Устройство для растаривания металлических емкостей Советский патент 1982 года по МПК B65B69/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для вскрытия и опорожнения емкостей с сыпучими, пастообразными и другими токсичными вепдествами и может найти применение в пиш.евой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 889550 известно устройство для растаривания металлических емкостей, содержащее камеру с крышкой, расположенные в камере, приспособление для фиксации е.мкости, включающее захваты, смонтированное на горизонтальных цапфах с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, нож для вскрытия емкостей и полую иглу для подачи жидкости, размещенные над приспособлением для фиксации емкостей. При этом, нож для вскрытия емкостей выполнен в виде цилиндра, кромка которого выполнена зубчатой и имеет перемычку, а полая игла укреплена по оси цилиндра 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточной степени механизации при обслуживании устройства в связи с тем, что при установке емкости внутрь камеры, захваты для фиксации емкости на диске устанавливаются и зажимаются оператором. Таким образом, оператор, хотя и кратковременно вынужден работать внутри камеры, которая при работе с токсичными материалами является опасной зоной. Кроме того, необходимость закрепления каждой емкости вручную снижает производительность устройства в целом.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для растаривания металлических емкостей снабжено расположенными в камере направляющими, а приспособление для фиксации емкостей снабжено захватами, выполненными в виде подпружиненных стержней с укрепленными на их концах роликами для взаимодействия с направляющими.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, 20 продольный разрез; на фиг. 3 - схема исходного положения растариваемой емкости, установленной на поворотный диск; на фиг. 4 - то же, после поворота на угол до 30°; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство содержит камеру 1 с крышкой 2, герметичйо соединяющиеся между собой рычажно-винтовым механизмом 3. Внутри камеры на валу 4 посредством горизонтальных цапф 5 горизонтально установлен диск 6, имеющий в центральной части отверстие 7, с захватами 8 для установки и фиксации положения подлежащей растариванию емкости 9. Захваты 8 состоят из стержней 10, одним концом шарнирно закрепленных на горизонтальных цяпфах 5. Другой конец стержня 10 имеет I. На стержне 10 подвижно установлены зажимы 12 и ролики 13. Регулировка установки зажимов 12 и роликов 13 осуществляется с помощью пружин 14, гаек 15 и шайб 16. В камере жестко закреплены направляющие 17, к которым захваты 8 постоянно прижаты с помощью пластинчатых пружин 18, закрепленных на горизонтальных цапфах 5. Вал 4 установлен в подшипниках 19, а один из его концов выведен наружу камеры и снабжен приводом, выполненным, например, в виде штурвала 20, обеспечивающим его вращение в вертикальной плоскости.

Над емкостью 9 концентрично размещен кольцевой нож 21, а его привод установлен на крышке 2 камеры 1. Привод может быть выполнен, например, в виде штурвала 22, посаженного на ступицу 23 зубчатого колеса 24, с которым находятся в постоянном зацеплении несколько малых зубчатых колес 25. По оси зубчатых колес 25 на подшипниках 26, которые стационарно установлены в гнездах 27, выполненных в крышке 2, закреплены ходовые винты 28, взаимодействующие с гайками 29, закрепленными На верхней кромке 30 кольцевого ножа 21. Нижняя режущая кромка 31 ножа 21 выполнена по незамкнутой кольцевой линии с образованием перемычки 32.

Соосно с кольцевым ножом 21 смонтирована полая игла 33, имеющая на нижнем конце заостренный наконечник 34 с выходньши отверстиями 35, на верхнем конце винтовую нарезку 36 и направляющий паз 37, а ее полость посредством хвостовика 38 подсоединяется к линии подачи растворителя (не показана).

Привод иглы 33 может быть выполнен в виде штурвала 39, закрепленного на гайке 40, взаимодействующей с винтовой нарезкой 36. На корпусе 41 крышки 2 предусмотрен стопорный винт 42, взаимодействующий с направляющим пазом 37 для обеспечения возвратно-поступательного перемещения иглы 33.

Игла установлена посредством подшипника 43, размещенного в гнезде 44, установленном в крышке 2 устройства. Внутри корпуса установлены насадки 45, подсоединяемые к линии подачи растворителя. В нижней части корпуса установлена мешалка 46 для перемешивания раствора.

Устройство работает следующим образом.

Предназначенная для растаривания емкость 9 устанавливается внутрь камеры 1 на диск б, после чего крышка 2 герметично закрывается рычажно-винтовым механизмом 3. Вращением штурвала 22 кольцевой нож 21 подводится к днищу емкости 9 и вскрывает ее по периметру с образованием перемычки 32, после чего возвращается в исходное положение. Вращением штурвала 20 вскрытая емкость 9 поворачивается на валу 4 на 180°. В начале поворота диска с емкостью захваты 8, перемещаясь с помощью роликов 13 по направляющим, подводятся к емкости 9 и автоматически зажимают ее. Автоматический зажим емкости производится уже при ее повороте на угол до 30°, что предотвращает ее смещение на диске 6. До автоматического зажима вскрытая емкость 9 удерживается на диске под действием собственной массы. В процессе дальнейшего поворота диска 6 вскрытая емкость прижата к нему захватами 8. Днище емкости отгибается под действием инерционных сил поворота и массы удаляемого материала, удерживаясь при обечайке перемычкой 32, освобождая путь удаляемому материалу.

В днище опрокинутой емкости при помощи штурвала 39 внедряется полая игла 33 и растворитель подается в полость иглы 33 и на Насадки 45, обеспечивая полную объемную промывку вскрытой емкости струями растворителя. По окончании промывки полая игла 33 выводится из днища, а емкость возвращается в исходное положение. При повороте диска 6 в исходное положение захваты 8, перемещаясь по направляющим 17 с помощью пружин 18, автоматически освобождают вскрытую емкость, после чего она беспрепятственно извлекается из камеры, а удаляемый материал растворяется при перемешивании мешалкой и направляется в технологический цикл.

Использование изобретения повышает производительность устройства за счет эко-. номии времени, затрачиваемого на зажим емкости, выполняемый в известном устройстве оператором.

Автоматический зажим емкости ликвидирует труд оператора, что при работе с токсичными материалами повышает уровень техники безопасности и культуру производства.

Формула изобретения

Устройство для растаривания металлических емкостей по авт. св. № 889550, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенными в камере направляющими, а приспособление для фиксации емкостей снабжено захватами, выполненными в виде подпружиненных стержней с укрепленными на их концах роликами для взаимодействия с Направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 889550, кл. В 65 В 69/00, 1979.

«;

15,

40 гЗ Zt 22 15

У////// ///////

Фиг.З

У////Л/////////.

У///////////////.

/3 .///////////////

/////////////// ФмгЛ