Многоколодочная вибропрессовая головка Советский патент 1982 года по МПК B22C15/08 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для уплотнения формовочной смеси при изготовлении литейных форм.

Известна многоплунжерная прессе вая головка, включающая блок сообщаемых цилиндров с плунжерами, на концах которых расположены прессовые колодки, и цилиндр с плавающим поршнем , подключенным к блоку сообщаемых цилиндров с плунжерами fll.

Недостатком этой конструкции является пониженная эффективность из-за статической формы приложения нагрузки к уплотняемой смеси.

Известна многоколодочная прессовая головка, содержащая блок сообщаемых цилиндров с плунжерами, на концах которых расположены прессовые колодки 2 J.

Недостатком данной конструкции является сложность регулирования рабочих режимов нагружения уплотняемой смеси.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является многоплунжерная прессовая головка содержащая корпус, в котором вертикально расположены поршневые приводы, надпоршневые полости которых сообщены при помощи трубопроводов между собой и каждая из которых сообщена с магистралью постоянного давления, и смонтированные на што10ках упомянутых поршневых приводов колодки З.

Недостатком известного устройства-прототипа является низкий КПД за счет повышенных затрат энергии при

is приложении нагрузки постоянной величины к уплотняемой смеси, а также недостаточная равномерность распределения плотности смеси в литейной 20 форме.

Целью изобретения является увеличение производительности многоколодочной вибропрессовой головки и noвышение равномерности распределения плотности смеси в литейной форме. Указанная цель достигается тем, -(ТО много коло-до ч на я вибропрессовая головка, содержащая корпус с вертикально расположенными поршневыми приводами, поршневые полости которых соединены при помощи трубопроводов между собой и каждая из котог рых соединена с напорной линией, и установленные на штоках поршневых приводов колодки, дополнительно снаб жена узлом управления пульсаций дав ления аккумулятором, гидрозамком, обратным клапаном и гидрораспределителем, причем поршневые полости соединены с напорной линией через обратный клапан и гидрозамком, приче обратный клапан и гидрозамок соединены также с аккумулятором, а штоковые полости соединены между собой и непосредственно с напорной линией соединенной с узлом управления пуль саций давления. Узел управления пульсаций давления выполнен в виде корпуса с расположенным в нем подпружиненным шариком и соединен с напорной линией и линией слива. На чертеже представлена полуконструктивная схема многоколодочной вибропрессовой головки. Многоколодочная вибропрессовая головка содержит корпус 1, поршневые приводы 2, поршневые полости 3 которых соединены с напорной ли«нией 4 через обратный клапан 5 и гидрозамок 6, между которыми расположен аккумулятор 7 а штоковые полости 8 сообщены с узлом управления пульсаций давления содержащем корпус Э, в большей осевой расточке 10 которого расположен шарик 11, подпружиненный пружиной 12 и опирающий ся на кромку 13, образованную большей осевой расточкой 10 и меньшей осевой расточкой 14, а в расточке большего диаметра выполнена кольцевая выточка 15 рабочая кромка кото рой составляет с диаметральной плос костью шарика перекрытие J и сое динена; сливной линией 16. Управление работой многоколодочной вибропрессовой головки осуществляется ги рораспределителем 17, предохранител ным клапаном 18, а рабочим органом, воздействующим на смееь 19, являются колодки 20, смонтированные на шт ках 21 с пружинами 22 поршневого при вода 2. Многоколодочная вибропрессовая головка работает следующим образом. Рабочая жидкость подается в напорную линию k и через обратный клапан 5 заполняет аккумулятор 7, а через гидрозамок 6 и поршневые полости 3 одновременно непосредственно от на-порной линии рабочая жидкость по-. дается в штоковые полости 8 и меньшую осевую расточку 1 узла управления пульсаций давления. Вследствие разности площадей плунжерной 3 и штоковой 8 полостей под действием давления жидкости колодки 20 поршневого привода 2 опускаются вниз и уплотняют верхний слой формовочной смеси 19, причем усилие прижима можно регулировать с помощью предохранительного клапана 18. Одновременно для создания перемен.т ной циклической нагрузки на уплотняемую смесь, с целью уменьшения внутренних сил трения, используется узел управления пульсаций давления, принцип действия которого заключается в следующем. Штоковые полости 8 постоянно сообщены с меньшей осевой расточкой 14, которая периодически автоматически, соединяется со сливной линией 16, разгружая штоковую полость 8 (уменьшая в ней периодически давления практически до нуля) и создавая таким образом циклическую нагрузку на штоках 21. Срабатывание узла управления пульсаций давлениг (клапана-пульсатора) осуществляется следующим образом. Давление рабочей жидкости, подаваемое от напорной линии Ц, воздействует по площади осевой расточки 14 меньшего диаметра на шарик 11, отжимая его от седла по кромке 13, затем давление . жидкости воздействует по всей диаметральной площади шарика что приводит к резкому возрастанию усилия действия на шарик и перемещению его на величину, большую перекрытия д. Происходит соединение осевой расточки 14 следовательно,напорной линии 4 и штоковой полости 8 со сливной линией 1б. Регулировка давления срабатывания узла управления пульсаций осуществляется пружиной 12. Для поддержания настроечного давления , в момент срабатывания узла управления пульсаций давления, в поршневых полостях служит аккумулятор 7. обратный клапан 5 и гидроэамок 6. По окончании уплотнения формовочной смеси 19 гидрораспределитель 17 переключается в левое положение, сое диняя напорную линию Ц с поршневой полостью гидрозамка 6, осуществляя его открытие и соединение поршневых 3 и штоковых 8 полостей поршневого привода 2 со сливом. Подъем колодок 20 со штоками 21 осуществляется пружинами 22. Применение предлагаемой многоколодочной вибропрессовой головки позволяет повысить производительность ее на 25%, а также расширить диапазон ее рабочих параметров. Формула изобретения 1. Многоколодочная вибропрессовая головка, содержащая корпус с вертикально расположенными поршневыми приводами, поршневые полости которых соединены при помощи трубопроводов между собой и каждая из которых соединена с напорной линией, и установленные на штоках поршневых приводов колодки,отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения плотности бмеси в в литейной форме и повышения производительности головки, она дополнительно снабжена узлом управления пульсаций давления, аккумулятором, гидрозамком, обратным клапаном и гидрораспределителем, причем поршневые полости соединены с напорной линией через обратный клапан и гидрозамком причем обратный клапан и гидрозамок соединены также с аккумулятором, а штоковые полости соединены между собой и непосредственно с напорной линией, соединенной с узлом управления пульсаций давления. 2. Головка поп.1,отличающ а я с я тем, что узел управления пульсаций давления выполнен в виде корпуса с расположенным в нем подпружиненным шариком и соединен с напорной линией и линией слива. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР V 5272kk, кл. В 22 С 15/02, 19752.Авторское свидетельство СССР ff 653022, кл. В 22 С 15/02, 1965. 3.Авторское свидетельство СССР N 6160i 1, кл. В 22 С 15/08, 1977.