Способ очистки сточных вод коксохимического производства Советский патент 1982 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/30 C02F101/34 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU973487A1

Изобретение относится к очистке сточных вод коксохимического производства, содержащих эмульгированное соляровое масло, смолы, сульфиды, фено.пы, бензол и другие органические вещества.

Известен способ очистки сточных вод коксохимического производства, включающий обработку воды железным купоросом и фильтрование через фильтры загруженные кварцевым песком Г11Недостатком данного способа является низкая степень очистки от органических веществ и сульфидов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки сточных вод, включающий обработку сточной воды перманганатом и перекисным веществом в щелОчной среде в присут-ствии солей металлов , образукхдих гидроокиси и катализирующих процесс разложения перекисного вещества и последуквдую фильтрацию водной фазы 2.Недостатками известного способа являются большой расход реагентов на очистку масло-, сульфидсодержащих сточных вод и низкая степень очистки от сульфидов и -осветления воды.

Цель изобретения - повышение степени очистки от сульфидов и осветления воды, а также уменьшение расхода реагентов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно данному способу сточные воды коксохимического производства предварительно нагревают до 50-100°С, обрабатывают в щелоч10ной среде солями железа и марганца, продувают воздухом до полного окисления сульфидов и затем обрабатывают перманганатом и перекисью водорода и далее осуществляют фильтрацию.

15

Фильтрацию водной фазы осуществляют электролитически и/и.пи через слой зернистого сорбента.

При обработке нагретой до 50ЮО С воды вначале солями железа

20 и марганца образуются труднорастворимые , сульфиды металлов, к:оторые при последующей обработке во.цы кислородом воздуха окисляются, в результате в щелочной воде образуются

25 хлопьевидные гидроокиси метгшлов, которые сюрбируют масла и другие примеси. При обработке такой воды перекисью водорода и перманганатом последний расходуется только на

30 осуществление флотации загрязняющих примесей в пенную фазу, причем перманганат активирует разложение перекисного вещества. Осветленная таким образом вода доочищается от ; несфлотированных примесей в процесс фильтрации, причем при электрофильт рации достигается глубокая очистка от флотирукадихся примесей, а при фильтрации через засыпки, содержащие активированные угли или другие сорбенты, - сорбция нефлотируемых органических веществ, например бензола , фенола (бензол и фенол удаляются из вода флотацией только за счет их растворения в маслах, смола сорбированных хлопьевидными частица ми металлов и окислов). Предварительный нагрев воды до 50-100°С обеспечивает 95-100%-ное окисление сульфидов при их содержании в сточной воде свыше 1 г/л. С уменьшением температуры сточных вод ниже , например до 40-20С, степень окисления сульфидов понижается, например при 40°С до 93-90% и при 20°С до 87-88%, Повышение температуры воды выше 100°С требует специального оборудования для веде ния процесса очистки при повышенных давлениях, что.слож1:о. Электролитическая и/или механическая фильтрация обработанных реагентами сточных вод обеспечивает 90,5-98%-ную осветляемость очищенной воды за счет.фильтрации несфлотированных примесей, например гидроокисей и окисей металлов электрофлотации дестабилизированных дисперсных примесей, например масел, смол, анодного окисления примесей, например сульфидов, сорбции органических -примесей зернистыми засыпками, например бензола, фенолов. В качестве солей металлов исПоль зуют соли железа, марганца, никеля меди, которые обеспечивают высокие показатели очистк17 сточных вод от масел,.сульфидов и других примесей в присутствии перманганата и перекисного вещества за счет коагуляци и одновременной флотации загрязнений, при этом используют преимущес венно соли железа, марганца, как наиболее.распространенные и дшиевыВ: реагенты. Осуществление электролитической фильтрации водной фазы при ее отстаивании обеспечивает одновременную электрофлотацию загрязняющих примесей и тем самым упрощает очистку воды от эмульгированных масел и сульфидов;. дестабилизированные мелкодисперсные частицы масел и других примесей флотируются на поверхность водной фазы в отстойной камере пузырьками газов,выделяющихся на электродах в результате электролиза воды -и разложения оставшегося перекисного вещества на электродах. Пример. Один литр эмульгированной сточной воды отделения регенерации солярового поглотительного масла водяным пЬром (рН 9), содержащий 1,5 г солярового масла и смол, 138 мг бензола, 14 мг фенолов, 0,4-1,1 г сульфидов, нагревают до 20, 40, 50, 60, 80 и , добавляют при перемешивании 330 мг сернокислого железа (закисного), 309 мг сернокислого марганца и продувают воздухом до перехода темной окраски воды в светлую (желтую). Затем добавляют 0,08 г перманганата и 0,26 г перекиси водорода. Интенсивно встряхивают обработанную воду в течение 1-3 с и отстаивают. Образующиеся по всему объему газовые пузырьки флотируют примеси воды и пенную фазу. Осветление врды достигается через 0,5 мин. При этом остаточное содержание бензола составляет до 2-0 мг/л и фенола до 3 мг/л. После электрофлотации сточной воды через сетчатый катодный и решетчатый анодный электроды из нержавеющей стали или платинированного титана с размерами отверстий 0,1 мм и 3 или 10 мм в решетке при плотности катодного тока 75 А/м и по следующей фильтрации воды через слой активированного угля марки АР-3 (высота слоя 5 см, площадь фильтра 10 см) запах и примеси масла, бензола, фенолов и сульфидов не обнаруживаются. В таблице приведешь показатели очистки воды, содержащей различное количество сульфидов.

