Способ получения магнетита и сульфата кальция из отработанных травильных растворов,содержащих сульфат железа Советский патент 1982 года по МПК C01G49/08 C01F11/46 

Изобретение относится к переработке сернокислых отработанных травильных отходов и пролмшленных сточных вод черной и цветной металлургии и металлоперерабатывсцощей проккишенности и может быть использовано для получения железо-и кальцийсодержа1ф1х продуктов.

Известен способ переработки отработанных травильных растворов путем обработки известковым молоком с получением уплотненного осадка - смеси магнетита и гипса, использующего, в частности, в качестве седиментанта нейтрёшизованных стоков Ц.

Однако данный способ не позволяет получить чистые утилизируекые продукты - гипс и магнетит, так как образуется смешанный осещок.

Известен способ получения магнетита и сульфита кальция из отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа, заключгиощийся в обработке исходного раствора в две стадии нейтрализующими агентами, на первой из которых раствор о(абатывают хлористым кальцием с образованием и отделением сульфата кальция, а на второй стадии - изввстковьол молоком выделением магнетита С2.

Недостатком этого способа явля- ется невысокая чистота целевых продуктов вследствие загрязнения магнетита примесямм кальция, обусловленное его осгждением из раствора, содержащего высокие концентргщии соединений кальция , а сульфата кгшьция соответственно железом.

Цель изобретения - повышение чис10тоты магнетита и сульфата кальция, выделяеьых при переработке отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа.

Поставленная цель достигается

15 тем, что согласно способу получения магнетита и сульфата кальция из отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа, заключающемуся в двухстадийной обработке

20 исходного раствора нейтрализухиоими агентами с выделением осадков, сульфата кгшьция и магнетита, на первой стадии из исходного раствора выделя ют магнетит обработкой его гммиаком, 25 а на второй стадии раствор обрайа- тывают известковым молоком с обра«р ванием сульфата кашьция. Причем амнш ак для обработки берут в весовом соотношении к сульфатам в .обрабаты30ваемом растворе 0,35-0,5:1. Предложенный спосоС обеспечивает йовышенную чистоту сульфата кальция и магнетита по примесям кальция и железа, в .частности, содержание каль ция в магнетите, полученного данным способом, снижается по сравнению с известным более чем в 5 раз и составляет величину порядка 0,03%. Пример 1. Отработанные сто ки Орловского сталепрокатного завода с концентрацией 50 г/л и 250 г/л РеЗСЦ в количестве Гл обрабатывают 25%-ной аммиачной водой до рН 7,5 при и аэрируют воздухом в течение 30 мин. Из получен;ной суспензии фильтрованием под вакуумом отделяют осадок магнетита с влажностью 35%, имеюдий удельное сопротивление ЗО-Ю - см/г, дисперс ность - доли микрон, отношение . Fe-3,-, После промывки осадок магнетита соответствует требова.ния МРТУ -6-10-602.66, содержи 95%, водорастворимых солрй 0,5 рН водной вытяжки 6,1 укрывистость -7г/М и может йать использован в качестве пигмента .i Фильтрат после отделения магнети та обрабатывают 10%-ным известковым молоком при и избытке реагента 20% от стехиометрии. Образовавшийся сульфат кальция отделяют фильтрованием с получением осадка влажности бО% и удельным сопротивлением см/г. Основные показатели сульфата кальция по его промывке и сушке соответствуют требованиям ГОСТа 125-70. Пример 2. Железный корпус JbiaHOBCKoro металлургического заво да им. Ильича состава, %: Fe 804 53 HrtS04 0,6,. нерастворимый осадок 0,4 растворяют в воде до концентрации по Fe S04 200 г/л и обрабатывают в такой же последовательности, как и примере 1. Отфильтрованный и промытый осгщо магнетита прокаливают в муфельнбй, печи при 250°С в течение 1 ч. Полученный продукт соответствует требованиям ТУ 6-09-563-74, содержит, %: 98; 1,0; Са 0,03 и имеет коэфициент усадки 1,1. Обработка оставшегося раствора. аналогично примеру известковым, молоком позволяет выделить из него сульфат кальция, по свойствам близкий к вышеописанному. Возможность переработки по данному способу сернокислотных травильных отходов металлургических предприятий с получением более чистых товарных продуктов - сульфата кальция и магнетита существенно расширяет область их целевого назначения в лакокрасочной И химической промышленности. Формула изобретения 1.Способ получения магнетита и сульфата кальция из отработанных травильных растворов, содержащих сульфат железа, включаюгдий двухстадийную обработку исходного раствора нейтрализующими агентами с выделением осадков сульфата кальция и магнетита, отличающийся тем, что, с целью повъзшения чистоты целевых продуктов/ на первой стадии из исходного раствора вьвделяют маг- нетит обработкой его аммиаком, а на второй стадии раствор обрабатывают известковым молоком с образованием сульфата кальция. 2.Способ ПОП.1 отлича ющ и и с я тем, что аммиак берут в весовом соотношении к сульфатам в обрабатываемом растворе.0,35-0,5:1. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе| 1.Очистка водного и воздушного бассейнов на предприятиях черной металлургии. Сборник МЧМССР, № 2, 1974, с. 124-127. 2.Авторское свидетельство СССР 446469, кл. С 01 F 11/46, 1972.