достижения требуемого разрежения, отверстие в дне сосуда перекрывается пластиной.
2.Форма Выполнения по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что несколько камер разрежения, связанные в один агрегат, управляются посредством общих ручных рычагов.
УУ
№ 97236
- 3 Фиг. I
jYe 9723S
/7
4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для изготовления горлышек в стеклянных сосудах | 1951 |
|
SU99944A1 |
Стекловаренная ванная печь с комбинированной выработкой изделий | 1949 |
|
SU92866A1 |
Передвижной питатель для снабжения стекломассой стеклоформующих машин | 1948 |
|
SU90325A1 |
Способ изготовления гофрированного изделия | 1974 |
|
SU656484A3 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
Система управления реверсированием двигателя внутреннего сгорания | 1965 |
|
SU518156A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ИСХОДНОЙ ЖИДКОСТИ | 2003 |
|
RU2336924C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРИБОРОВ | 1926 |
|
SU45554A1 |
Прибор для определения газопроницаемости пористых материалов | 1930 |
|
SU22326A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РЕДУКТОР | 1991 |
|
RU2010731C1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1949-05-25—Подача