1
Изобретение относится к области о&работки промышленных сточных вод химической флотацией, а более конкретно, к очистке сточных вод производства сырого бензола из коксового газа, содержащих эмульгированные масла, продукты окисления и полимеризации масел, смол, мелкодисперсные т&ердые частицы, бензол, фенолы, сульфиды и может найти применение в коксохимической и химической промышленности .
Известны способы очистки сточных вод .реагентами, при введении которых имеют место химические процессы, сопровождающиеся выделением газов кислорода, углекисл.ого газа, хлора и др., которые прилипают к нерастворимым загрязнениям и выносят их в пенный слой l .
известен способ очистки воды от эмульгированных масел путем их флотации пузырьками углекислого газа, образу1сяцихся при взаимодействии соляной кислоты с пористым известняком 2. Однако известным способом невозможно достичь высокой степени очистки фенол-, бензолсодержащей воды от масел, продуктов окисления и полимеризации масел, смол и.
кроме того, невозможно очистить воду одновременно от бензола, фенола, сульфидов. Другим недостатком способа является длительность процес5 са очистки.
Это обусловлено тем, что в кислой среде сульфиды и другие примеси в ионной форме удаляются пузырьками углекислого газа, а раtO створенные в воде бензол и фенолы, растворяя масло и смолы, повышаютстойкость водно-масляно-смоляных змульсий и тем самым затрудняют процесс деэмульгации воды, мелкодисперсные частицы обволакиваются пленками масла насыщенных бензолом, сульфидами, фенолами и плохо флотируются .
Целью изобретения является
20 устранение указанных недостатков, повышение степени очистки и обеспечение возможности одновременной очистки от бензола, фенолов и сульфидов.
25 Поставленная цель достигается
тем, что в известном способе очистки воды путем флотации пузырькгхми газов, образующихся взаимодей.ствии реагентов, в качестве реагентов для получения флотирующего агента - пузырьков гаэрв используют перекисное вещество и перманганат, причем процесс очистки сточной воды осуществляют в щелочной среде. В качестве перекисного вещества можно использовать перекись водорода, а в качестве перманганата - цермаяганат калия. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что при обработке сточной воды перманганатом и перекисным веществом, например перманганатом калия и перекисью водорода в щелочной, среде происходит одновременно ряд процессов: окисление орга нических и неорганических примесей с образованием газообразных продуктов, образование хлопьевидных окисл марганца, сорбция масла вместе с бензолом, смолами и фенолами хлопье видными окислами марганца, каталитическое разложение перекисного вещества с образованием активного кис лорода, карбонизация сульфидов углекислым газом, образующимся при окислении органических примесей флотация масел, мелкодисперсных твердых частиц и хлопьевидных окислов марганца вместе с сорбированным маслом, бензолом и фенолами; отдув сточной воды от летучих примесей. Кроме того, в отличие от известного способа, процессы образования пузыр ков при окислении примесей и разложения перекиси происходят по всему объему сточной воды непосредственно на мелкодисперсных твердых частицах и на постоянно образующихся хлопьях окислов марганца. Причем одновременно с ростом хлопьев происходит и рост газовых пузырьков, прилипших к ним, что существенно ускоряет про цесс очистки обрабатываемого стока. Способ очистки сточных вод осуществляют следующим образом, в щелочную сточную воду при ее перемешивании вйодят сначала перманганат а затем перекисное вещество. Встряхивают, отстаивают и после флотации примесей отделяют осветленную водную фазу от пенной. Раздельный ввод реагентов обусловлен тем, что первоочередная обработка воды перманганатом приводит к уменьщению расхода перекисного вещества на вос становление перманганата. Процесс очистки осуществляют преимущественн в области рИ 8-10, так как при рН хлопьевидная окись марганца может переходить в мелкодисперсную взвесь с меньшими сорбционными свойствами и даже разрушается . В качестве перм ганата используют перманганат кали а в качестве.перекисного вещества перекись водорода, как наиболее дешевые. Пример. В сточную воду (1л) производства сырого бензола из коксового газа (рК 9,5,. т , содержащую в среднем 3 г солярового поглотительного масла и смол, 120 мг бензола, 20 мг фенолов, 340 мг сульфидов и до 1 г мелкодисперсных твердых частиц при перемешивании добавляют 1 г перманганата калия, а затем 1 г перекиси водорода, встряхивают обработанную воду в течение 1-3 с и отстаивают. Интенсивно образующиеся по всему объему воды мелкие пузырьки газов спонтанно флотируют мелкодисперсные твердые частицы, масло и образующиеся хлопья окислов марганца вместе с сорбированными примесями в пенную фазу. Практически полное осветление воды достигается через 0,5-1 мин. Вода становится прозрачной со слаболимонной окраской и слабовыражеиньлм запахом продуктов окисления примесей. в осветленной, не фильтрованной воде содержание бензола не более 3 мг, фенолов - не более 1 мг, твердых примесей - не более 50 мг. После фильтрации через слой кварцевого песка примеси не обнаруживаются. Время очистки включая фильтрацию} составляет 1,2-1,7 мин. Степень очистки сточной воды производства сырого бензола из коксового газа указанного состава при обработке известняком и соляной кислотой, т.е. по известному способу, составляет до 60% по .маслу и смолг1М, до 80% - по твердым примесям. Остгшьные примеси практически не очищаются, рН 1. Вода остается мутной с сильным запахом масел, фенолов и сульфидов . Время Очистки воды {включая фильтрацию через слой кварцевого песка или стекловолокна) составляет 30 мин. Сравнительные данные по очистке представлены в таблице. Использование предлагаемого способа очистки сточной воды, содержащей масла, смолы, бензол, сульфида и мелкодисперсные твердые примеси химической флотацией обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества: возможность глубокой очистки воды (95-97%) одновременно от масел, смол, органических и неорганических вредных примесей, по известному способу степень очистки от масел и смол .достигает 60%; осуществлять процесс очистки воды с большой скоростью (время очистки сточной воды по предлагаемому способу в 25-40 раз меньше времени очистки воды по известному способу) . .
985 120
3000 Обработка без фильтрации 5 с фильтрацией нет Обработка без фильтрации 1210 с фильтрацией 970
20
340 48 2,8 0,7 нет нет нет 195 105 нет 102 17 -0,7 -1,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод | 1979 |
|
SU791614A1 |
Способ очистки сточных вод производства сырого бензола из коксового газа | 1979 |
|
SU791615A1 |
Способ очистки сточных вод коксохимического производства | 1981 |
|
SU973487A1 |
Способ очистки сточных вод | 1979 |
|
SU791613A1 |
Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU966025A1 |
Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел | 1980 |
|
SU1000421A1 |
Способ очистки сточных вод | 1976 |
|
SU712397A1 |
Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел | 1980 |
|
SU975582A1 |
Устройство для подготовки сточных вод к обработке | 1984 |
|
SU1761675A1 |
Флотационный сепаратор | 1980 |
|
SU959832A1 |
Формула изобретения. /
Способ очистки сточных вод производства сырого бензола из коксового газа, включающий реагентную флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения степен очистки и обеспечения йозможности одновременной очистки от бензола, фенола и сульфидов, в качестве реагента используют перманганат
и перекисное вещество, причем процесс очистки ведут в щелочной среде.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мацнев А.И. Очистка сточных вод флотацией. Киев, Будивельник, 1976, с. 41.
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-03-01—Подача