Изобретение относится к оборудованию предназначенному для обогащения полезных нскопаемых, преимущественно руд черных и цветных металлов. Известен сепаратор зернистых смесей включающий питающий конус, кольцевые разгрузочные приспособления, вибрирующий рабочий конус, обращенный верщиной вниз. Вибрирующий рабочий конус снабжен перегородками в виде криволинейных поверхностей, направленных выпуклостью в сторону движения материала. При этом перегородки расположены с уменьшающим ся расстоянием между ними Недостатком является низкое качество, классификации сыпучих минеральных материалов, так как компоненты смеси различаются не только по крупности и плотности, но и по форме и силе трения в зависимости от крепостных свойств гор ных пород и руд. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к пред ложенному является устройство, включающее загрузочное приспособление, лоток, приемники продуктов разделения, делитель, размещенный над приемниками разделения, воздухоподводящий патрубок, расположенный у выходного края лотка 2. Недостатком также является низкое качество классификации. Цель изобретения - повышение качества классификации. Поставленная цель достигается тем, что воздухоподводящий патрубок выполнен в виде ресивера с продольной щелью в его боковой поверхности, установленного над приемниками разделения с возмож- ностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. На фиг, 1 изображено устройство, аксонометрия; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство для классификации сыпучих материалов включает в себя загрузочное приспособление 1, лоток 2, ресивер 3, делитель 4, размешенный над приемви ками разделения 5 и 6, в ресивере имеется шель 7, патрубки для подвода воздуха 8, узел 9, обеспечивающий перемещение ресивера в горизонтальном и вертикапьвом направлениях. С помощью фартука 10 исходный материал подается рав номерно на лоток 2. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал из загрузочного приспособления 1 поступает на лоток 2. На лотке 2 этот материал движется монослоем и под действием сил гравитации приобретает равноускоренное движение. Так как частицы разделяемых горных по род и руд отличаются геометрическими размерам, формой, плотностью и коэффициентом трения, то на выходе их с лотка приобретают разное ускорение. При Bb ходе с лотка 2 материал попадает в воздушный поток, поступающий из щели 7 ресивера 3. Так как материал движется монослоем и ускоренно, то исключается экранирующее действие крупных частиц, причем время пребывания частиц в зоне разделения связано до минимума за счет воздействия сплошной плоской воздушной струи. Крупные частицы, получившие боль шее ускорение, будут преодолевать фронт воздушной струи и попадать в приемник 5, мелкие частицы с меньшим ускорением будут относиться воздушной струей в приемник 6. С помощью узла 9 ресивер 3 со щелью 7, направленной вертикально вниз, может выставляться на фиксированное ра стояние по горизонтали и вертикали от выходного края лотка, где вертикальная составляющая скорости движения мелких частиц достигает максимального значеыия при заданном давлении воздуха на входе ресивера. Заданное давление воздуха на входе ресивера подбирается экспериментально по максимальной эффективности разделения. ИспольгЮвание эффекта гравитгшионных сил позволяет при ширине щели ресивера 1-3 мм и незначительном перепаде давления на входе ресивера создавать компактные многоцелевые малогабаритные установки большой производительности с малым расходом воздуха, т.е. уменьшаются энергозатраты. Применение предложенного устройства для классификации сыпучих материалов позволит повысить качество классификации. ФЬрмула изобретения Устройство для классификации сыпучихматериалов, включающее загрузочное приспособление, лоток, приемники продуктов разделения, делитель, размещенный над приемниками разделения, воздухоподводяший патрубок, расположенный у выходного края лотка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шхассификации, воздухоподводяший патрубок выполнен в виде рессивера с продольной щелью в его боковой поверхности,,устаноьленного над приемниками разделения с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 542575, кл. В О7 В 13/1О, 1975, 2.Авторское свидетельство СССР № 755325, кл. В 07 В 7/О4, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматической классификации и очистки сыпучих смесей | 1977 |
|
SU724227A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2112607C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2113911C1 |
Центробежный классификатор | 1980 |
|
SU977070A1 |
Устройство для классификации сыпучих минеральных материалов | 1989 |
|
SU1731300A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1985 |
|
SU1315028A2 |
Пневмоклассификатор для классификации зерна | 2020 |
|
RU2820505C2 |
Аэродинамическая установка для транспортирования сыпучих мелкозернистых материалов | 1979 |
|
SU856949A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-01-05—Подача