Похожие патенты SU973487A1

название год авторы номер документа
Способ очистки сточных вод производства сырого бензола из коксового газа 1979
  • Андриенко Николай Маркович
  • Кирильченко Александр Дмитриевич
  • Лутай Александра Александровна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU791615A1
Способ очистки сточных вод 1979
  • Андриенко Николай Маркович
  • Пинскер Александр Ефимович
  • Кирильченко Александр Дмитриевич
  • Лутай Александра Александровна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU791614A1
Способ очистки сточных вод 1979
  • Андриенко Николай Маркович
  • Кирильченко Александр Дмитриевич
  • Приходько Раиса Ивановна
  • Лутай Александра Александровна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU791613A1
Способ очистки сточных вод 1979
  • Андриенко Николай Маркович
  • Кирильченко Александр Дмитриевич
  • Лутай Александра Александровна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU791612A1
Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления 1979
  • Андриенко Николай Маркович
SU966025A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТА ПАРА РАЗБАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ПИРОЛИЗА 2001
  • Шарифуллин В.Н.
  • Файзрахманов Н.Н.
  • Шарифуллин А.В.
RU2185340C1
Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел 1980
  • Андриенко Николай Маркович
  • Кабаченко Анатолий Федорович
  • Дейлик Денис Маркович
  • Лутай Александра Александровна
  • Грунтенко Елена Юрьевна
  • Плахотник Лариса Алексеевна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU975582A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЭМУЛЬГИРОВАННЫХ МАСЕЛ 2022
  • Колесников Артем Владимирович
  • Хейн Тху Аунг
  • Перфильева Анна Владимировна
  • Колесникова Ольга Юрьевна
  • Крючкова Лариса Анатольевна
RU2795308C1
Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел 1980
  • Лутай Александра Александровна
  • Андриенко Николай Маркович
  • Приходько Раиса Ивановна
  • Никоненко Владимир Никифорович
  • Соленая Тамара Ивановна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU1000421A1
Способ извлечения алюминия из сточных вод 1980
  • Андриенко Николай Маркович
  • Пинскер Александр Ефимович
  • Лутай Александра Александровна
  • Грунтенко Елена Юрьевна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU952758A1

Реферат патента 1982 года Способ очистки сточных вод коксохимического производства

Формула изобретения SU 973 487 A1

0,4

50 60 0,4

. 97,0

100 99,0 100

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы

SU 973 487 A1

Авторы

Андриенко Николай Маркович

Кирильченко Александр Дмитриевич

Приходько Раиса Ивановна

Лутай Александра Александровна

Грунтенко Елена Юрьевна

Андриенко Анна Яковлевна

Даты

1982-11-15Публикация

1981-02-06Подача